E-mail: sales@peekmaterials.com
bwpeek

Grânulos PEEK 450G: A principal escolha para materiais resistentes a altas temperaturas

Descrição do produto:

Peek Série 450 Material termoplástico de alto desempenho, PoliÉterÉterCetona (PEEK) não reforçado, semicristalino, grânulos para injeção
moldagem e extrusão, fluxo padrão, conformidade com FDA para contato com alimentos, cor natural/bege e preto.
Produtos principais: 450 PEEK em pó não preenchido, 450 PEEK de grânulos não preenchidos, 450 PEEK preenchido com fibra de vidro, 450 PEEK preenchido com fibra de carbono, 450 PEEK de grau resistente ao desgaste
Ao enfrentar desafios complexos de engenharia, soluções inovadoras que substituem o metal pelo plástico estão se tornando cada vez mais realidade. O PEEK, como plástico de engenharia de primeira linha, destaca-se como o material preferido devido ao seu desempenho excepcional, marcando um marco significativo no avanço tecnológico.
Ao enfrentar desafios complexos de engenharia, soluções inovadoras que substituem o metal pelo plástico estão se tornando cada vez mais realidade. O PEEK, como plástico de engenharia de primeira linha, destaca-se como o material preferido devido ao seu desempenho excepcional, marcando um marco significativo no avanço tecnológico.
espiar grânulo

PEEK 450 Materiais Compostos Grande

Pó não preenchido PEEK

PEEK 450P
PEEK 450PF
$115-$130kg

Grânulo não preenchido PEEK

PEEK 450G
PEEK450G903BLK
$80-$120kg

PEEK preenchido com fibra de vidro

PEEK450GL15
PEEK450GL20
PEEK 450GL30 / 450GL30BLK
$85-$100kg

PEEK preenchido com fibra de carbono

PEEK450CA20
PEEK450CA30
PEEK450CA40
$80-$120kg

PEEK de grau resistente ao desgaste 

PEEK450FC30
PEEK450FE20
$115-$130kg

Compare entre as especificações da série PEEK 450

450P
450PF
450G
/903BLK
450GL15
450GL20
450GL30
  • Descrição do material PEEK 450P

PEEK 450P é um material termoplástico de alto desempenho, um pó grosso de PoliÉterÉterCetona (PEEK) não reforçado adequado para composição de extrusão, com fluxo padrão e conformidade com contato com alimentos da FDA.     

  • Propriedades do material PEEK 450P

PropriedadeValorCondiçõesMétodo de teste
Mecânico
Dados
Resistência à tracção98MPaRendimento 23°CISO 527
Alongamento de tração30%Quebra 23°CISO 527
Módulo de tração4,0 GPa23ºCISO 527
Resistência à Flexão160 MPa23ºCISO 178
Módulo Flexural3,8GPa23ºCISO 178
Resistência ao impacto IzodEntalhado: 7,0 kJ/m²Sem entalhe: n/bISO 180/A e U
Dados térmicos
Ponto de fusão343ºCISO 11357
Transição Vidrosa (Tg)Início: 143°C, Ponto médio: 150°CISO 11357
Fluxo
Viscosidade de fusão350 Pa.s400°CISO 11443
Diversos
Densidade1,30g/cm³ISO 1183

  • Condições de processamento recomendadas

Temperatura/Tempo de Secagem: 150°C/3h ou 120°C/5h (umidade residual <0,02%)
Temperatura de processamento: 380-400°C

  • A diferença entre módulo de tração e módulo de flexão e seu impacto no desempenho do produto

O módulo de tração e o módulo de flexão descrevem a rigidez do material sob tensões de tração e flexão, respectivamente. O módulo de tração do PEEK 450P é de 4,0 GPa e seu módulo de flexão é de 3,8 GPa, indicando rigidez ligeiramente maior no estado de tração. Esta diferença sugere que o PEEK 450P pode ser um pouco mais flexível quando sujeito a forças de flexão, o que é particularmente importante para aplicações que exigem determinado desempenho de flexão sem ruptura.

  • Como a mudança na viscosidade do fundido em diferentes temperaturas afeta a processabilidade do PEEK 450P?

A viscosidade do fundido é um indicador da fluidez do material, especialmente importante durante o processamento. PEEK 450P possui viscosidade de fusão de 350 Pa.s a 400°C, apresentando boa fluidez. Geralmente, um aumento na temperatura tende a diminuir a viscosidade do fundido, aumentando assim a fluidez do material. Para PEEK 450P, o ajuste adequado da temperatura de processamento pode otimizar sua fluidez para atender a diferentes necessidades de processamento, como moldagem por injeção ou extrusão, melhorando assim a qualidade do produto e reduzindo defeitos.

  • Como a relação entre a temperatura de transição vítrea (Tg) e o ponto de fusão afeta seu desempenho térmico?

Tg e ponto de fusão são dois parâmetros principais que afetam o desempenho térmico de materiais termoplásticos. A Tg do PEEK 450P varia de 143°C a 150°C, e seu ponto de fusão é 343°C. Isso indica que abaixo da Tg, o PEEK 450P se comporta em estado vítreo, apresentando maior rigidez e estabilidade; à medida que a temperatura sobe acima da Tg e antes de atingir o ponto de fusão, o material torna-se mais macio e flexível, mas mantém a sua forma; no ponto de fusão, o material entra em estado de fluxo e pode ser moldado por meio de diversas técnicas. Essa ampla faixa de temperatura oferece grande flexibilidade de aplicação, permitindo que o PEEK 450P mantenha excelente desempenho mecânico e térmico em uma ampla faixa de temperatura.

  • Como otimizar as propriedades mecânicas do PEEK 450P ajustando as condições de processamento?

A otimização das propriedades mecânicas do PEEK 450P pode ser alcançada ajustando o tempo e a temperatura de secagem, a temperatura de processamento e a taxa de resfriamento. Em primeiro lugar, garantir que o material esteja completamente seco antes do processamento (recomendado 150°C/3h ou 120°C/5h) para eliminar a umidade residual, pois a umidade pode afetar a fluidez do material e as propriedades mecânicas finais. Em segundo lugar, o controle preciso da temperatura de processamento (380-400°C) garante a fluidez adequada do material em seu estado fundido, facilitando a moldagem e reduzindo as concentrações de tensão. Por último, uma taxa de resfriamento adequada pode reduzir a tensão residual, evitando empenamento e encolhimento, melhorando assim a estabilidade dimensional e as propriedades mecânicas do produto.

  • Como o PEEK 450P funciona de maneira diferente em diversas técnicas de processamento, como moldagem por injeção e extrusão?

As diferenças de desempenho do PEEK 450P na moldagem por injeção e extrusão residem principalmente na sua fluidez e no gerenciamento da taxa de resfriamento. Durante a moldagem por injeção, o PEEK 450P requer processamento em temperaturas mais altas (380-400°C) para manter uma boa fluidez, enquanto o controle preciso da temperatura do molde é necessário para promover um resfriamento rápido e reduzir a tensão residual. Na extrusão, os requisitos de fluidez e taxa de resfriamento do PEEK 450P podem ser diferentes, concentrando-se mais no fluxo contínuo do material e no resfriamento uniforme para garantir a estabilidade e uniformidade dimensional do produto. Diferentes técnicas de processamento impactam as propriedades mecânicas e a qualidade da superfície do PEEK 450P; portanto, otimizar as condições de processamento é crucial para atender aos requisitos específicos da aplicação.

  • O PEEK 450P é sensível à umidade ambiente? Como isso afeta o desempenho do produto final?

PEEK 450P é relativamente sensível à umidade ambiente. Antes do processamento, recomenda-se secar o PEEK 450P a 150°C/3 horas ou 120°C/5 horas para garantir que a umidade residual seja inferior a 0,02%, pois a umidade irá evaporar durante o processamento, possivelmente levando à formação de bolhas ou propriedades físicas degradação . O impacto da umidade no PEEK 450P reflete-se principalmente no processo de processamento. A pré-secagem adequada pode prevenir eficazmente problemas relacionados à umidade e garantir que o produto final tenha excelentes propriedades mecânicas e estabilidade dimensional.

