Guckblech | Guckplatte

PEEK-Kunststoffplattenqualität

• Virgin PEEK-Platte

Die 450 g große Peek-Platte wird aus reinem PEEK-Harz extrudiert, das eine gute Zähigkeit und hohe Schlagfestigkeit aufweist.

Dieses wird aus reinem Polyetheretherketonharz hergestellt, das von allen PEEK-Typen die härteste und schlagfesteste ist. Reines PEEK kann mit praktischen Sterilisationsmethoden (Dampf, trockene Hitze, Ethanol und Gammastrahlen) sterilisiert werden, und die bei der Herstellung von PEEK verwendeten Rohstoffkomponenten entsprechen den Vorschriften der Europäischen Union und der US-amerikanischen FDA zur Lebensmittelsicherheit.

• GF30 PEEK Blatt

PEEK 450Gl30 Dieses Material ist mit glasfaserverstärktem Kunststoff der Güteklasse 30% gefüllt. Es weist im Vergleich zu PEEK eine bessere Steifigkeit und Kriechfestigkeit sowie eine bessere Dimensionsstabilität auf und eignet sich ideal für die Herstellung von Strukturteilen. Hält bei hohen Temperaturen über lange Zeit festen Belastungen stand. 

• CF30 PEEK-Blatt - Schwarzes PEEK-Blatt

Das mit 30% verstärkte Kohlefasermaterial weist im Vergleich zu PEEK-450CA30 bessere mechanische Eigenschaften (höherer Elastizitätsmodul, höhere mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit) und eine höhere Verschleißfestigkeit auf. Darüber hinaus weist der mit Kohlefaser verstärkte Kunststoff im Vergleich zu unverstärktem PEEK-Kunststoff eine 3,5-mal höhere Wärmeleitfähigkeit und eine schnellere Wärmeableitung von der Lagerfläche auf.

• ESD PEEK Platten

ESD-PEEK-Stäbe können Personen oder Gegenstände vor Schäden durch Spannungsentladung schützen. Basierend auf der Kontrolle statischer Elektrizität und der permanenten Ableitung statischer Ladung kann diese Art von Kunststoff ein hohes Maß an Sicherheit für Anwendungsbereiche bieten.

• Keramik PEEK-Blatt

AST PEEK Stab basiert auf PEEK-Rohmaterial das mit Kohlefasern, Ruß, Metallfasern, Metallpulver, permanentem Antistatik-Masterbatch usw. vermischt wird, um die Funktionen der Leitfähigkeit und der Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen zu erreichen.

Hauptanwendungsgebiete von PEEK Platten

• Luft- und Raumfahrt

1. Kraftstofffilter: werden als Filterkomponenten in Flugzeugkraftstoffsystemen verwendet, um die Sauberkeit des Kraftstoffs aufrechtzuerhalten.
2. Kabinensitze und Esstische: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Temperaturbeständigkeit können aus PEEK-Platten leichte Kabinensitzrahmen und Esstische hergestellt werden.
3. Radarabdeckung: Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und hohen Hitzebeständigkeit eignen sich PEEK-Platten gut als Radarabdeckung.
4. Fahrwerkskomponenten: Herstellung von Leichtbaukomponenten für Fahrwerke zur Reduzierung des Gesamtgewichts.
5. Zu den speziellen Modellen, die Ensinger für derartige Anwendungen anbietet, gehört TECAPEEK. Diese sind in Dicken von 5 mm bis 150 mm erhältlich.

• Automobilindustrie

1. ABS-Antiblockiersystem: PEEK-Platten können bei der Herstellung der ABS-Komponenten eines Autos metallische Werkstoffe ersetzen.
2. Dichtungen und Dichtungsringe: werden für Abdichtungen in Motoren und Getrieben verwendet, um die Dichtleistung sicherzustellen.
3. Lager und Gleitstücke: Aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit werden PEEK-Platten häufig zur Herstellung von Lagern und Gleitstücken in Kraftfahrzeugen verwendet.
4. Beispielsweise verfügen die KetaSpire® PEEK-Plattenprodukte über eine überlegene Verschleißfestigkeit und strukturelle Festigkeit und sind somit bereit für den Einsatz in Automobilkomponenten.

• Elektroindustrie

1. Isoliermaterialien: Diese werden zur Herstellung elektrisch isolierender Teile wie Steckverbinder und Schalter unter Hochtemperaturbedingungen verwendet.
2. Waferträger: Es findet Anwendung in der Halbleiterherstellung bei der Herstellung von Waferträgern mit hervorragenden thermischen Eigenschaften und elektrischer Isolierung.
3. PEEK-Typen wie KetaSpire® PEEK-Platten können in elektronischen Maschinen bei sehr hohen Temperaturen und Drücken eingesetzt werden.

• Medizinischer Sektor

1. Chirurgisches Instrument: Chirurgische Instrumente und Implantate werden aufgrund ihrer Biokompatibilität und Korrosionsbeständigkeit ebenfalls aus PEEK-Platten hergestellt.
2. Zahnärztliches Werkzeug: Zahnärztliche Werkzeuge und Geräte aus PEEK-Platten zeichnen sich durch Robustheit und geringes Gewicht aus.
3. Produktlinien unter dem Markennamen PEEK-Optima™ sind für medizinische Anwendungen konstruiert und liegen innerhalb der Norm der Biokompatibilität.

• Antistatische PEEK-Platte

1. Statisch empfindliche Umgebung: Sie werden auch bei der Herstellung von Halbleitern und integrierten Schaltkreisen verwendet, um statische Schäden an elektronischen Komponenten zu vermeiden.
2. Reinraumausstattung: Sie können zum Erstellen von Arbeitsflächen und Halterungen innerhalb der Reinräume verwendet werden, um das Auftreten statischer Störungen zu verringern.

• Polyetheretherketon-Blattgröße

Die Dicke der Peek-Kunststoffplatte reicht von 0,1 mm bis 205 mm und die maximale Breite kann 1250 mm betragen, siehe folgende Parametertabelle.

Über unsere Leistungen

• Die von BW hergestellten PEEK-Kunststoffplatten werden im kontinuierlichen Extrusionsverfahren verarbeitet. Dadurch ergeben sich drei Vorteile:

1. Sehr hohe Oberflächengüte, flach und glatt.
2.  Gute Maßgleichmäßigkeit, keine Seite ist dick und die andere dünn.
3. Einheitliche Farbe ohne Farbunterschiede

• Ausreichende Vorräte vorhanden

Die Größen und Spezifikationen von PEEK-Platten entsprechen dem täglichen Bedarf, der tägliche Vorrat reicht aus, die Dicke liegt zwischen 0,1 und 205 mm, und sie können in großen Mengen produziert werden.

• Unterstützt das Schneiden und die CNC-Bearbeitung von BW PEEK-Platten

Im kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellte PEEK-Platten haben typischerweise Längen von 600 und 3000 mm, können aber auch entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden.