PEEK 450G Granulat: Die erste Wahl für hochtemperaturbeständige Materialien

• PEEK 450P Materialbeschreibung

PEEK 450P ist ein thermoplastischer Hochleistungswerkstoff, ein unverstärktes grobes Polyetheretherketon (PEEK)-Pulver, das für die Extrusionsmischung geeignet ist, über Standardfluss verfügt und den FDA-Vorschriften für Lebensmittelkontakt entspricht.     

• PEEK 450P Materialeigenschaften

• Empfohlene Verarbeitungsbedingungen

Trocknungstemperatur / -zeit: 150°C / 3h oder 120°C / 5h (Restfeuchtigkeit <0,02%)
Verarbeitungstemperatur: 380-400°C

• Der Unterschied zwischen Zugmodul und Biegemodul und seine Auswirkungen auf die Produktleistung

Zugmodul und Biegemodul beschreiben die Steifigkeit des Materials unter Zug- bzw. Biegespannung. Der Zugmodul von PEEK 450P beträgt 4,0 GPa und sein Biegemodul 3,8 GPa, was auf eine etwas höhere Steifigkeit im Zugzustand hinweist. Dieser Unterschied deutet darauf hin, dass PEEK 450P bei Biegekräften etwas flexibler sein kann, was insbesondere für Anwendungen wichtig ist, die eine bestimmte Biegeleistung erfordern, ohne zu brechen.

• Wie wirkt sich die Änderung der Schmelzviskosität bei unterschiedlichen Temperaturen auf die Verarbeitbarkeit von PEEK 450P aus?

Die Schmelzviskosität ist ein Indikator für die Fließfähigkeit des Materials und ist besonders während der Verarbeitung wichtig. PEEK 450P hat eine Schmelzviskosität von 350 Pa.s bei 400 °C und weist damit eine gute Fließfähigkeit auf. Im Allgemeinen neigt eine Temperaturerhöhung dazu, die Schmelzviskosität zu verringern und dadurch die Fließfähigkeit des Materials zu erhöhen. Bei PEEK 450P kann durch geeignete Anpassung der Verarbeitungstemperatur die Fließfähigkeit optimiert werden, um verschiedenen Verarbeitungsanforderungen wie Spritzguss oder Extrusion gerecht zu werden, wodurch die Produktqualität verbessert und Defekte reduziert werden.

• Welchen Einfluss hat die Beziehung zwischen Glasübergangstemperatur (Tg) und Schmelzpunkt auf die thermische Leistung?

Tg und Schmelzpunkt sind zwei Schlüsselparameter, die die thermische Leistung von thermoplastischen Materialien beeinflussen. Der Tg-Wert von PEEK 450P reicht von 143 °C bis 150 °C und sein Schmelzpunkt liegt bei 343 °C. Dies deutet darauf hin, dass sich PEEK 450P unterhalb von Tg wie ein Glas verhält und eine höhere Steifigkeit und Stabilität aufweist; wenn die Temperatur über Tg steigt und bevor der Schmelzpunkt erreicht wird, wird das Material weicher und biegsamer, behält aber seine Form; am Schmelzpunkt geht das Material in einen Fließzustand über und kann mit verschiedenen Techniken geformt werden. Dieser breite Temperaturbereich bietet große Anwendungsflexibilität, sodass PEEK 450P über einen breiten Temperaturbereich hinweg eine hervorragende mechanische und thermische Leistung beibehält.

• Wie können die mechanischen Eigenschaften von PEEK 450P durch Anpassen der Verarbeitungsbedingungen optimiert werden?

Die mechanischen Eigenschaften von PEEK 450P können durch Anpassen von Trocknungszeit und -temperatur, Verarbeitungstemperatur und Abkühlrate optimiert werden. Erstens muss sichergestellt werden, dass das Material vor der Verarbeitung gründlich getrocknet wird (empfohlen 150 °C/3 h oder 120 °C/5 h), um Restfeuchtigkeit zu beseitigen, da Feuchtigkeit die Fließfähigkeit des Materials und die endgültigen mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen kann. Zweitens sorgt eine genaue Kontrolle der Verarbeitungstemperatur (380–400 °C) für die richtige Fließfähigkeit des Materials im geschmolzenen Zustand, was das Formen erleichtert und Spannungskonzentrationen reduziert. Schließlich kann eine geeignete Abkühlrate Restspannungen reduzieren, Verformungen und Schrumpfungen verhindern und so die Dimensionsstabilität und die mechanischen Eigenschaften des Produkts verbessern.

• Welche Unterschiede gibt es zwischen PEEK 450P und verschiedenen Verarbeitungsverfahren, wie etwa Spritzguss und Extrusion?

