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Polyimidplatten | Vespelplatten

Polyimidplatten sind hochtemperaturbeständige, isolierende und antistatische Kunststoffplatten.

Als Hersteller von Polyimidplatten verfügen wir über umfangreiche Erfahrung in der Herstellung und Verarbeitung von Vespel-Kunststoffplatten.

Wir können zwischen SP-1 (Natur-Pi) und SP-21 (mit 15%-Graphit gefüllt) Vespel-Kunststoffplatten wählen, um Ihnen eine große Auswahl zu bieten. Wenn Sie irgendwelche Bedürfnisse haben, bitte kontaktiere uns!

Farbe: Naturbernstein, Schwarz, andere Farben können angepasst werden

 
Polyimidfolie

Polyimidplatten

Polyimidplatten
Polyimidfolie
Kapton-Blätter

Verfügbare Größen von Polyimidplatten

NEINGrößeDicke
1140x205mm10-40 mm
2158 x 14810-20 mm
3205 x 20510-30 mm
4305 x 15710-30 mm
5305 x 12810-70 mm
6305 x 30510-50 mm

Vespel SP-1 (Natur PI) Polyimidplatten

  • Zusammensetzung: Unbefüllte Vespel-Kunststofffolie.
  • Eigenschaften: Isolierende Eigenschaften über einen Betriebstemperaturbereich von niedrig bis 300 °C, mit ausgezeichneter Abriebfestigkeit. Beide weisen eine geringe elektrische Leitfähigkeit und höchste Dehnung und Reinheit auf.
  • Anwendungen: Besonders für ungeschmierte Bedingungen, Umgebungen, die eine hohe Festigkeit und Verschleißfestigkeit erfordern
  • Bei den Grundmaterialien von SP-1 liegt der Schwerpunkt auf mechanischer Festigkeit und Isolationsleistung.

Graphitgefüllte Polyimidplatten (PI), Vespel SP 21

  • Zusammensetzung: Gefüllt mit 15% Graphit-Vespel-Kunststoffplatte.
  • Eigenschaften: SP-1 bietet eine bessere Dimensionsstabilität, einen niedrigeren Reibungskoeffizienten und eine bessere Verschleißfestigkeit als SP-21. Es eignet sich gut für den Einsatz in geschmierten und ungeschmierten Umgebungen.
  • Anwendungen: Diese Vespel-Kunststoffplatte eignet sich besonders für Umgebungen, in denen geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit erforderlich sind, wie etwa Dichtungen, Lager usw.
  • Die Graphitfüllung des SP-21 verbessert seine Verschleißfestigkeit und seine Reibungseigenschaften und macht ihn besser geeignet für den Einsatz in Bereichen, in denen eine intensivere Schmierung erforderlich ist.

Jede dieser beiden Vespel-Kunststoffplatten hat offensichtliche Vorteile, und unterschiedliche Anwendungen haben besondere Anforderungen, daher ist es am besten, die Auswahlkriterien entsprechend anzuwenden.

Verarbeitung von Polyimidplatten

  1. Bearbeitung: Schneiden, Bohren etc. sind zwar mit herkömmlichen Dreh- und Fräsmaschinen möglich, allerdings muss hierfür das richtige Werkzeug verwendet werden, da es sonst zu einer Überhitzung des Materials kommen kann.
  2. Laserschneiden: Wenn die Formen zu komplex sind, kann Laserschneiden zum Einsatz kommen, um Schnittgenauigkeit sicherzustellen.
  3. Wärmebehandlung: Eine Wärmebehandlung kann auch durchgeführt werden, um die Materialeigenschaften zu verbessern.

PI-Kunststoffplatten Nachteile

  1. Hohe Kosten: Die relativ hohen Produktionskosten von Polyimid-Plaketten beschränken ihren Einsatz in Anwendungen, in denen andere Materialien möglicherweise wirtschaftlicher und praktischer sind.
  2. Verarbeitungsschwierigkeiten: Die mechanische Verarbeitung von Polyimidplatten ist sehr schwierig. Hierzu sind spezielle mechanische Geräte und Technologien erforderlich und herkömmliche Werkzeuge sind bei der Verarbeitung möglicherweise nicht effektiv. Daher ist die Verarbeitungseffizienz gering.
  3. Schlechte Hydrolysebeständigkeit: Die hydrolytische Toleranz verschiedener Polyimid-Platten ist gering und ein längerer Kontakt mit Feuchtigkeit kann zu einer Verschlechterung der Leistung führen.
  4. Sprödigkeit: Bei niedrigen/hohen Temperaturen und extremen Bedingungen kann die Polyimidplatte spröde werden und leicht brechen.
  5. Unverträglichkeit gegenüber starken Basen: Polyimidplatten weisen eine gute Beständigkeit gegenüber allgemeinen Säuren und organischen Lösungsmitteln auf, jedoch eine schlechte Beständigkeit gegenüber starken Basen und sind daher für einige chemische Umgebungen nicht geeignet.

Lagerung von Polyimid-Kunststoffplatten

  1. Um Feuchtigkeit und extreme Temperaturen zu vermeiden, bewahren Sie es an einem trockenen, kühlen Ort auf und vermeiden Sie Sonnenlicht.
  2. Vermeiden Sie physische Schäden: Lagern Sie das Material nicht unter starkem Druck oder Stößen, die zu einer Verformung oder Beschädigung führen könnten.
  3. Sauber halten: Die Lagerumgebung sollte regelmäßig auf Staub oder chemische Verunreinigungen überprüft werden.
    Verarbeitungsmethoden.

Polyimid-Materialdatenblatt

EigenschaftenTemperaturPrüfnormEinheitNatur-PIGraphit-PI
Farbe--BraunSchwarz
DichteGB1033g/cm³1.38-1.421.42-1.45
Zugfestigkeit23℃GB/T1040-2006MPa8589
Zugfestigkeit260℃GB/T1040-2006MPa49.454
Bruchdehnung23℃GB/T1040-2006%6.33.7
Bruchdehnung260℃----
Zugmodul23℃GB/T1040-2006MPa31404400
Zugmodul260℃GB/T1040-2006MPa--
Biegefestigkeit23℃GB/T1040-2000MPa110137
Biegefestigkeit260℃GB/T1040-2000MPa6099
Biegemodul23℃GB/T1040-2000MPa29904500
Biegemodul260℃GB/T1040-2000MPa16403000
Druckfestigkeit23℃GB/T1040-2000MPa135124
Druckfestigkeit260℃GB/T1040-2000MPa83.8100
Kompressionsmodul23℃GB/T1040-2000MPa16201600
Kompressionsmodul260℃GB/T1040-2000MPa14101400
Izod-Unkerbfestigkeit23℃GB/T16420-1996Kj/m²83.245
Izod-Unkerbfestigkeit260℃----
Linearer Koeffizient296-573Kµm/m/°C5349
WärmeformbeständigkeitstemperaturGB/T 1634.2>360>360
OberflächenwiderstandGB1410Ω10¹⁴-
VolumenwiderstandGB1410Ω·cm10¹⁵-
Durchschlagsfestigkeit-KV/mm22-
Dielektrizitätskonstante--3.6-

 

Leistungsvorteile von Polyimidplatten

  • Hervorragende Hochtemperaturbeständigkeit: Typischerweise zersetzen sich Polyimidplatten bei über 500 °C, sind aber für lange Zeit im Temperaturbereich von -269 bis 400 °C verwendbar (geeignet für Hochtemperaturumgebungen).
  • Gute mechanische Eigenschaften: Normalerweise liegt die Zugfestigkeit einer unverstärkten Polyimidplatte über 100 MPa.
  • Hervorragende elektrische Isolationsleistung: Die Dielektrizitätskonstante der Polyimidfolien liegt bei ca. 3,4 und ließ sich durch Einbringen von Fluoratomen in das Material auf ca. 2,5 senken, so dass es sich als Werkstoff für elektrische Isolierstoffe eignet.
  • Gute chemische Beständigkeit: Es weist eine gute Verträglichkeit gegenüber den meisten organischen Lösungsmitteln und Säuren auf.
  • Hervorragende Strahlungsbeständigkeit: Auch bei hoher Strahlendosis behalten Polyimidplatten ihre Festigkeit; diese Konstruktion eignet sich gut für den Einsatz in Bereichen wie der Raumfahrt und Kernenergie.
  • Geringe Wasseraufnahme sowie Feuchtigkeits- und Hitzebeständigkeit: Es ist gut und stabil in feuchten Umgebungen ohne Hydrolyse.
  • Selbstverlöschend: Bei den Polyimidplatten handelt es sich um ein selbstverlöschendes Material mit geringer Rauchentwicklung, das den Anforderungen für Anwendungen mit hohem Brandschutz gerecht wird.
  • Hervorragende Dimensionsstabilität: Polyimidplatten weisen eine gute Dimensionsstabilität bei hohen Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen auf und sollten für die Herstellung von Präzisionsteilen geeignet sein.
  • Gute Verschleißfestigkeit: Ideal für Reibungsteile wie Lager und Dichtungen und funktioniert gut unter ungeschmierten Bedingungen.
  • Gute Verarbeitungsleistung: Verschiedene Fertigungsanforderungen können durch verschiedene Verarbeitungsmethoden erfüllt werden, die üblicherweise für Vespel-Kunststoffplatten verfügbar sind, wie z. B. spanende Bearbeitung, Laserschneiden usw.
  • Umweltfreundlich: Polyimid-Vespel-Kunststoffplatten sind ungiftig und recycelbar und entsprechen den Umweltschutzanforderungen.

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