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Grânulos PEEK 90G

Descrição do produto:

A série 90 de poliéter éter cetona (PEEK) inclui PEEK 90P, PEEK 90G, PEEK 90GL30, PEEK 90GL60, PEEK 90CA30, PEEK 90HMF30, PEEK 90HMF40, que é um plástico de engenharia de alto desempenho, resinas de viscosidade ultrabaixa, seu índice MVR é 100 ~ 130, os principais métodos de processamento são extrusão, moldagem, moldagem por injeção e termoformagem e material de visualização para impressora 3D. Índice MVR de 100 ~ 130, os principais métodos de processamento são extrusão, moldagem, moldagem por injeção e termoformagem e material de visualização da impressora 3D.
PEEK 90P: Material PEEK puro em pó.
PEEK 90P: material PEEK puro, estado em pó.
PEEK 90G: material PEEK reforçado com fibra de vidro.
PEEK 90GL30: Material PEEK com fibra de vidro 30%.
PEEK 90GL60: Material PEEK com fibras de vidro 60%.
PEEK 90CA30: PEEK com fibra de carbono 30%.
PEEK 90HMF30: PEEK com fibra de alto módulo 30% (normalmente fibra de carbono).
PEEK 90HMF40: Material PEEK com fibras de alto módulo 40%, que possui maior resistência e rigidez que o PEEK 90HMF30.
Como fornecedor especializado, os produtos da série PEEK 90 possuem aprovações FDA, RoHS, REACH e outras.
PEEK antiestático

Materiais Compostos PEEK 90 Grande

Pó não preenchido PEEK

PEEK 90P
 
 
$80-$120/kg

Grânulo não preenchido PEEK

PEEK 90G
 
 
$80-$120/kg

PEEK preenchido com fibra de vidro

PEEK 90GL30
PEEK 90GL60
 
$80-$260/kg

PEEK preenchido com fibra de carbono

PEEK 90CA30
PEEK 90HMF30
PEEK 90HMF40
$200-$280/kg

Compare entre as especificações da série PEEK 90

90P
90G/90GL30
90GL60
90CA30
90HMF20
90HMF40
  • Descrição do material PEEK 90P

PEEK 90P é um material termoplástico de alto desempenho, PoliEtherEtherKetone (PEEK) não reforçado, semicristalino, pó grosso para composição de extrusão, fluxo muito fácil, compatível com FDA para contato com alimentos, cor natural

  • aplicação de pó peek 90

Pode ser usado como um material modificado com alta taxa de enchimento de fibra para produzir materiais de alta resistência, alto módulo e baixo coeficiente de expansão. Usado na biela da tampa articulada do telefone celular, suporte da câmera do helicóptero, barril da lente do telescópio.

  1. Biela da tampa articulada do telefone celular: o peek 90P é comumente usado na biela da tampa articulada do telefone celular e outras peças que precisam suportar o uso de alta frequência e ambientes de alta temperatura, com excelente resistência à abrasão e resistência a altas temperaturas.

  2. Suportes para câmeras de helicóptero: o peek 90P é usado para montagens de câmeras de helicóptero porque o plástico usado para fabricar suportes para câmeras de helicóptero precisa ser leve, de alta resistência e resistente à corrosão.

  3. Tubos de telescópio: o peek 90P é usado para tubos de telescópio porque os tubos de telescópio exigem alta resistência e um baixo coeficiente de expansão para garantir estabilidade e precisão da lente.

Descrição do material PEEK 90G

PEEK 90G é um material termoplástico de alto desempenho feito de poliéter éter cetona (PEEK) não reforçado. Na forma de grânulos semicristalinos profundamente filtrados, projetados para moldagem por injeção, apresenta excelente fluidez. Ele atende aos padrões de contato com alimentos da FDA, a cor 90G é natural / bege, a cor 90G903 é preta, filamento extrudado de linguagem comumente usado e depois misturado com fibra de carbono para fazer compósitos de fibra contínua. Pode ser usado para fazer filmes acústicos de até 5 mícrons de espessura, com excelente resistência à fadiga e à fluência. Sua excelente ductilidade e resistência a ambientes químicos agressivos, bem como sua adequação para esterilização, fazem dele o material preferido para aplicações médicas e de contato com alimentos.

Propriedades mecânicas

  • Resistência à tracção :peek 90g exibe uma resistência à tração de 105 MPa a 23°C, um alongamento à tração de 20% e um módulo de tração de 4,1 GPa.
  • Propriedades térmicas: O ponto de fusão é 343°C e a temperatura de transição vítrea é 143°C.
  • DADOS MECÂNICOS: Resistência à tração de 105 MPa, alongamento de tração 20% e módulo de tração de 4,1 GPa a 23°C. Resistência à flexão de 130 MPa na deformação 3,5%, resistência ao escoamento de 175 MPa a 23°C. Módulo de flexão de 3,9 GPa e resistência à compressão de 130 MPa.
  • Dados térmicos:
  • O ponto de fusão é 343°C, a temperatura de transição vítrea (Tg) é 143°C.
  • FLUXO: A viscosidade do fundido é de 90 Pa.s a 400°C.
  • OUTRO: Densidade dos cristais (1,30 g/cm³) e dureza Shore D (85) a 23°C e absorção de água.
  •  Propriedades elétricas:
  • Rigidez dielétrica (23 kV/mm a 2 mm de espessura), índice de rastreamento comparativo (150 V), tangente do ângulo de perda (0,004 a 23°C, 1 MHz) e constante dielétrica (3,1 a 23°C, 1 kHz).

Fogo e fumaça:

  • Teste de filamento luminescente (960°C a 2 mm de espessura) e índice limite de oxigênio (24% O2 a 0,4 mm de espessura, 35% O2 a 3,2 mm de espessura).

Aplicações típicas:

  1. Monofilamentos (preparação de telas de alta temperatura)

    • Monofilamentos podem ser usados para criar uma estrutura de grade para telas de alta temperatura usadas para filtrar impurezas de fluidos ou gases de alta temperatura.
  2. Multifilamento:

    • O filamento composto é um material de fibra feito de uma combinação de múltiplos monofilamentos com maior resistência e maior resistência à abrasão.
    • Filamentos compostos são usados na fabricação de cordas, cabos, compósitos de alta resistência e assim por diante.
  3. Filme (filme fino, com menos de 100um de espessura):

    • Filmes finos referem-se a materiais finos usados em uma variedade de aplicações industriais e tecnológicas, normalmente variando em espessura de alguns micrômetros a dezenas de micrômetros.
    • Os filmes são usados em eletrônica, óptica e materiais de embalagem, que incluem filmes de polímero, filmes de metal e outros.
  4. Masterbatch de cores

    • Masterbatch pode ser utilizado na produção de produtos de plástico e borracha, ajustando a cor, transparência e outras características conforme necessário.
  5. Fio Esmaltado:

    • O fio esmaltado é um tipo de fio que consiste em um núcleo de metal e um revestimento isolante de laca e é comumente usado em equipamentos elétricos, como motores e transformadores.
    • A camada de isolamento do fio esmaltado é geralmente feita de um material isolante especial para garantir que o fio ainda possa funcionar adequadamente sob condições de alta temperatura e alta pressão, portanto o Peek 90G é usado como um dos materiais para a camada de isolamento.
  6. O Peek 90G é transformado em filamentos e misturado com fibras de carbono, que são moldadas em um complexo material compósito de fibra contínua.
  • Descrições

Peek 90Gl60 é um material termoplástico de alto desempenho contendo poliéter éter cetona (PEEK) reforçado com fibra de vidro 60% para moldagem por injeção. Este material é semicristalino, atende aos padrões de contato com alimentos da FDA e está disponível nas cores natural/bege.

As principais áreas de aplicação incluem sistemas estáticos que exigem alta resistência, têm baixo coeficiente de expansão térmica, são resistentes à corrosão química e são adequados para esterilização de aplicações médicas e de contato com alimentos.

  • PEEK reforçado com fibra de vidro de alto módulo

Cenário de aplicação:

  1. Fabricação de peças de paredes finas: PEEK 90GL60 é usado para a fabricação de peças de paredes finas, como conectores de tubos, corpos de bombas, válvulas, etc.

  2. Outras aplicações: O PEEK 90GL60 também é utilizado na fabricação de componentes para a indústria aeroespacial, eletrônica, dispositivos médicos e outras áreas.

Descrição do material PEEK 90CA30

PEEK 90CA30 é um material compósito PEEK contendo fibra de carbono 30% + resina pura 70%, que possui excelentes propriedades mecânicas, durabilidade, alta resistência, alta rigidez e condutividade térmica.

  1. Alta resistência e rigidez: O reforço de fibra de carbono confere ao PEEK 90CA30 resistência e rigidez extremamente altas para aplicações de alta carga e alto estresse.
  2. Excelente resistência ao desgaste: A adição de fibras de carbono melhora a resistência ao desgaste do material, tornando-o adequado para peças que necessitam de alta resistência ao desgaste.
  3. Alta condutividade térmica: O reforço de fibra de carbono melhora a condutividade térmica do material, o que auxilia na rápida dissipação de calor.
  4. Resistência química:PEEK 90CA30 é altamente resistente à maioria dos produtos químicos.
  5. Baixo coeficiente de atrito: A superfície lisa do material possui baixo coeficiente de atrito, tornando-o adequado para uso como peças deslizantes e rolantes.

Principais cenários de aplicação

  1. Aeroespacial:

    • Componentes estruturais: Componentes estruturais para estruturas, suportes e conectores para aeronaves e espaçonaves leves e de alta resistência.
    • Componentes de alta temperatura: Usado em motores e turbinas, etc. que podem manter desempenho estável em altas temperaturas e em ambientes agressivos.
  2. Indústria automobilística:

    • Sistemas de motor e transmissão: Para componentes de motores, como engrenagens de transmissão e eixos de transmissão, que são de alta resistência e altamente resistentes ao desgaste.
    • Sistema de travagem: Para discos e pastilhas de freio, etc., condutividade térmica e componentes do sistema de freio de alto desempenho resistentes ao desgaste.
  3. Eletrônico e elétrico:

    • Isolamento e Componentes Estruturais: Utilizado na fabricação de componentes estruturais e materiais de isolamento para equipamentos eletrônicos que requerem alta resistência e alta condutividade térmica.
    • Conectores:   Para conectores eletrônicos de alto desempenho e conectores elétricos de alta temperatura.

  4. Maquinaria industrial:

    • Rolamentos e engrenagens de alta carga: Para rolamentos, engrenagens e componentes de transmissão em máquinas e equipamentos pesados, proporcionando alta resistência ao desgaste e baixo desempenho de atrito.
    • Bombas e válvulas: Componentes de bombas e válvulas de alto desempenho para as indústrias química, de petróleo e gás
  5. Dispositivos médicos:

    •  Implantes e instrumentos:  Para a fabricação de implantes médicos e instrumentos cirúrgicos, como dispositivos de fixação ortopédicos e instrumentos cirúrgicos que exigem biocompatibilidade e altas propriedades mecânicas
    • Equipamento de diagnóstico: Para componentes de equipamentos de diagnóstico médico com alta precisão e durabilidade.
  6. Energia e Potência:

    • Materiais de isolamento:  Para isolamento em cabos de alta tensão e equipamentos de energia
    • Equipamentos de energia eólica e solar: Componentes estruturais de alto desempenho usados em equipamentos de energia eólica e solar

PEEK 90HMF20 Descrição

PEEK 90HMF20 é um material PEEK contendo fibras de alto módulo 20%, normalmente carbono.

Desempenho principal:

  1. Alta resistência e rigidez: Com fibras de alto módulo 20%, o PEEK 90HMF20 possui maior resistência e rigidez que o PEEK puro.
  2. Resistência ao desgaste: O reforço de fibra melhora a resistência ao desgaste do material, tornando-o adequado para uso em peças que requerem propriedades de resistência à abrasão.
  3. Condutividade térmica: :Comparado ao PEEK puro, os materiais reforçados com fibra têm melhor condutividade térmica, ajudando a dissipar o calor.。
  4. Resistência química: PEEK 90HMF20 é altamente resistente à maioria dos produtos químicos e é adequado para uso em ambientes químicos.
  5. Baixo coeficiente de atrito: A superfície lisa do material e o baixo coeficiente de atrito o tornam adequado para peças deslizantes e rolantes.
  6. Estabilidade de alta temperatura: A capacidade de manter suas propriedades mecânicas em altas temperaturas o torna adequado para uso em ambientes de altas temperaturas.

Aplicação principal:

  1. Indústria automobilística:

    • Componentes do motor: Para componentes de motor usados em ambientes de alta carga e alta temperatura, como anéis de pistão, vedações e rolamentos.
    • Sistemas de transmissão: :Para componentes como engrenagens de transmissão e eixos de transmissão, que exigem alta resistência e resistência ao desgaste.
  2. Eletrônico e elétrico:

    • Partes estruturais e isolantes: Para peças estruturais de equipamentos eletrônicos que exigem alta resistência mecânica e boa。
    • Conectores e plugues: Para alta condutividade térmica e resistência ao desgaste, conectores e plugues eletrônicos de alto desempenho.

Descrição e aplicação do material PEEK 90HMF40

PEEK 90HMF40 é um material composto PEEK de alto desempenho que consiste principalmente em resina pura PEEK 60% + reforço de fibra de carbono 40%.

Propriedades principais:

  1. Alta resistência e rigidez: Devido à adição de fibra de carbono 40%, o PEEK 90HMF40 tem maior resistência do que a resina pura 100% PEEK.
  2. Resistência a altas temperaturas: O 100% PEEK possui uma resistência a temperaturas muito altas, com uma temperatura de transição vítrea de aproximadamente 143°C e um ponto de fusão de 343°C. O PEEK 90HMF40 reforçado possui uma alteração de propriedade física inferior a 2% em altas temperaturas.
  3. Resistência química: Excelente resistência à corrosão à maioria dos produtos químicos (por exemplo, ácidos, álcalis, solventes).
  4. Resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito: O material PEEK reforçado com fibra de carbono possui excelente resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito.

Cenários de aplicação e modelos de produtos específicos:

  1. Aeroespacial: PEEK 90HMF40 é usado para revestimento de cabos, conectores, fixadores (Boeing Standard Fasteners, série BACS13FV) e suportes isolantes na aeronave Boeing 787.

  2. Indústria automobilística: PEEK 90HMF40 Tampa do motor BMW série M.

  3. Dispositivos médicos: PEEK 90HMF40 Implantes cirúrgicos (próteses de quadril) e instrumentos odontológicos.

  4. Engenharia eletrônica e elétrica: Conectores de alta frequência.

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