Die Leistungsunterschiede von PEEK 450P beim Spritzgießen und Extrudieren liegen hauptsächlich in der Fließfähigkeit und der Steuerung der Abkühlrate. Beim Spritzgießen muss PEEK 450P bei höheren Temperaturen (380–400 °C) verarbeitet werden, um eine gute Fließfähigkeit aufrechtzuerhalten, während eine präzise Kontrolle der Formtemperatur erforderlich ist, um eine schnelle Abkühlung zu fördern und Restspannungen zu reduzieren. Beim Extrudieren können die Anforderungen an die Fließfähigkeit und Abkühlrate von PEEK 450P unterschiedlich sein, wobei der Schwerpunkt eher auf dem kontinuierlichen Fluss und der gleichmäßigen Abkühlung des Materials liegt, um die Dimensionsstabilität und Gleichmäßigkeit des Produkts sicherzustellen. Unterschiedliche Verarbeitungstechniken wirken sich auf die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenqualität von PEEK 450P aus. Daher ist die Optimierung der Verarbeitungsbedingungen entscheidend, um spezifische Anwendungsanforderungen zu erfüllen.

• Ist PEEK 450P empfindlich gegenüber Umgebungsfeuchtigkeit? Welchen Einfluss hat dies auf die Leistung des Endprodukts?

PEEK 450P ist relativ empfindlich gegenüber Umgebungsfeuchtigkeit. Vor der Verarbeitung wird empfohlen, PEEK 450P bei 150 °C/3 Stunden oder 120 °C/5 Stunden zu trocknen, um sicherzustellen, dass die Restfeuchtigkeit weniger als 0,021 TP3T beträgt, da Feuchtigkeit während der Verarbeitung verdunstet, was möglicherweise zu Blasenbildung oder Verschlechterung der physikalischen Eigenschaften führt. Die Auswirkungen der Feuchtigkeit auf PEEK 450P wirken sich hauptsächlich auf den Verarbeitungsprozess aus. Durch ordnungsgemäßes Vortrocknen können feuchtigkeitsbedingte Probleme wirksam vermieden und sichergestellt werden, dass das Endprodukt hervorragende mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität aufweist.

PEEK 450PF Materialbeschreibung

Für welche Anwendungen ist PEEK 450PF geeignet?

Antwort: Dank seiner hohen Leistung und teilkristallinen Eigenschaften eignet es sich für das Formpressen.

Entspricht PEEK 450PF irgendwelchen Vorschriften?

Ja, es entspricht den Anforderungen der FDA für Lebensmittelkontakt und ist daher für Anwendungen geeignet, die mit Lebensmitteln in Kontakt kommen.

Was sind die wichtigsten mechanischen Eigenschaften von PEEK 450PF?

Antwort: Zu seinen wichtigsten mechanischen Eigenschaften zählen Zugfestigkeit, Zugdehnung, Zugmodul, Biegefestigkeit, Biegemodul und Izod-Schlagzähigkeit.

Was sollten Kunden tun, bevor sie PEEK 450PF in bestimmten Anwendungen verwenden?

Antwort: Kunden sollten das Produkt in jeder spezifischen Anwendung gründlich testen, um seine Leistung, Wirksamkeit und Sicherheit für jedes Endprodukt, Gerät oder andere Anwendungen zu bestimmen.

PEEK 450G/450G903 BLK Beschreibungen

PEEK 450G: Bei dieser Variante handelt es sich um ein unverstärktes PEEK-Material, das die teilkristalline Granulatform für Spritzguss und Extrusion mit Standardfließverhalten beibehält. Es erfüllt auch die Anforderungen der FDA für den Kontakt mit Lebensmitteln.

PEEK 450G903 Schwarz: Diese Version ist ebenfalls ein unverstärktes PEEK-Material wie das 450G, unterscheidet sich aber durch seine schwarze Farbe. Es behält die Eigenschaften des Hochleistungsthermoplasts bei und ist für ähnliche Fertigungsverfahren ausgelegt.

Farben PEEK 450G: Diese Materialien sind in einer natürlichen/beigen Farbe erhältlich, die der typischen Ästhetik von PEEK-Materialien entspricht und sich für eine Vielzahl von Anwendungen eignet, bei denen Farbneutralität erwünscht ist.

PEEK 450G903 Schwarz: Dieses Material wird speziell in schwarzer Farbe angeboten und eignet sich für Anwendungen, die eine dunklere Färbung erfordern oder bevorzugen, ohne dass die dem Material innewohnenden Eigenschaften beeinträchtigt werden.

Anwendungen Alle beiden Materialien zeichnen sich durch ihre hohe Festigkeit, Steifigkeit und Dehnbarkeit aus. Sie sind chemisch resistent gegen aggressive Umgebungen und eignen sich für die Sterilisation, was sie ideal macht für medizinisch und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt.

PEEK 450GL15 Materialbeschreibung

PEEK 450GL15 ist ein thermoplastischer Hochleistungswerkstoff, der sich durch seine Zusammensetzung aus 15% glasfaserverstärktem PolyEtherEtherKeton (PEEK) auszeichnet. Dieses teilkristalline Material ist als Granulat erhältlich, das sich für Spritzguss und Extrusion eignet und einen Standardfluss bietet. Es ist FDA-konform für den Kontakt mit Lebensmitteln und wird in einer natürlichen/beigen Farbe angeboten.

Das Material ist für Anwendungen konzipiert, die eine höhere Festigkeit in statischen Systemen erfordern, und zeichnet sich durch einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten aus. Es weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit gegenüber aggressiven Umgebungen auf und ist sterilisierbar, wodurch es sich ideal für medizinische Anwendungen und Anwendungen mit Lebensmittelkontakt eignet.

PEEK 450GL15 zeichnet sich durch seine Mischung aus mechanischer Robustheit und Vielseitigkeit bei der Verarbeitung aus und bestätigt seine Nützlichkeit in spezialisierten Industrien, in denen Langlebigkeit und die Einhaltung von Gesundheits- und Sicherheitsstandards von größter Bedeutung sind.

PEEK 450GL20 Beschreibung

PEEK 450GL20 ist ein thermoplastischer Hochleistungskunststoff mit 20%-Glasfaserverstärkung, der hervorragende mechanische Eigenschaften bietet. Dieses PolyEtherEtherKeton (PEEK) ist teilkristallin und für das Spritzgießen und die Extrusion mit einem Standardfluss ausgelegt. Es erfüllt die FDA-Normen für den Kontakt mit Lebensmitteln und ist somit für den Einsatz in Anwendungen, bei denen Lebensmittel verarbeitet werden, geeignet.

Farbe:
Das Material ist in der Farbe Natur/Beige erhältlich, einem Standard für viele technische Kunststoffe. Diese Färbung macht es für eine Vielzahl von Anwendungen geeignet, ohne dass zusätzliche Färbeprozesse erforderlich sind, und erleichtert den Einsatz sowohl in Verbraucher- als auch in Industrieprodukten, bei denen neben der Funktionalität auch das Aussehen eine Rolle spielt.

Anwendungen:
Mit ihrer verstärkten Glasfaserverstärkung eignet sich die Variante 450GL20 besonders für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit in statischen Systemen erfordern, wie z. B. Last- undLager Komponenten in Maschinen oder Fahrzeugen. Der niedrige thermische Ausdehnungskoeffizient gewährleistet Dimensionsstabilität über einen breiten Temperaturbereich und ist damit ideal für Bauteile, die unterschiedlichen Umweltbedingungen ausgesetzt sind.

Die chemische Beständigkeit dieses Materials ermöglicht den Einsatz in aggressiven Umgebungen und sorgt für Haltbarkeit und Langlebigkeit in industriellen Anwendungen. Darüber hinaus macht es seine Eignung für Sterilisationsprozesse zu einer bevorzugten Wahl in medizinischen und lebensmitteltechnischen Anwendungen, bei denen Hygiene und Sicherheit an erster Stelle stehen.

PEEK 450GL30 Materialbeschreibung und Anwendung

PEEK 450GL30 ist ein robuster, leistungsstarker thermoplastischer Werkstoff, der durch die Glasfaserverstärkung 30% deutlich verbessert wurde. Als PolyEtherEtherKeton (PEEK)-Produkt ist es in teilkristallinen Granulaten erhältlich, die sowohl für Spritzguss- als auch für Extrusionsverfahren geeignet sind und sich durch einen Standardfluss auszeichnen. Dieses Material erfüllt die FDA-Standards für den Kontakt mit Lebensmitteln und ist somit für eine breite Palette von Anwendungen sicher.

Farbe:
Es weist einen natürlichen/beigen Farbton auf, eine gängige Wahl für viele technische Kunststoffe, der dazu dient, ein vielseitiges Erscheinungsbild für eine Vielzahl von Anwendungsanforderungen beizubehalten, ohne dass zusätzliche Färbungsprozesse erforderlich sind.

Anwendungen:
Der 450GL30 wurde für Anwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Festigkeit in statischen Systemen erfordern, und ist damit hervorragend geeignet. Er eignet sich hervorragend für Anwendungen, bei denen ein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient entscheidend ist, und sorgt für die Beibehaltung der Dimensionsstabilität bei unterschiedlichen Temperaturen. Seine chemische Beständigkeit gegen aggressive Umgebungen macht seinen Nutzen zusätzlich aus und bietet Langlebigkeit und Leistung unter rauen Bedingungen.

PEEK 450CA20 Materialbeschreibung

Beschreibung:
PEEK 450CA20 ist ein thermoplastisches Hochleistungsmaterial, das zur Verbesserung seiner mechanischen Eigenschaften speziell mit 20%-Kohlefaser verstärkt ist. Dieses PolyEtherEtherKeton (PEEK) ist in teilkristallinen Granulaten erhältlich, die für Spritzguss und Extrusion mit Standardfluss optimiert sind und den FDA-Standards für den Kontakt mit Lebensmitteln entsprechen. Die Zugabe von Kohlefaser erhöht nicht nur seine Festigkeit, sondern trägt auch zu seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit und seinem niedrigen Reibungskoeffizienten bei.

Farbe:
Dieses Material wird in einem edlen Schwarz präsentiert und bietet einen ästhetischen Vorteil für verschiedene Anwendungen, bei denen die Farbe eine Rolle bei Designüberlegungen spielt, ohne die Integrität und Leistung des Materials zu beeinträchtigen.

PEEK 450CA30 Beschreibung und Vergleich mit PEEK 450CA20

PEEK 450CA30 ist ein hochwertiges thermoplastisches Material, das mit 30%-Kohlefaserverstärkung verstärkt und für Hochleistungsanwendungen entwickelt wurde. Es wird in Form von teilkristallinem Granulat geliefert, das für Spritzguss und Extrusion geeignet ist und einen Standardfluss beibehält. Das Material ist FDA-konform für den Kontakt mit Lebensmitteln und zeichnet sich durch seine schwarze Farbe aus.

Anwendungen von 450CA30:
Dieses Material wurde für Anwendungen entwickelt, die außergewöhnliche Festigkeit und Steifigkeit erfordern, entweder in statischen oder dynamischen Systemen. Es zeichnet sich durch seine hervorragende Verschleißfestigkeit, seinen niedrigen Reibungskoeffizienten und seine minimale Wärmeausdehnung aus. Darüber hinaus ist es aufgrund seiner Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien vielseitig für eine Vielzahl von Umgebungen geeignet.

Vergleich mit 450CA20:

Verstärkung: Beide Materialien sind kohlefaserverstärkt, aber 450CA30 hat einen höheren Kohlefaseranteil (30% im Vergleich zu 20% in 450CA20), was zu seinen überlegenen mechanischen Eigenschaften beiträgt.

Mechanische Eigenschaften: Der 450CA30 weist im Vergleich zum 450CA20 eine höhere Zugfestigkeit (265 MPa gegenüber 230 MPa), einen höheren Zugmodul (28 GPa gegenüber 19,5 GPa) und eine höhere Biegefestigkeit (380 MPa gegenüber 340 MPa) auf. Dies macht den 450CA30 besser geeignet für Anwendungen, die eine höhere mechanische Leistung erfordern.

Thermische Eigenschaften: Der 450CA30 hat im Vergleich zum 450CA20 einen etwas niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten, was auf eine bessere Dimensionsstabilität bei unterschiedlichen Temperaturen hindeutet.

Farbe: Beide Materialien sind in Schwarz erhältlich und verleihen den fertigen Produkten ein elegantes Aussehen.

Anwendungen: Beide Werkstoffe sind für Anwendungen mit hoher Festigkeit und Steifigkeit ausgelegt, doch die verbesserten mechanischen und thermischen Eigenschaften von 450CA30 machen ihn für noch anspruchsvollere Anwendungen geeigneter. Beide Werkstoffe bieten eine ausgezeichnete Verschleißfestigkeit und chemische Beständigkeit und sind daher ideal für eine breite Palette industrieller Anwendungen.

Während PEEK 450CA20 ein hochleistungsfähiges Material ist, bringt 450CA30 die Leistung auf die nächste Stufe, da es einen höheren Kohlenstofffaseranteil aufweist, was zu verbesserten mechanischen und thermischen Eigenschaften führt. Dadurch eignet sich 450CA30 besonders gut für Anwendungen, bei denen höchste Festigkeit, Steifigkeit und Stabilität erforderlich sind, ohne Kompromisse bei der Verschleißfestigkeit und den geringen Reibungseigenschaften einzugehen, die für dynamische Anwendungen unerlässlich sind.

