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PEEK 90G Granulat

Produktbeschreibung:

Die Polyetheretherketon-Serie (PEEK) 90 umfasst PEEK 90P, PEEK 90G, PEEK 90GL30, PEEK 90GL60, PEEK 90CA30, PEEK 90HMF30 und PEEK 90HMF40. Dabei handelt es sich um Hochleistungskunststoffe und Harze mit ultraniedriger Viskosität. Der MVR-Index beträgt 100–130. Die wichtigsten Verarbeitungsmethoden sind Extrusion, Formen, Spritzguss und Thermoformen sowie 3D-Drucker-Peek-Material. Der MVR-Index beträgt 100–130. Die wichtigsten Verarbeitungsmethoden sind Extrusion, Formen, Spritzguss und Thermoformen sowie 3D-Drucker-Peek-Material.
PEEK 90P: Reines PEEK-Material in Pulverform.
PEEK 90P: reines PEEK-Material, Pulverzustand.
PEEK 90G: glasfaserverstärktes PEEK-Material.
PEEK 90GL30: PEEK-Material mit 30%-Glasfaser.
PEEK 90GL60: PEEK-Material mit 60%-Glasfasern.
PEEK 90CA30: PEEK mit 30%-Kohlefaser.
PEEK 90HMF30: PEEK mit 30%-Hochmodulfaser (normalerweise Kohlefaser).
PEEK 90HMF40: PEEK-Material mit 40%-Hochmodulfasern, das eine höhere Festigkeit und Steifigkeit als PEEK 90HMF30 aufweist.
Als spezialisierter Lieferant verfügen Produkte der PEEK 90-Serie über FDA-, RoHS-, REACH- und andere Zulassungen.
antistatisches PEEK

PEEK 90 Verbundwerkstoffe Grande

Ungefülltes Pulver-PEEK

PEEK 90P
 
 
$80-$120/kg

Ungefülltes Granulat PEEK

PEEK 90G
 
 
$80-$120/kg

Glasfasergefülltes PEEK

PEEK 90GL30
PEEK 90GL60
 
$80-$260/kg

Kohlenstofffaserverstärktes PEEK

PEEK 90CA30
PEEK 90HMF30
PEEK 90HMF40
$200-$280/kg

Vergleich zwischen den Spezifikationen der PEEK 90-Serie

90P
90G/90GL30
90GL60
90CA30
90HMF20
90HMF40
  • PEEK 90P Materialbeschreibung

PEEK 90P ist ein Hochleistungs-Thermoplast, unverstärktes PolyEtherEtherKeton (PEEK), teilkristallin, grobes Pulver für Extrusionsmischungen, sehr leicht fließend, FDA-konform für Lebensmittelkontakt, Farbe Natur

  • Peek 90 Pulver Anwendung

Es kann als modifiziertes Material mit hohem Faserfüllgrad verwendet werden, um Materialien mit hoher Festigkeit, hohem Elastizitätsmodul und niedrigem Ausdehnungskoeffizienten herzustellen. Wird in Verbindungsstangen für Klappabdeckungen von Mobiltelefonen, Halterungen für Helikopterkameras und Objektivtubus von Teleskopen verwendet.

  1. Verbindungsstange für Klappabdeckungen von Mobiltelefonen: Peek 90P wird häufig in Verbindungsstangen für Klappabdeckungen von Mobiltelefonen und anderen Teilen verwendet, die häufigem Gebrauch und hohen Temperaturen standhalten müssen und über eine ausgezeichnete Abriebfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit verfügen.

  2. Kamerahalterungen für Hubschrauber: Für Kamerahalterungen für Hubschrauber wird Peek 90P verwendet, da der zur Herstellung von Kamerahalterungen für Hubschrauber verwendete Kunststoff leicht, hochfest und korrosionsbeständig sein muss.

  3. Teleskoptuben: Peek 90P wird für Teleskoptuben verwendet, da Teleskoptuben eine hohe Festigkeit und einen niedrigen Ausdehnungskoeffizienten erfordern, um die Stabilität und Präzision der Linse zu gewährleisten.