 

Descrição do material PEEK 450PF

Nome do ProdutoPEEK 450PF
DescriçãoPoliÉterÉterCetona (PEEK) não reforçado de alto desempenho, pó fino semicristalino.
FormuláriosAdequado para moldagem por compressão.
ConformidadeCompatível com contato com alimentos da FDA.
CorNatural.
Propriedades mecânicas
Resistência à tracção:98 MPa
Alongamento de tração:30%
Módulo de tração:4,0 GPa
Força Flexural:160 MPa
Módulo de flexão:3,8 GPa
Resistência ao impacto Izod:7,0 kJ/m2 (entalhado), n/b (sem entalhe)
Propriedades térmicas
Ponto de fusão:343 ℃
Temperatura de transição do vidro:Início 143 ℃
Ponto médio:150 ℃
Propriedades de fluxoViscosidade de fusão em
400°C: 350 Pa.s
Propriedades físicas
Densidade: 1,30g/cm³
Densidade aparente:0,30g/cm³
Tamanho Médio de Partícula (D50):50 μm
Condições de processamento
Temperatura/tempo de secagem:150℃/ 3h ou 120℃ / 5h
(umidade residual <0.02%), 
Temperatura de processamento:380-400℃

Para quais aplicações o PEEK 450PF é adequado?

Responder: É adequado para moldagem por compressão, graças ao seu alto desempenho e propriedades semicristalinas.

O PEEK 450PF está em conformidade com alguma regulamentação?

Sim, é compatível com FDA para contato com alimentos, o que o torna adequado para aplicações que entram em contato com alimentos.

Quais são as principais propriedades mecânicas do PEEK 450PF?

Responder: Suas principais propriedades mecânicas incluem resistência à tração, alongamento à tração, módulo de tração, resistência à flexão, módulo de flexão e resistência ao impacto Izod.

O que os clientes devem fazer antes de usar o PEEK 450PF em aplicações específicas?

Responder: Os clientes devem testar minuciosamente o produto em cada aplicação específica para determinar seu desempenho, eficácia e segurança para cada produto, dispositivo ou outras aplicações de uso final.

Descrições

PEEK 450G: esta variante é um material PEEK não reforçado, mantendo a forma de grânulo semicristalino para moldagem por injeção e extrusão com fluxo padrão. Ele também atende à conformidade com contato com alimentos da FDA.

PEEK 450G903 Preto: Esta versão também é um material PEEK não reforçado como o 450G, mas se distingue por sua cor preta. Ele mantém as características termoplásticas de alto desempenho e foi projetado para processos de fabricação semelhantes.

Cores PEEK 450G: Estes materiais estão disponíveis na cor natural/bege, alinhando-se com a estética típica do material PEEK e adequados para uma ampla gama de aplicações onde a neutralidade da cor é desejada.

PEEK 450G903 Preto: Este material é oferecido especificamente na cor preta, atendendo aplicações que requerem ou preferem uma coloração mais escura sem comprometer as propriedades inerentes ao material.

Formulários Todos os dois materiais são caracterizados por sua alta resistência, rigidez e ductilidade. São quimicamente resistentes a ambientes agressivos e adequados para esterilização, tornando-os ideais para médico e aplicações em contato com alimentos.