PEEK 450CA40 Beschreibung und Vergleich mit 450CA40

Beschreibung von 450CA40:

PEEK 450CA40 ist ein thermoplastischer Hochleistungswerkstoff, der sich durch seine 40%-Kohlefaserverstärkung auszeichnet. Diese Verbesserung verbessert seine mechanischen Eigenschaften erheblich und macht ihn zu einer ausgezeichneten Wahl für anspruchsvolle technische Anwendungen.

Anwendungen von 450CA40:
450CA40 wurde für Anwendungen entwickelt, die beispiellose Festigkeit und Steifigkeit erfordern, egal ob das System statisch oder dynamisch ist. Es zeichnet sich durch außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus, gepaart mit einem niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten, was es ideal für Präzisionskomponenten macht.

Vergleich mit 450CA30:

Kohlefaser-Verstärkung: Das 450CA40 enthält einen höheren Anteil an Kohlenstofffasern (40% im Vergleich zu 30% im 450CA30), was zu noch größeren Verbesserungen bei der mechanischen Festigkeit, Steifigkeit und thermischen Stabilität führt.

Mechanische Eigenschaften: Das 450CA40 weist im Vergleich zum 450CA30 bessere mechanische Eigenschaften wie eine höhere Zugfestigkeit (285 MPa gegenüber 265 MPa) und Biegefestigkeit (425 MPa gegenüber 380 MPa) auf.

Fließeigenschaften: Der 450CA40 ist im Gegensatz zum 450CA30 mit einem geringen Durchfluss konzipiert.

Thermische Eigenschaften: Beide Materialien verfügen über ausgezeichnete thermische Eigenschaften, obwohl der höhere Kohlefasergehalt des 450CA40 aufgrund seines niedrigeren Wärmeausdehnungskoeffizienten eine etwas bessere Dimensionsstabilität unter thermischer Belastung bieten kann.

PEEK 450FC30 Beschreibung:

PEEK 450FC30 ist eine hochmoderne thermoplastisches Materialmit 30%-Verstärkung, bestehend aus Kohlenstofffasern, Graphit und PTFE, einzigartig verbessert. Diese Mischung in der PolyEtherEtherKeton (PEEK)-Matrix ergibt ein teilkristallines Granulat, das sowohl für Spritzguss- als auch für Extrusionsverfahren geeignet ist und sich durch Standardfließeigenschaften auszeichnet. Das Material erfüllt die FDA-Standards für den Kontakt mit Lebensmitteln und ist somit für verschiedene Anwendungen sicher. Der Zusatz von Kohlenstofffasern sorgt für strukturelle Festigkeit, während Graphit und PTFE zu außergewöhnlichen tribologischen Eigenschaften wie Verschleißfestigkeit und einem reduzierten Reibungskoeffizienten beitragen.

Farbe:
PEEK 450FC30 ist in Schwarz erhältlich, einer Farbe, die typischerweise das Vorhandensein von Kohlenstoffmaterialien in Thermoplasten anzeigt und den fertigen Teilen ein einheitliches und elegantes Aussehen verleiht.

Anwendungen:
Der 450FC30 wurde mit Fokus auf tribologische Leistung entwickelt und eignet sich hervorragend für Anwendungen, die hohe Festigkeit gepaart mit hervorragender Verschleißfestigkeit und einem sehr niedrigen Reibungskoeffizienten erfordern. Sein niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient und seine robuste chemische Beständigkeit machen ihn ideal für den Einsatz in anspruchsvollen Umgebungen, in denen Komponenten wie Zahnräder, Lager und Dichtungen Verschleiß und Reibung ausgesetzt sind.

PEEK 450FE20 Beschreibung:

PEEK 450FE20 ist ein thermoplastischer Hochleistungswerkstoff, der durch eine 20% PTFE-Füllung innerhalb der PolyEtherEtherKeton (PEEK)-Matrix gekennzeichnet ist.

Dieses teilkristalline Material ist als Granulat für das Spritzgießen und die Extrusion mit Standardfließverhalten erhältlich. Es ist FDA-konform für den Kontakt mit Lebensmitteln und in einer natürlichen/beigen Farbe erhältlich. Der Zusatz von PTFE verbessert die tribologischen Eigenschaften des Materials, indem er die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert und den Reibungskoeffizienten verringert.

Farbe:
Das Material ist in der Farbe Natur/Beige erhältlich und bietet ein neutrales Erscheinungsbild, das für verschiedene Anwendungen geeignet ist, bei denen eine Farbcodierung nicht unbedingt erforderlich ist.