PEEK 90G Materialbeschreibung

PEEK 90G ist ein Hochleistungs-Thermoplast, das aus unverstärktem Polyetheretherketon (PEEK) hergestellt wird. In Form von teilkristallinem, tief gefiltertem Granulat für Spritzgussverfahren weist es eine ausgezeichnete Fließfähigkeit auf. Es erfüllt die FDA-Standards für Lebensmittelkontakt. Die Farbe 90G ist natur/beige, die Farbe 90G903 ist schwarz. Üblicherweise wird es extrudiert und dann mit Kohlefaser gemischt, um Endlosfaserverbundstoffe herzustellen. Es kann zur Herstellung von Akustikfolien mit einer Dicke von nur 5 Mikrometern verwendet werden, die eine ausgezeichnete Ermüdungs- und Kriechfestigkeit aufweisen. Seine ausgezeichnete Duktilität und Beständigkeit gegenüber aggressiven chemischen Umgebungen sowie seine Eignung zur Sterilisation machen es zum Material der Wahl für medizinische Anwendungen und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt.

Mechanische Eigenschaften:

  • Zugfestigkeit :peek 90g weist eine Zugfestigkeit von 105 MPa bei 23 °C, eine Zugdehnung von 20% und einen Zugmodul von 4,1 GPa auf.
  • Thermische Eigenschaften: Der Schmelzpunkt liegt bei 343 °C und die Glasübergangstemperatur bei 143 °C.
  • MECHANISCHE DATEN: Zugfestigkeit von 105 MPa, 20% Zugdehnung und Zugmodul von 4,1 GPa bei 23 °C. Biegefestigkeit von 130 MPa bei 3,5% Dehnung, Streckgrenze von 175 MPa bei 23 °C. Biegemodul von 3,9 GPa und Druckfestigkeit von 130 MPa.
  • Thermische Daten:
  • Der Schmelzpunkt liegt bei 343 °C, die Glasübergangstemperatur (Tg) beträgt 143 °C.
  • FLIESSEN: Die Schmelzviskosität beträgt 90 Pa.s bei 400 °C.
  • ANDERE: Dichte der Kristalle (1,30 g/cm³) und Shore-D-Härte (85) bei 23°C und Wasseraufnahme.
  •  Elektrische Eigenschaften:
  • Durchschlagsfestigkeit (23 kV/mm bei 2 mm Dicke), Kriechstromfestigkeit (150 V), Verlustwinkel (0,004 bei 23 °C, 1 MHz) und Dielektrizitätskonstante (3,1 bei 23 °C, 1 kHz).

Feuer und Rauch:

  • Leuchtfadentest (960 °C bei 2 mm Dicke) und Sauerstoffgrenzindex (241 TP3T O2 bei 0,4 mm Dicke, 351 TP3T O2 bei 3,2 mm Dicke).

Typische Anwendungen:

  1. Monofilamente (Herstellung von Hochtemperatursieben)

    • Mit Monofilamenten lässt sich eine Gitterstruktur für Hochtemperatursiebe erstellen, mit denen Verunreinigungen aus Hochtemperaturflüssigkeiten oder -gasen herausgefiltert werden.
  2. Multifilament:

    • Compound Filament ist ein Fasermaterial aus einer Kombination mehrerer Monofilamente mit größerer Festigkeit und höherer Abriebfestigkeit.
    • Verbundfilamente werden zur Herstellung hochfester Seile, Kabel, Verbundwerkstoffe usw. verwendet.
  3. Film (dünner Film, weniger als 100 um dick):

    • Bei Dünnfilmen handelt es sich um dünne Materialien, die in zahlreichen industriellen und technologischen Anwendungen zum Einsatz kommen. Ihre Dicke variiert typischerweise zwischen einigen Mikrometern und mehreren zehn Mikrometern.
    • Filme werden in der Elektronik, Optik und als Verpackungsmaterial verwendet und umfassen Polymerfilme, Metallfilme und mehr.
  4. Farbmasterbatches:

    • Masterbatches können bei der Herstellung von Kunststoff- und Gummiprodukten verwendet werden, indem Farbe, Transparenz und andere Eigenschaften nach Bedarf angepasst werden.
  5. Emaillierter Draht:

    • Lackdraht ist ein Drahttyp, der aus einem Metallkern und einer isolierenden Lackbeschichtung besteht und häufig in elektrischen Geräten wie Motoren und Transformatoren verwendet wird.
    • Die Isolierschicht von Lackdraht besteht üblicherweise aus einem speziellen Isoliermaterial, um sicherzustellen, dass der Draht auch bei hohen Temperaturen und hohem Druck einwandfrei funktioniert. Daher wird Peek 90G als eines der Materialien für die Isolierschicht verwendet.
  6. Peek 90G wird zu Filamenten verarbeitet und mit Kohlenstofffasern vermischt, die zu einem komplexen Endlosfaser-Verbundwerkstoff geformt werden.
  • PEEK 90GL60 Beschreibungen

Peek 90Gl60 ist ein Hochleistungs-Thermoplast, der glasfaserverstärktes Polyetheretherketon (PEEK) 60% für Spritzgussverfahren enthält. Dieses Material ist teilkristallin, erfüllt die FDA-Standards für Lebensmittelkontakt und ist in den Farben Natur/Beige erhältlich.

Zu den wichtigsten Anwendungsbereichen zählen statische Systeme, die eine hohe Festigkeit erfordern, einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aufweisen, beständig gegen chemische Korrosion sein und sich für die Sterilisation medizinischer Anwendungen und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt eignen.

  • Hochmoduliges glasfaserverstärktes PEEK

Anwendungsszenario:

  1. Herstellung dünnwandiger Teile: PEEK 90GL60 wird zur Herstellung dünnwandiger Teile wie Rohrverbinder, Pumpenkörper, Ventile usw. verwendet.

  2. Andere Anwendungen: PEEK 90GL60 wird auch bei der Herstellung von Komponenten für die Luft- und Raumfahrt, Elektronik, medizinische Geräte und andere Bereiche verwendet.

PEEK 90CA30 Materialbeschreibung

PEEK 90CA30 ist ein PEEK-Verbundwerkstoff aus 30%-Kohlefaser und 70%-Reinharz, der über hervorragende mechanische Eigenschaften, Haltbarkeit, hohe Festigkeit, hohe Steifigkeit und Wärmeleitfähigkeit verfügt.

  1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Durch die Kohlefaserverstärkung ist PEEK 90CA30 für Anwendungen mit hoher Belastung und hoher Beanspruchung extrem fest und starr.
  2. Hervorragende Verschleißfestigkeit: Durch die Zugabe von Kohlenstofffasern wird die Verschleißfestigkeit des Materials verbessert, sodass es für Teile geeignet ist, die eine hohe Verschleißfestigkeit erfordern.
  3. Hohe Wärmeleitfähigkeit: Die Kohlefaserverstärkung verbessert die Wärmeleitfähigkeit des Materials und unterstützt so eine schnelle Wärmeableitung.
  4. Chemische Resistenz:PEEK 90CA30 ist gegenüber den meisten Chemikalien äußerst beständig.
  5. Niedriger Reibungskoeffizient: Die glatte Oberfläche des Materials weist einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf und eignet sich daher für den Einsatz als Gleit- und Rollteil.

Wichtige Anwendungsszenarien

  1. Luft- und Raumfahrt:

    • Strukurelle Komponenten: Strukturbauteile für Rahmen, Streben und Verbindungselemente für hochfeste und leichte Luft- und Raumfahrzeuge.
    • Hochtemperaturkomponenten: Wird in Motoren und Turbinen usw. verwendet, die bei hohen Temperaturen und in rauen Umgebungen eine stabile Leistung aufrechterhalten können.
  2. Automobilindustrie:

    • Motor- und Getriebesysteme: Für Motorbauteile wie Getriebezahnräder und Antriebswellen, die hochfest und äußerst verschleißfest sind.
    • Bremssystem: Für Bremsscheiben und -beläge etc., wärmeleitfähige und verschleißfeste Hochleistungs-Bremssystemkomponenten.
  3. Elektronisch und elektrisch:

    • Dämmung und Bauteile: Wird bei der Herstellung von Strukturkomponenten und Isoliermaterialien für elektronische Geräte verwendet, die eine hohe Festigkeit und Wärmeleitfähigkeit erfordern.
    • Anschlüsse:   Für Hochleistungs-Elektroniksteckverbinder und Hochtemperatur-Elektrosteckverbinder.

  4. Industrielle Maschinen:

    • Hochbelastbare Lager und Zahnräder: Für Lager, Zahnräder und Getriebekomponenten in schweren Maschinen und Geräten. Bietet hohe Verschleißfestigkeit und geringe Reibung.
    • Pumpen und Ventile: Leistungsstarke Pumpen- und Ventilkomponenten für die Chemie-, Öl- und Gasindustrie
  5. Medizinische Geräte:

    •  Implantate und Instrumente:  Zur Herstellung von medizinischen Implantaten und chirurgischen Instrumenten wie orthopädischen Fixiervorrichtungen und chirurgischen Instrumenten, die Biokompatibilität und hohe mechanische Eigenschaften erfordern
    • Diagnosegeräte: Für Komponenten medizinischer Diagnosegeräte mit hoher Präzision und Langlebigkeit.
  6. Energie und Leistung:

    • Dämmstoffe:  Zur Isolierung von Hochspannungskabeln und Starkstromanlagen
    • Wind- und Solarkraftanlagen: Hochleistungs-Strukturbauteile für Windkraft- und Solaranlagen

PEEK 90HMF20 Beschreibung

PEEK 90HMF20 ist ein PEEK-Material, das 20%-Hochmodulfasern, typischerweise Kohlenstoff, enthält.

