PEEK 450P è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, una polvere grossolana di polietereeterchetone (PEEK) non rinforzata adatta per il compounding per estrusione, con flusso standard e conformità al contatto alimentare FDA.
| Proprietà | Valore | Condizioni | Metodo di prova |
|---|---|---|---|
| Meccanico Dati | |||
| Resistenza alla trazione | 98MPa | Resa 23°C | ISO 527 |
| Allungamento a trazione | 30% | Rompere 23°C | ISO 527 |
| Modulo di tensione | 4,0 GPa | 23°C | ISO 527 |
| Resistenza alla flessione | 160 MPa | 23°C | ISO 178 |
| Modulo a flessione | 3,8 GPa | 23°C | ISO 178 |
| Forza d'urto Izod | Dentellato: 7,0 kJ/m² | Senza intaglio: n/b | ISO 180/A e U |
| Dati termici | |||
| Punto di fusione | 343°C | ISO 11357 | |
| Transizione vetrosa (Tg) | Inizio: 143°C, punto medio: 150°C | ISO 11357 | |
| Fluire | |||
| Viscosità di fusione | 350 Pa.s | 400°C | ISO 11443 |
| Varie | |||
| Densità | 1,30 g/cm³ | ISO 1183 |
Temperatura/Tempo di asciugatura: 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore (umidità residua <0,02%)
Temperatura di lavorazione: 380-400°C
Il modulo di trazione e il modulo di flessione descrivono rispettivamente la rigidità del materiale sottoposto a sollecitazioni di trazione e flessione. Il modulo di trazione del PEEK 450P è 4,0 GPa e il suo modulo di flessione è 3,8 GPa, indicando una rigidità leggermente superiore in stato di trazione. Questa differenza suggerisce che il PEEK 450P potrebbe essere leggermente più flessibile quando sottoposto a forze di flessione, il che è particolarmente importante per le applicazioni che richiedono determinate prestazioni di flessione senza rompersi.
La viscosità del fuso è un indicatore della fluidità del materiale, particolarmente importante durante la lavorazione. Il PEEK 450P ha una viscosità del fuso di 350 Pa.s a 400°C, mostrando una buona scorrevolezza. Generalmente, un aumento della temperatura tende a diminuire la viscosità del fuso, aumentando così la scorrevolezza del materiale. Per PEEK 450P, la regolazione adeguata della temperatura di lavorazione può ottimizzarne la fluidità per soddisfare diverse esigenze di lavorazione, come lo stampaggio a iniezione o l'estrusione, migliorando così la qualità del prodotto e riducendo i difetti.
La Tg e il punto di fusione sono due parametri chiave che influenzano le prestazioni termiche dei materiali termoplastici. La Tg del PEEK 450P varia da 143°C a 150°C e il suo punto di fusione è 343°C. Ciò indica che al di sotto della Tg, il PEEK 450P si comporta allo stato vetroso, mostrando maggiore rigidità e stabilità; man mano che la temperatura sale al di sopra della Tg e prima di raggiungere il punto di fusione, il materiale diventa più morbido e malleabile ma mantiene la sua forma; al punto di fusione il materiale entra nello stato fluido e può essere modellato mediante varie tecniche. Questo ampio intervallo di temperature offre una grande flessibilità applicativa, consentendo al PEEK 450P di mantenere eccellenti prestazioni meccaniche e termiche in un ampio intervallo di temperature.
È possibile ottimizzare le proprietà meccaniche del PEEK 450P regolando il tempo e la temperatura di asciugatura, la temperatura di lavorazione e la velocità di raffreddamento. Innanzitutto, assicurarsi che il materiale sia completamente asciutto prima della lavorazione (consigliata 150°C/3 ore o 120°C/5 ore) per eliminare l'umidità residua, poiché l'umidità può influire sulla fluidità del materiale e sulle proprietà meccaniche finali. In secondo luogo, il controllo preciso della temperatura di lavorazione (380-400°C) garantisce la corretta fluidità del materiale allo stato fuso, facilitando lo stampaggio e riducendo le concentrazioni di stress. Infine, una velocità di raffreddamento adeguata può ridurre lo stress residuo, prevenendo deformazioni e ritiri, migliorando così la stabilità dimensionale e le proprietà meccaniche del prodotto.