PropriedadeValor
Tração
Força (Rendimento 23 ℃)
98MPa
Tração
Alongamento (quebra 23 ℃)
45%
Tração
Módulo (23 ℃)
4,0 GPa
Flexural
Força (em 3.5% deformação 23 ℃)
125 MPa
Flexural
Módulo (com rendimento de 23 ℃)
165 GPa
Compressivo
Resistência (125 ℃, 175 ℃, 275 ℃)
85 MPa, 19 MPa, 12,5
MPa
Impacto Charpy
Força (23 ℃)
3,8kJ/m-2
Impacto Izod
Resistência (entalhado 23 ℃, não entalhado 23 ℃, entalhado 120 ℃)
n/b, 8,0 kJ/m-2, n/b
Ponto de fusão343 ℃
Vidro
Início da Transição (Tg)
143 ℃
Vidro
Ponto médio de transição (Tg)
150 ℃
Coeficiente de
Expansão Térmica (Abaixo/Acima de Tg)
45 ppm K-1, 55 ppm
K-1, 120 ppm K-1, 140 ppm K-1
Aquecer
Temperatura de deflexão (conforme moldado, recozido)
152 ℃, 160 ℃
Térmico
Condutividade (23 ℃)
0,32 W/mK
Relativo
Índice Térmico (Elétrico, Mecânico sem impacto, Mecânico sem impacto)
260 ℃, 240 ℃, 180 ℃
Viscosidade de fusão
(400 ℃)
350 Pa.s
Densidade1,30g/cm³
Costa D
Dureza
84.5
Água
Absorção (23 ℃ Saturação, 100 ℃ Saturação)
0.45 %, 0.55 %
Dielétrico
Resistência (espessura de 2 mm, espessura de 50 μm)
23 kV/mm, 200 kV/mm
Comparativo
Índice de rastreamento
150V
Perda Tangente
(23 ℃ 1MHz)
n / D
Dielétrico
Constante (23 ℃ 1kHz, 23 ℃ 50Hz, 200 ℃ 50Hz)
3.1, 3.0, 4.5
Teste de fio incandescente960 ℃
Limitando
Índice de oxigênio
24%
Conteúdo de CO235%
peek_450g_450g903blk_14.xlsx

Descrição do material PEEK 450GL15

PEEK450GL15 é um material termoplástico de alto desempenho, caracterizado por sua composição de PoliÉterÉterCetona (PEEK) reforçada com fibra de vidro 15%. Este material semicristalino está disponível em grânulos adequados para moldagem por injeção e extrusão, oferecendo fluxo padrão. É compatível com FDA para contato com alimentos e vem em uma cor natural/bege.

O material é projetado para aplicações que exigem maior resistência em sistemas estáticos e apresenta baixo coeficiente de expansão térmica. Apresenta excelente resistência química a ambientes agressivos e é adequado para esterilização, tornando-o ideal para aplicações médicas e de contato com alimentos.

PEEK450GL15 destaca-se pela combinação de robustez mecânica e versatilidade nas condições de processamento, afirmando sua utilidade em indústrias especializadas onde a durabilidade e o cumprimento das normas de saúde e segurança são fundamentais.

AspectoValor
Resistência à tração (ruptura 23℃)145 MPa
Resistência à tração (ruptura 125℃)80 MPa
Resistência à tração (ruptura 175℃)45MPa
Resistência à tração (ruptura 275℃)25MPa
Alongamento de tração (quebra 23℃)4.00%
Módulo de tração (23℃)7,5 GPa
Resistência à Flexão (23℃)240MPa
Módulo Flexural (23℃)7,2 GPa
Resistência à compressão (23℃)200MPa
Resistência à compressão (120°C)130MPa
Resistência à compressão (200℃)40 MPa
Resistência ao impacto Charpy (entalhado 23°C)5,5kJ/m-2
Resistência ao impacto Charpy (sem entalhe 23°C)60kJ/m-2
Resistência ao impacto Izod (entalhado 23°C)7,0kJ/m-2
Resistência ao impacto Izod (sem entalhe 23 ℃)60kJ/m-2
Ponto de fusão343 ℃
Início da transição vítrea (Tg)143 ℃
Ponto médio da transição vítrea (Tg)150 ℃
Coeficiente de expansão térmica (abaixo
Tg)
25 ppm/K
Coeficiente de expansão térmica (acima
Tg)
50 ppm/K
Temperatura de deflexão térmica (1,8 MPa)298 ℃
Condutividade Térmica (23℃)0,35 W/mK
Viscosidade de fusão (400℃)450 Pa.s
Densidade1,38g/cm³
Dureza Shore D86
Absorção de Água (Saturação 23℃)0.40%
Absorção de Água (Saturação 100℃)0.50%
Resistência dielétrica (espessura de 2 mm)24kV/mm
Índice de rastreamento comparativo150V
Perda Tangente (23℃ 1 MHz)0.005
Constante dielétrica (23℃ 1 kHz)3.1

PEEK 450GL20 Descrição

PEEK450GL20 é um material termoplástico de alto desempenho aprimorado pelo reforço de fibra de vidro 20%, que fornece propriedades mecânicas superiores. Este PolyEtherEtherKetone (PEEK) é semicristalino e projetado para moldagem por injeção e extrusão com fluxo padrão. Adere aos padrões da FDA para conformidade com contato com alimentos, indicando sua segurança para uso em aplicações que envolvem manipulação de alimentos.

Cor:
O material está disponível na cor natural/bege, padrão para muitos plásticos de engenharia. Esta coloração torna-o adequado para uma ampla gama de aplicações sem a necessidade de processos de coloração adicionais, facilitando seu uso tanto em produtos de consumo quanto em produtos industriais onde a aparência é considerada juntamente com a funcionalidade.

Formulários:
Com seu reforço aprimorado de fibra de vidro, a variante 450GL20 é particularmente adequada para aplicações que exigem alta resistência em sistemas estáticos, como sistemas de carga.consequência componentes em máquinas ou veículos. Seu baixo coeficiente de expansão térmica garante estabilidade dimensional em uma ampla faixa de temperatura, tornando-o ideal para componentes expostos a diversas condições ambientais.

A resistência química deste material estende seu uso a ambientes agressivos, garantindo durabilidade e longevidade em aplicações industriais. Além disso, a sua adequação para processos de esterilização torna-o uma escolha preferida em aplicações médicas e de contacto com alimentos, onde a higiene e a segurança são fundamentais.

Propriedade
Categoria
PropriedadeCondição/Teste
Método
UnidadeValor típico
Dados MecânicosTração
Força
Quebrar
23ºC
MPa160
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%3.4
Tração
Módulo
23ºCGPa8.8
Flexural
Força
23ºCMPa250
Flexural
Módulo
23ºCGPa8.3
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²10
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²65
Dados térmicosDerretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K20
Média
abaixo de Tg
ppm/K45
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K22
Média
acima de Tg
ppm/K120
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C315
Térmico
Condutividade
Junto
fluxo 23°C
C/(m·K)0.35
Média
23ºC
C/(m·K)0.3
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.43
Costa
Dureza D
23ºC-85.5
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.4
Saturação
100ºC
%0.45
Propriedades elétricasDielétrico
Força
2mm
grossura
kV/mm24
Comparativo
Índice de rastreamento
-V150
Perda
Tangente
23ºC
1MHz
-0.005
Dielétrico
Constante
23ºC
1kHz
-3.1
Volume
Resistividade
23ºCΩ·cm10¹⁶
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa·s475
Condições de processamentoSecagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h 
Temperatura
Configurações
Bocal°C360
/ 365 / 370 / 375 / 380
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C170
- 200
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Encolhimento do Molde e Fluxo EspiralEspiral
Fluxo
380ºC
ferramenta de bocal 190°C
milímetros100*
Mofo
Encolhimento
Junto
fluxo
%0.3
Entre
fluxo
%0.9

Descrição e aplicação do material PEEK 450GL30

PEEK 450GL30 é um material termoplástico robusto e de alto desempenho, significativamente aprimorado com reforço de fibra de vidro 30%. Como produto PoliÉterÉterCetona (PEEK), está disponível em grânulos semicristalinos adaptados para processos de moldagem por injeção e extrusão, caracterizados por um fluxo padrão. Este material atende aos padrões da FDA para contato com alimentos, garantindo sua segurança para uma ampla gama de aplicações.

Cor:
Apresenta-se em tonalidade natural/bege, uma escolha comum para muitos plásticos de engenharia, que serve para manter uma aparência versátil para uma variedade de necessidades de aplicação sem exigir processos de coloração adicionais.