Hauptleistung:

  1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Mit 20%-Hochmodulfasern hat PEEK 90HMF20 eine höhere Festigkeit und Steifigkeit als reines PEEK.
  2. Verschleißfestigkeit: Durch die Faserverstärkung wird die Verschleißfestigkeit des Materials verbessert, sodass es sich für den Einsatz in Teilen eignet, bei denen abriebfeste Eigenschaften erforderlich sind.
  3. Wärmeleitfähigkeit: :Im Vergleich zu reinem PEEK weisen faserverstärkte Materialien eine bessere Wärmeleitfähigkeit auf und tragen so zur Wärmeableitung bei.
  4. Chemische Resistenz: PEEK 90HMF20 ist gegenüber den meisten Chemikalien äußerst beständig und eignet sich für den Einsatz in chemischen Umgebungen.
  5. Niedriger Reibungskoeffizient: Aufgrund der glatten Oberfläche und des niedrigen Reibungskoeffizienten eignet sich das Material für Gleit- und Rollteile.
  6. Hohe Temperaturstabilität: Die Fähigkeit, seine mechanischen Eigenschaften bei hohen Temperaturen beizubehalten, macht es für den Einsatz in Umgebungen mit hohen Temperaturen geeignet.

Hauptanwendung:

  1. Automobilindustrie:

    • Motorkomponenten: Für Motorkomponenten, die in Umgebungen mit hoher Belastung und hohen Temperaturen eingesetzt werden, wie etwa Kolbenringe, Dichtungen und Lager.
    • Übertragungssysteme: :Für Komponenten wie Getriebezahnräder und Antriebswellen, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern.
  2. Elektronisch und elektrisch:

    • Struktur- und Isolierteile: Für Strukturteile elektronischer Geräte, die eine hohe mechanische Festigkeit und gute Leistung erfordern.
    • Anschlüsse und Stecker: Für leistungsstarke elektronische Steckverbinder und Stecker mit hoher Wärmeleitfähigkeit und Verschleißfestigkeit.

PEEK 90HMF40 Materialbeschreibung und Anwendung

PEEK 90HMF40 ist ein Hochleistungs-PEEK-Verbundwerkstoff, der hauptsächlich aus PEEK 60%-Reinharz + 40%-Kohlefaserverstärkung besteht.

Haupteigenschaften:

  1. Hohe Festigkeit und Steifigkeit: Durch die Zugabe von 40%-Kohlefaser hat PEEK 90HMF40 eine höhere Festigkeit als 100%-PEEK aus reinem Harz.
  2. Hohe Temperaturbeständigkeit: 100% PEEK hat eine sehr hohe Temperaturbeständigkeit mit einer Glasübergangstemperatur von ca. 143 °C und einem Schmelzpunkt von 343 °C. Das verstärkte PEEK 90HMF40 weist bei hohen Temperaturen eine Änderung der physikalischen Eigenschaften von weniger als 2% auf.
  3. Chemische Resistenz: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit gegenüber den meisten Chemikalien (z. B. Säuren, Laugen, Lösungsmittel).
  4. Verschleißfestigkeit und niedriger Reibungskoeffizient: Das kohlenstofffaserverstärkte PEEK-Material weist eine hervorragende Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten auf.

Anwendungsszenarien und spezifische Produktmodelle:

  1. Luft- und Raumfahrt: PEEK 90HMF40 wird für Kabelummantelungen, Steckverbinder, Befestigungselemente (Boeing Standard Fasteners, Serie BACS13FV) und Isolierhalterungen im Flugzeug Boeing 787 verwendet.

  2. Automobilindustrie: PEEK 90HMF40 Motorabdeckung der BMW M-Serie.

  3. Medizinische Geräte: PEEK 90HMF40 Chirurgische Implantate (Hüftprothesen) und zahnärztliche Instrumente.

  4. Elektronik und Elektrotechnik: Hochfrequenz-Steckverbinder.

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