Le differenze prestazionali del PEEK 450P nello stampaggio a iniezione e nell'estrusione risiedono principalmente nella fluidità e nella gestione della velocità di raffreddamento. Durante lo stampaggio a iniezione, il PEEK 450P richiede la lavorazione a temperature più elevate (380-400°C) per mantenere una buona fluidità, mentre è necessario un controllo preciso della temperatura dello stampo per favorire un rapido raffreddamento e ridurre lo stress residuo. Nell'estrusione, i requisiti di fluidità e velocità di raffreddamento del PEEK 450P possono differire, concentrandosi maggiormente sul flusso continuo del materiale e sul raffreddamento uniforme per garantire stabilità dimensionale e uniformità del prodotto. Diverse tecniche di lavorazione influiscono sulle proprietà meccaniche e sulla qualità della superficie del PEEK 450P; pertanto, l'ottimizzazione delle condizioni di lavorazione è fondamentale per raggiungere requisiti applicativi specifici.
PEEK 450P è relativamente sensibile all'umidità ambientale. Prima della lavorazione, si consiglia di asciugare il PEEK 450P a 150°C/3 ore o 120°C/5 ore per garantire che l'umidità residua sia inferiore a 0,02%, poiché l'umidità evaporerà durante la lavorazione, con possibile formazione di bolle o proprietà fisiche degrado. L'impatto dell'umidità sul PEEK 450P si riflette principalmente nel processo di lavorazione. Una corretta pre-essiccazione può prevenire efficacemente i problemi legati all’umidità e garantire che il prodotto finale abbia eccellenti proprietà meccaniche e stabilità dimensionale.
| nome del prodotto | PEEK450PF |
|---|---|
| Descrizione | Polvere fine semicristallina di polietereeterchetone (PEEK) non rinforzato ad alte prestazioni. |
| Applicazioni | Adatto per stampaggio a compressione. |
| Conformità | Conforme al contatto alimentare FDA. |
| Colore | Naturale. |
| Proprietà meccaniche | |
| Resistenza alla trazione: | 98 MPa |
| Allungamento a trazione: | 30% |
| Modulo di tensione: | 4,0 GP |
| Resistenza alla flessione: | 160 MPa |
| Modulo di flessione: | 3,8 GP |
| Forza d'urto Izod: | 7,0 kJ/m2 (con intaglio), n/b (senza intaglio) |
| Proprietà termali | |
| Punto di fusione: | 343 ℃ |
| Temperatura di transizione del vetro: | Inizio 143 ℃ |
| Punto medio: | 150 ℃ |
| Proprietà del flusso | Sciogliere la viscosità a 400℃: 350 Pa.s |
| Proprietà fisiche | |
| Densità: | 1,30 g/cm³ |
| Densità apparente: | 0,30 g/cm³ |
| Dimensione media delle particelle (D50): | 50 μm |
| Condizioni di elaborazione | |
| Temperatura/Tempo di asciugatura: | 150℃/3 ore o 120℃/5 ore (umidità residua <0.02%), |
| Temperatura di lavorazione: | 380-400 ℃ |
Risposta: È adatto allo stampaggio a compressione, grazie alle sue elevate prestazioni e alle proprietà semicristalline.
Sì, è conforme alla FDA per il contatto con gli alimenti, il che lo rende adatto per applicazioni che entrano in contatto con gli alimenti.
Risposta: Le sue principali proprietà meccaniche includono resistenza alla trazione, allungamento a trazione, modulo di trazione, resistenza alla flessione, modulo di flessione e resistenza all'urto Izod.
Risposta: I clienti devono testare accuratamente il prodotto in ciascuna applicazione specifica per determinarne le prestazioni, l'efficacia e la sicurezza per ciascun prodotto, dispositivo o altre applicazioni di utilizzo finale.
PEEK450G: questa variante è un materiale PEEK non rinforzato, che mantiene la forma granulare semicristallina per stampaggio a iniezione ed estrusione con flusso standard. Rispetta inoltre la conformità FDA per il contatto alimentare.
PEEK 450G903 Nero: Anche questa versione è un materiale PEEK non rinforzato come il 450G ma contraddistinto dal colore nero. Mantiene le caratteristiche termoplastiche ad alte prestazioni ed è progettato per processi di produzione simili.
Colori PEEK 450G: Questi materiali sono disponibili in un colore naturale/beige, in linea con l'estetica tipica del materiale PEEK e adatti per un'ampia gamma di applicazioni in cui si desidera la neutralità del colore.
PEEK 450G903 Nero: Questo materiale è offerto specificatamente in nero, per soddisfare le applicazioni che richiedono o preferiscono una colorazione più scura senza compromettere le proprietà intrinseche del materiale.
Applicazioni Tutti e due i materiali sono caratterizzati da elevata resistenza, rigidità e duttilità. Sono chimicamente resistenti agli ambienti aggressivi e adatti alla sterilizzazione, il che li rende ideali per medico e applicazioni a contatto con gli alimenti.
| Proprietà | Valore |
|---|---|
| Trazione Forza (resa 23 ℃) | 98MPa |
| Trazione Allungamento (Rottura 23 ℃) | 45% |
| Trazione Modulo (23 ℃) | 4,0 GPa |
| Flessione Forza (a 3,5% ceppo 23 ℃) | 125MPa |
| Flessione Modulo (a snervamento 23 ℃) | 165 GPa |
| Compressivo Forza (125 ℃, 175 ℃, 275 ℃) | 85 MPa, 19 MPa, 12,5 MPa |
| Impatto Charpy Forza (23 ℃) | 3,8 kJ/m-2 |
| Impatto Izod Resistenza (dentellato 23 ℃, senza dentellato 23 ℃, dentellato 120 ℃) | n/b, 8,0 kJ/m-2, n/b |
| Punto di fusione | 343 ℃ |
| Bicchiere Transizione (Tg) Insorgenza | 143 ℃ |
| Bicchiere Punto medio di transizione (Tg). | 150 ℃ |
| Coefficiente di Dilatazione termica (sotto/sopra la Tg) | 45 ppm K-1, 55 ppm K-1, 120 ppm K-1, 140 ppm K-1 |
| Calore Temperatura di deflessione (come stampato, ricotto) | 152 ℃, 160 ℃ |
| Termico Conduttività (23 ℃) | 0,32 W/mK |
| Parente Indice termico (elettrico, meccanico senza impatto, meccanico con impatto) | 260 ℃, 240 ℃, 180 ℃ |
| Viscosità di fusione (400 ℃) | 350 Pa.s |
| Densità | 1,30 g/cm³ |
| Riva D Durezza | 84.5 |
| Acqua Assorbimento (saturazione 23 ℃, saturazione 100 ℃) | 0.45 %, 0.55 % |
| Dielettrico Resistenza (spessore 2 mm, spessore 50 μm) | 23 kV/mm, 200 kV/mm |
| Comparativo Indice di monitoraggio | 150 V |
| Perdita tangente (23 ℃ 1 MHz) | n / a |
| Dielettrico Costante (23 ℃ 1kHz, 23 ℃ 50Hz, 200 ℃ 50Hz) | 3.1, 3.0, 4.5 |
| Prova del filo incandescente | 960 ℃ |
| Limitante Indice di ossigeno | 24% |
| Contenuto di CO2 | 35% |
PEEK450GL15 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, caratterizzato dalla sua composizione di PoliEtereEtereChetone (PEEK) rinforzato con fibra di vetro 15%. Questo materiale semicristallino è disponibile in granuli adatti allo stampaggio ad iniezione e all'estrusione, offrendo un flusso standard. È conforme al contatto alimentare FDA ed è disponibile in un colore naturale/beige.
Il materiale è progettato per applicazioni che richiedono una maggiore resistenza nei sistemi statici e presenta un basso coefficiente di dilatazione termica. Presenta un'eccellente resistenza chimica agli ambienti aggressivi ed è adatto alla sterilizzazione, rendendolo ideale per applicazioni mediche e a contatto con alimenti.
PEEK450GL15 si distingue per il connubio tra robustezza meccanica e versatilità nelle condizioni di lavorazione, affermando la sua utilità in settori specializzati dove la durabilità e il rispetto delle norme di salute e sicurezza sono fondamentali.