Formulários:
Projetado para funções que exigem resistência excepcional em sistemas estáticos, o 450GL30 é excelente. É extremamente adequado para aplicações onde um baixo coeficiente de expansão térmica é crítico, mantendo a estabilidade dimensional em temperaturas variadas. Sua resistência química contra ambientes agressivos define ainda mais sua utilidade, oferecendo longevidade e desempenho em condições adversas.

CategoriaCondições/temperatura de testeMétodo de testeUnidadesValor típico
Dados físicos
Ponto de fusãoInícioISO 11357°C343
Transição Vidrosa (Tg)Ponto médioISO 11357°C143
Coeficiente de expansão térmicaAo longo do fluxo abaixo de TgISO 11359ppm K-145
Ao longo do fluxo acima de Tg18
Temperatura de deflexão térmica1,8 MPaISO 75-f°C328
Condutividade térmicaAo longo do fluxo 23°CISO 22007-4W m-1 K-10.35
Índice Térmico RelativoElétricoUL 746B°C240
Mecânico sem impacto240
Mecânico com impacto220
Dados Mecânicos
Resistência à tracçãoQuebra 23°CISO 527MPa185
Módulo de tração23ºCISO 527GPa11
Resistência à Flexão23ºCISO 178MPa275
Módulo Flexural23ºCISO 178GPa11
Força compressiva23ºCISO 604MPa250
Resistência ao Impacto CharpyEntalhado 23°CISO 179/1eAkJm-28
Resistência ao impacto IzodEntalhado 23°CISO 180/AkJm-255
Diversos
DensidadeCristalinoISO 1183g cm-31.51
Absorção de águaSaturação 23°CISO 62-1%0.3
Propriedades elétricas
Rigidez dielétricaEspessura de 2mmCEI 60243-1kVmm-125
Índice de rastreamento comparativoCEI 60112V150
Resistividade volumétricaCEI 60093Ω cm10^16
Condições Típicas de Processamento
Temperatura/tempo de secagem150°C / 3h ou 120°C / 5h
Temperatura do Molde180°C - 200°C
Diâmetro do portão>2 mm ou 0,5 x espessura da peça
Encolhimento do Molde e Fluxo Espiral
Comprimento do fluxo espiralBocal 385°C Ferramenta 190°CISO 294-4milímetros410
Encolhimento do MoldeSeção de 1 mm de espessura%0.3
Seção de 3 mm de espessura0.9

450CA20
450CA30
450CA40
450FC30
450FE20

Descrição do material PEEK 450CA20

Descrição:
PEEK 450CA20 é um material termoplástico de alto desempenho, reforçado distintamente com fibra de carbono 20% para aprimorar suas propriedades mecânicas. Este PoliéterÉterCetona (PEEK) está disponível em grânulos semicristalinos, otimizados para moldagem por injeção e extrusão com fluxo padrão, aderindo aos padrões da FDA para contato com alimentos. A adição de fibra de carbono não só amplifica a sua resistência, mas também contribui para a sua excelente resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito.

Cor:
Este material é apresentado em uma sofisticada cor preta, oferecendo uma vantagem estética para diversas aplicações onde a cor é um fator de design, sem comprometer a integridade e o desempenho do material.

Categoria de propriedadePropriedadeCondição/Método de TesteUnidadeValor típico
Mecânico
Dados
Tração
Força
Quebrar
23ºC
MPa230
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%2.1
Tração
Módulo
23ºCGPa19.5
Flexural
Força
23ºCMPa340
Flexural
Módulo
23ºCGPa16.5
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²9.5
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²40
Térmico
Dados
Derretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K8
Média
abaixo de Tg
ppm/K45
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K8
Média
acima de Tg
ppm/K110
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C325
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa.s.525
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.37
Costa
Dureza D
23ºC-86
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.35
Saturação
100ºC
%0.5
Elétrico
Propriedades
Volume
Resistividade
23ºC
1V
Ω·cm10⁷
Fogo
Toxicidade de fumaça
Brilho
Teste de fio
2mm
grossura
ºC960*
Típica
Condições de processamento
Secagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h 
Temperatura
configurações
Bocal°C375
/ 380 / 385 / 390 / 395
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C180
- 210
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Mofo
Encolhimento e fluxo espiral
Espiral
Fluxo
395ºC
ferramenta de bocal 200°C
milímetros100
Mofo
Encolhimento
Junto
fluxo
%0.2
Entre
fluxo
%0.7