| Aspetto | Valore |
|---|---|
| Resistenza alla trazione (rottura 23 ℃) | 145MPa |
| Resistenza alla trazione (rottura 125 ℃) | 80MPa |
| Resistenza alla trazione (rottura 175 ℃) | 45MPa |
| Resistenza alla trazione (rottura 275 ℃) | 25MPa |
| Allungamento a trazione (rottura 23 ℃) | 4.00% |
| Modulo di trazione (23℃) | 7,5 GPa |
| Resistenza alla flessione (23 ℃) | 240MPa |
| Modulo di flessione (23℃) | 7,2 GPa |
| Resistenza alla compressione (23 ℃) | 200 MPa |
| Resistenza alla compressione (120 ℃) | 130 MPa |
| Resistenza alla compressione (200 ℃) | 40MPa |
| Resistenza all'impatto Charpy (dentellato 23 ℃) | 5,5 kJ/m-2 |
| Resistenza all'impatto Charpy (senza intaglio 23℃) | 60 kJ/m-2 |
| Resistenza all'urto Izod (dentellato 23 ℃) | 7,0 kJ/m-2 |
| Resistenza all'impatto Izod (senza intaglio 23℃) | 60 kJ/m-2 |
| Punto di fusione | 343 ℃ |
| Insorgenza della transizione vetrosa (Tg). | 143 ℃ |
| Punto medio della transizione vetrosa (Tg). | 150 ℃ |
| Coefficiente di dilatazione termica (sotto Tg) | 25 ppm/K |
| Coefficiente di dilatazione termica (sopra Tg) | 50 ppm/K |
| Temperatura di deflessione termica (1,8 MPa) | 298 ℃ |
| Conducibilità termica (23 ℃) | 0,35 W/mK |
| Viscosità di fusione (400 ℃) | 450 Pa.s |
| Densità | 1,38 g/cm³ |
| Durezza Shore D | 86 |
| Assorbimento d'acqua (saturazione 23 ℃) | 0.40% |
| Assorbimento d'acqua (saturazione 100 ℃) | 0.50% |
| Rigidità dielettrica (spessore 2 mm) | 24 kV/mm |
| Indice di monitoraggio comparativo | 150 V |
| Perdita tangente (23℃ 1 MHz) | 0.005 |
| Costante dielettrica (23℃ 1 kHz) | 3.1 |
PEEK450GL20 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni potenziato dal rinforzo in fibra di vetro 20%, che fornisce proprietà meccaniche superiori. Questo polietereterchetone (PEEK) è semicristallino e progettato per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione con un flusso standard. Aderisce agli standard FDA per la conformità al contatto alimentare, indicandone la sicurezza per l'uso in applicazioni che comportano la manipolazione degli alimenti.
Colore:
Il materiale è disponibile nel colore naturale/beige, uno standard per molti tecnopolimeri. Questa colorazione lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni senza la necessità di ulteriori processi di colorazione, facilitandone l'uso sia in prodotti di consumo che industriali dove l'aspetto è una considerazione insieme alla funzionalità.
Applicazioni:
Grazie al rinforzo potenziato in fibra di vetro, la variante 450GL20 è particolarmente adatta per applicazioni che richiedono elevata resistenza in sistemi statici, come ad esempio carichicuscinetto componenti di macchinari o veicoli. Il suo basso coefficiente di dilatazione termica garantisce stabilità dimensionale in un ampio intervallo di temperature, rendendolo ideale per componenti esposti a condizioni ambientali variabili.
La resistenza chimica di questo materiale ne estende l'utilizzo ad ambienti aggressivi, garantendo durabilità e longevità nelle applicazioni industriali. Inoltre, la sua idoneità ai processi di sterilizzazione lo rende la scelta preferita nelle applicazioni mediche e a contatto con gli alimenti, dove l'igiene e la sicurezza sono fondamentali.
| Proprietà Categoria | Proprietà | Condizione/Prova Metodo | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati meccanici | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 160 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 3.4 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 8.8 | |
| Flessione Forza | 23°C | MPa | 250 | |
| Flessione Modulo | 23°C | GPa | 8.3 | |
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 10 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 65 | ||
| Dati termici | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 20 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 45 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 22 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 120 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 315 | |
| Termico Conduttività | Lungo flusso 23°C | W/(m·K) | 0.35 | |
| Media 23°C | W/(m·K) | 0.3 | ||
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.43 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 85.5 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.4 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.45 | ||
| Proprietà elettriche | Dielettrico Forza | 2 mm spessore | kV/mm | 24 |
| Comparativo Indice di monitoraggio | - | V | 150 | |
| Perdita Tangente | 23°C 1 megahertz | - | 0.005 | |
| Dielettrico Costante | 23°C 1kHz | - | 3.1 | |
| Volume Resistività | 23°C | Ω·cm | 10¹⁶ | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa·s | 475 |
| Condizioni di elaborazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura Impostazioni | Ugello | °C | 360 / 365 / 370 / 375 / 380 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 170 - 200 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Ritiro dello stampo e flusso a spirale | Spirale Fluire | 380°C ugello 190°C strumento | mm | 100* |
| Muffa Restringimento | Lungo fluire | % | 0.3 | |
| Attraverso fluire | % | 0.9 |
PEEK 450GL30 è un materiale termoplastico robusto e ad alte prestazioni, notevolmente migliorato con il rinforzo in fibra di vetro 30%. Essendo un prodotto PoliEterEterChetone (PEEK), è disponibile in granuli semicristallini adatti sia ai processi di stampaggio a iniezione che a quelli di estrusione, caratterizzati da un flusso standard. Questo materiale soddisfa gli standard FDA per il contatto alimentare, garantendone la sicurezza per un'ampia gamma di applicazioni.
Colore:
Si presenta in una tonalità naturale/beige, una scelta comune per molti tecnopolimeri, che serve a mantenere un aspetto versatile per una varietà di esigenze applicative senza richiedere ulteriori processi di colorazione.
Applicazioni:
Progettato per ruoli che richiedono una resistenza eccezionale nei sistemi statici, il 450GL30 eccelle. È particolarmente adatto alle applicazioni in cui un basso coefficiente di espansione termica è fondamentale, mantenendo la stabilità dimensionale a temperature variabili. La sua resistenza chimica agli ambienti aggressivi ne definisce ulteriormente l'utilità, offrendo longevità e prestazioni in condizioni difficili.
| Categoria | Condizioni/temperatura del test | Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati fisici | ||||
| Punto di fusione | Esordio | ISO 11357 | °C | 343 |
| Transizione vetrosa (Tg) | Punto medio | ISO 11357 | °C | 143 |
| Coefficiente di espansione termica | Lungo il flusso al di sotto della Tg | ISO 11359 | ppm K-1 | 45 |
| Lungo il flusso sopra la Tg | 18 | |||
| Temperatura di deflessione del calore | 1,8 MPa | ISO 75-f | °C | 328 |
| Conduttività termica | Lungo il flusso 23°C | ISO22007-4 | W m-1 K-1 | 0.35 |
| Indice termico relativo | Elettrico | UL746B | °C | 240 |
| Meccanico senza impatto | 240 | |||
| Meccanico con impatto | 220 | |||
| Dati meccanici | ||||
| Resistenza alla trazione | Rompere 23°C | ISO 527 | MPa | 185 |
| Modulo di tensione | 23°C | ISO 527 | GPa | 11 |
| Resistenza alla flessione | 23°C | ISO 178 | MPa | 275 |
| Modulo a flessione | 23°C | ISO 178 | GPa | 11 |
| Resistenza alla compressione | 23°C | ISO 604 | MPa | 250 |
| Forza d'urto Charpy | Dentellato 23°C | ISO 179/1eA | kJm-2 | 8 |
| Forza d'urto Izod | Dentellato 23°C | ISO 180/A | kJm-2 | 55 |
| Varie | ||||
| Densità | Cristallino | ISO 1183 | gcm-3 | 1.51 |
| Assorbimento dell'acqua | Saturazione 23°C | ISO 62-1 | % | 0.3 |
| Proprietà elettriche | ||||
| Rigidità dielettrica | Spessore 2mm | CEI 60243-1 | kVmm-1 | 25 |
| Indice di monitoraggio comparativo | CEI 60112 | V | 150 | |
| Resistività del volume | CEI 60093 | Ωcm | 10^16 | |
| Condizioni tipiche di lavorazione | ||||
| Temperatura/Tempo di asciugatura | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore | |||
| Temperatura dello stampo | 180°C - 200°C | |||
| Diametro del cancello | >2 mm o 0,5 x spessore della parte | |||
| Ritiro dello stampo e flusso a spirale | ||||
| Lunghezza del flusso a spirale | Ugello 385°C Utensile 190°C | ISO 294-4 | mm | 410 |
| Restringimento dello stampo | Sezione spessa 1 mm | % | 0.3 | |
| Sezione spessa 3 mm | 0.9 |
Descrizione:
Il PEEK 450CA20 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, tipicamente rinforzato con fibra di carbonio 20% per migliorarne le proprietà meccaniche. Questo PoliEtereEtereChetone (PEEK) è disponibile in granuli semicristallini, ottimizzati per lo stampaggio a iniezione e l'estrusione con un flusso standard, aderendo agli standard FDA per il contatto alimentare. L'aggiunta di fibra di carbonio non solo ne amplifica la robustezza, ma contribuisce anche alla sua eccellente resistenza all'usura e al basso coefficiente di attrito.
Colore:
Questo materiale è presentato in un sofisticato colore nero, offrendo un vantaggio estetico per varie applicazioni in cui il colore è un fattore nelle considerazioni di progettazione, senza compromettere l'integrità e le prestazioni del materiale.
| Categoria della proprietà | Proprietà | Condizione/Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Meccanico Dati | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 230 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 2.1 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 19.5 | |
| Flessione Forza | 23°C | MPa | 340 | |
| Flessione Modulo | 23°C | GPa | 16.5 | |
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 9.5 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 40 | ||
| Termico Dati | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 8 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 45 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 8 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 110 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 325 | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa.s | 525 |
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.37 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 86 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.35 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.5 | ||
| Elettrico Proprietà | Volume Resistività | 23°C 1 V | Ω·cm | 10⁷ |
| Fuoco Tossicità del fumo | Incandescenza Prova del filo | 2 mm spessore | ºC | 960* |
| Tipico Condizioni di elaborazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura impostazioni | Ugello | °C | 375 / 380 / 385 / 390 / 395 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 180 - 210 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Muffa Contrazione e flusso a spirale | Spirale Fluire | 395°C ugello 200°C strumento | mm | 100 |
| Muffa Restringimento | Lungo fluire | % | 0.2 | |
| Attraverso fluire | % | 0.7 |
Il PEEK 450CA30 è un materiale termoplastico superiore, arricchito con rinforzo in fibra di carbonio 30%, progettato per applicazioni ad alte prestazioni. Si presenta in granuli semicristallini adatti allo stampaggio ad iniezione ed estrusione, mantenendo un flusso standard. Il materiale è conforme FDA per il contatto alimentare e si caratterizza per il colore nero.
Applicazioni di 450CA30:
Questo materiale è progettato per usi che richiedono resistenza e rigidità eccezionali, sia in sistemi statici che dinamici. Si distingue per la sua eccezionale resistenza all'usura, il basso coefficiente di attrito e la minima dilatazione termica. Inoltre, la sua resistenza agli agenti chimici aggressivi lo rende versatile per una varietà di ambienti.
Confronto con 450CA20:
Rinforzo: entrambi i materiali sono rinforzati con fibra di carbonio, ma il 450CA30 ha un contenuto di fibra di carbonio più elevato (30% rispetto al 20% del 450CA20), che contribuisce alle sue proprietà meccaniche superiori.
Proprietà meccaniche: il 450CA30 presenta una maggiore resistenza alla trazione (265 MPa contro 230 MPa), modulo di trazione (28 GPa contro 19,5 GPa) e resistenza alla flessione (380 MPa contro 340 MPa) rispetto al 450CA20. Ciò rende il 450CA30 più adatto per applicazioni che richiedono prestazioni meccaniche più elevate.
Proprietà termiche: il 450CA30 ha un coefficiente di dilatazione termica leggermente inferiore rispetto al 450CA20, indicando una migliore stabilità dimensionale a temperature variabili.
Colore: entrambi i materiali sono disponibili in nero, garantendo un aspetto elegante ai prodotti finiti.
Applicazioni: sebbene entrambi i materiali siano progettati per applicazioni ad alta resistenza e rigidità, le proprietà meccaniche e termiche migliorate del 450CA30 lo rendono più adatto per applicazioni ancora più impegnative. Entrambi i materiali offrono un'eccellente resistenza all'usura e agli agenti chimici, rendendoli ideali per un'ampia gamma di applicazioni industriali.
mentre il PEEK 450CA20 è un materiale altamente performante, il 450CA30 porta le prestazioni a un livello superiore con un contenuto di fibra di carbonio più elevato, con conseguenti proprietà meccaniche e termiche migliorate. Ciò rende il 450CA30 particolarmente adatto per applicazioni in cui è richiesta la massima resistenza, rigidità e stabilità, senza compromettere le caratteristiche di resistenza all'usura e basso attrito essenziali per le applicazioni dinamiche.
| Categoria della proprietà | Proprietà | Condizione/Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati meccanici | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 265 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 1.7 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 28 | |
| Flessione Forza | 23°C | MPa | 380 | |
| Flessione Modulo | 23°C | GPa | 275 | |
| Compressivo Forza | 23°C | MPa | 130 | |
| Charpy Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 24 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 320 | ||
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 7 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 45 | ||
| Dati termici | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 5 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 40 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 6 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 100 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 336 | |
| Termico Conduttività | Lungo flusso 23°C | W/(m·K) | 2 | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa.s | 675 |
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.4 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 87.5 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.3 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.45 | ||
| Proprietà elettriche | Volume Resistività | 23°C 1 V | Ω·cm | 10⁵ |
| Tossicità del fumo di incendio | Incandescenza Prova del filo | 2 mm spessore | ºC | 960 |
| Condizioni tipiche di lavorazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura impostazioni | Ugello | °C | 375 / 380 / 385 / 390 / 395 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 180 - 210 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Ritiro dello stampo e flusso a spirale | Spirale Fluire | 395°C ugello 200°C strumento | mm | 75 |
| Muffa Restringimento | Flusso Alon | % | 0.1 | |
| Attraverso il flusso | % | 0.5 |
Il PEEK 450CA40 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, caratterizzato dal rinforzo in fibra di carbonio 40%. Questo miglioramento rafforza significativamente le sue proprietà meccaniche, rendendolo una scelta eccellente per applicazioni ingegneristiche impegnative.
Applicazioni di 450CA40:
450CA40 è progettato per applicazioni che richiedono resistenza e rigidità senza pari, sia che il sistema sia statico o dinamico. Vanta un'eccezionale resistenza all'usura e un basso coefficiente di attrito, abbinato a un basso coefficiente di dilatazione termica, che lo rendono ideale per componenti di precisione.
Confronto con 450CA30:
Rinforzo in fibra di carbonio: Il 450CA40 contiene una percentuale di fibra di carbonio più elevata (40% rispetto a 30% nel 450CA30), portando a miglioramenti ancora maggiori in termini di resistenza meccanica, rigidità e stabilità termica.
Proprietà meccaniche: Il 450CA40 presenta proprietà meccaniche superiori, come una maggiore resistenza alla trazione (285 MPa contro 265 MPa) e alla flessione (425 MPa contro 380 MPa) rispetto al 450CA30.
Caratteristiche del flusso: Il 450CA40 è progettato con proprietà di basso flusso, in contrasto con il flusso standard del 450CA30.
Proprietà termiche: entrambi i materiali mantengono eccellenti proprietà termiche, sebbene il maggiore contenuto di fibra di carbonio del 450CA40 possa fornire una stabilità dimensionale leggermente migliore sotto stress termico grazie al suo coefficiente di espansione termica inferiore.
| Categoria della proprietà | Proprietà | Condizione/Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati meccanici | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 285 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 1.5 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 35 | |
| Flessione Forza | 23°C | MPa | 425 | |
| Flessione Modulo | 23°C | GPa | 290 | |
| Compressivo Forza | 23°C | MPa | 160 | |
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 11 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 20 | ||
| Termico Dati | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 5 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 35 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 8 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 90 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 336 | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa.s | 850 |
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.44 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 88 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.25 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.45 | ||
| Elettrico Proprietà | Volume Resistività | 23°C 1 V | Ω·cm | 10⁵ |
| Fuoco Tossicità del fumo | Incandescenza Prova del filo | 2 mm spessore | ºC | 960 |
| Tipico Condizioni di elaborazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura impostazioni | Ugello | °C | 380 / 390 / 395 / 400 / 405 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 190 - 210 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Muffa Contrazione e flusso a spirale | Spirale Fluire | 405°C ugello 200°C strumento | mm | 65 |
| Muffa Restringimento | Attraverso il flusso | % | 0.1 | |
| Attraverso il flusso | % | 0.5 |
PEEK450FC30 è all'avanguardia materiale termoplastico, migliorato in modo univoco con rinforzo 30% comprendente fibra di carbonio, grafite e PTFE. Questa miscela all'interno della matrice PoliEterEterChetone (PEEK) produce granuli semicristallini adatti sia ai processi di stampaggio a iniezione che a quelli di estrusione, caratterizzati da proprietà di flusso standard. Il materiale aderisce agli standard FDA per il contatto alimentare, garantendone la sicurezza in varie applicazioni. L'inclusione della fibra di carbonio fornisce resistenza strutturale, mentre la grafite e il PTFE contribuiscono a proprietà tribologiche eccezionali, come la resistenza all'usura e un coefficiente di attrito ridotto.
Colore:
PEEK450FC30 è disponibile in nero, un colore che tipicamente indica la presenza di materiali di carbonio all'interno dei materiali termoplastici, offrendo un aspetto uniforme ed elegante per le parti finite.
Applicazioni:
Progettato concentrandosi sulle prestazioni tribologiche, il 450FC30 eccelle nelle applicazioni che richiedono elevata robustezza abbinata a un'eccezionale resistenza all'usura e un coefficiente di attrito molto basso. Il suo basso coefficiente di dilatazione termica e la robusta resistenza chimica lo rendono ideale per l'uso in ambienti difficili in cui i componenti sono soggetti ad usura e attrito, come ingranaggi, cuscinetti e guarnizioni.
| Categoria della proprietà | Proprietà | Condizione/Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati meccanici | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 150 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 2.3 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 13 | |
| Flessione Forza | 23°C | MPa | 230 | |
| Flessione Modulo | 23°C | GPa | 160 | |
| Compressivo Forza | 23°C | MPa | 80 | |
| Charpy Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 11.5 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 170 | ||
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 5 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | 35 | ||
| Termico Dati | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 15 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 45 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 20 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 115 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 315 | |
| Termico Conduttività | Lungo flusso 23°C | W/(m·K) | 1.7 | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa.s | 550 |
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.45 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 83 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.35 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.45 | ||
| Elettrico Proprietà | Volume Resistività | 23°C 1 V | Ω·cm | 1010 |
| Fuoco Tossicità del fumo | Incandescenza Prova del filo | 2 mm spessore | ºC | 960 |
| Limitante Indice di ossigeno | - | %O2 | 43 | |
| Tipico Condizioni di elaborazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura impostazioni | Ugello | °C | 365 / 370 / 375 / 380 / 385 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 170 - 200 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Muffa Contrazione e flusso a spirale | Spirale Fluire | Ugello 385°C Utensile 200°C | mm | 80 |
| Muffa Restringimento | Attraverso il flusso | % | 0.3 | |
| Attraverso il flusso | % | 0.7 |
PEEK450FE20 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni, caratterizzato da un riempimento in PTFE 20% all'interno della matrice PoliEterEterChetone (PEEK).
Questo materiale semicristallino è disponibile in granuli per stampaggio ad iniezione ed estrusione con caratteristiche di flusso standard. È conforme al contatto alimentare FDA ed è disponibile in un colore naturale/beige. L'aggiunta di PTFE esalta le proprietà tribologiche del materiale, migliorando significativamente la resistenza all'usura e riducendo il coefficiente di attrito.
Colore:
Il materiale è disponibile in colore naturale/beige, offrendo un aspetto neutro adatto a varie applicazioni in cui la codifica a colori non è essenziale.
| Categoria della proprietà | Proprietà | Condizione/Metodo di prova | Unità | Valore tipico |
|---|---|---|---|---|
| Dati meccanici | Trazione Forza | Rottura 23°C | MPa | 78 |
| Trazione Allungamento | Rottura 23°C | % | 25 | |
| Trazione Modulo | 23°C | GPa | 3.2 | |
| Flessione Forza | A 3.5% ceppo 23°C | MPa | 100 | |
| Flessione Modulo | A resa 23°C | GPa | 125 | |
| Compressivo Forza | 23°C | MPa | 70 | |
| Charpy Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 6 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | n/b | ||
| Izod Forza d'impatto | Dentellato 23°C | kJ/m² | 8 | |
| Senza intagli 23°C | kJ/m² | n/b | ||
| Termico Dati | Fusione Punto | Esordio | °C | 343 |
| Bicchiere Transizione (Tg) | Punto medio | °C | 143 | |
| Coefficiente della dilatazione termica | Lungo flusso al di sotto della Tg | ppm/K | 40 | |
| Media sotto la Tg | ppm/K | 60 | ||
| Lungo flusso sopra la Tg | ppm/K | 120 | ||
| Media sopra Tg | ppm/K | 140 | ||
| Calore Temperatura di deflessione | 1.8 MPa | °C | 150 | |
| Fluire | Sciolto Viscosità | 400°C | Pa.s | 350 |
| Varie | Densità | Cristallino 23°C | g/cm³ | 1.4 |
| Costa Durezza D | 23°C | - | 81 | |
| Acqua Assorbimento per immersione | Saturazione 23°C | % | 0.35 | |
| Saturazione 100°C | % | 0.45 | ||
| Elettrico Proprietà | Dielettrico Forza | 2 mm spessore | kV/mm | 26 |
| Comparativo Indice di monitoraggio | - | V | 150 | |
| Perdita Tangente | 23°C 1 megahertz | - | 0.004 | |
| Dielettrico Costante | 23°C 1kHz | - | 2.8 | |
| Volume Resistività | 23°C | Ω·cm | 1016 | |
| Tipico Condizioni di elaborazione | Essiccazione Temperatura/Tempo | - | °C / H | 150°C / 3 ore o 120°C / 5 ore |
| Temperatura impostazioni | Ugello | °C | 355 / 360 / 365 / 370 / 375 | |
| Tramoggia Temperatura | - | °C | Non maggiore di 100 | |
| Muffa Temperatura | - | °C | 170 - 200 | |
| Corridore | Morire /ugello | mm | >3 | |
| Cancello | - | mm | >2 mm o 0,5 volte lo spessore della parte | |
| Muffa Contrazione e flusso a spirale | Spirale Fluire | 375°C ugello 180°C strumento | mm | 130 |
| Muffa Restringimento | Attraverso il flusso | % | 1.2 | |
| Attraverso il flusso | % | 1.7 |