PEEK 450CA30 Descrição e com comparação com PEEK 450CA20

O PEEK 450CA30 é um material termoplástico superior, aprimorado com reforço de fibra de carbono 30%, projetado para aplicações de alto desempenho. Apresenta-se em grânulos semicristalinos adequados para moldagem por injeção e extrusão, mantendo um fluxo padrão. O material está em conformidade com a FDA para contato com alimentos e é caracterizado por sua cor preta.

Aplicações de 450CA30:
Este material foi projetado para usos que exigem resistência e rigidez excepcionais, seja em sistemas estáticos ou dinâmicos. É notável por sua excelente resistência ao desgaste, baixo coeficiente de atrito e expansão térmica mínima. Além disso, sua resistência a produtos químicos agressivos o torna versátil para uma variedade de ambientes.

Comparação com 450CA20:

Reforço: Ambos os materiais são reforçados com fibra de carbono, mas o 450CA30 possui maior teor de fibra de carbono (30% comparado ao 20% no 450CA20), o que contribui para suas propriedades mecânicas superiores.

Propriedades mecânicas: O 450CA30 apresenta maior resistência à tração (265 MPa vs. 230 MPa), módulo de tração (28 GPa vs. 19,5 GPa) e resistência à flexão (380 MPa vs. 340 MPa) em comparação com o 450CA20. Isto torna o 450CA30 mais adequado para aplicações que exigem maior desempenho mecânico.

Propriedades Térmicas: O 450CA30 possui um coeficiente de expansão térmica ligeiramente inferior em comparação ao 450CA20, indicando melhor estabilidade dimensional sob variações de temperatura.

Cor: Ambos os materiais estão disponíveis na cor preta, proporcionando um aspecto elegante aos produtos acabados.

Aplicações: Embora ambos os materiais sejam projetados para aplicações de alta resistência e rigidez, as propriedades mecânicas e térmicas aprimoradas do 450CA30 o tornam mais adequado para aplicações ainda mais exigentes. Ambos os materiais oferecem excelente resistência ao desgaste e resistência química, tornando-os ideais para uma ampla gama de aplicações industriais.

enquanto o PEEK 450CA20 é um material altamente capaz, o 450CA30 leva o desempenho para o próximo nível com maior teor de fibra de carbono, resultando em melhores propriedades mecânicas e térmicas. Isso torna o 450CA30 particularmente adequado para aplicações onde é necessário o máximo em resistência, rigidez e estabilidade, sem comprometer a resistência ao desgaste e as características de baixo atrito essenciais para aplicações dinâmicas.

Categoria de propriedadePropriedadeCondição/Método de TesteUnidadeValor típico
Dados MecânicosTração
Força
Quebrar
23ºC
MPa265
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%1.7
Tração
Módulo
23ºCGPa28
Flexural
Força
23ºCMPa380
Flexural
Módulo
23ºCGPa275
Compressivo
Força
23ºCMPa130
Charpy
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²24
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²320
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²7
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²45
Dados térmicosDerretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K5
Média
abaixo de Tg
ppm/K40
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K6
Média
acima de Tg
ppm/K100
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C336
Térmico
Condutividade
Junto
fluxo 23°C
C/(m·K)2
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa.s.675
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.4
Costa
Dureza D
23ºC-87.5
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.3
Saturação
100ºC
%0.45
Propriedades elétricasVolume
Resistividade
23ºC
1V
Ω·cm10⁵
Toxicidade de fumaça de fogoBrilho
Teste de fio
2mm
grossura
ºC960
Condições Típicas de ProcessamentoSecagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h
Temperatura
configurações
Bocal°C375
/ 380 / 385 / 390 / 395
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C180
- 210
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Encolhimento do Molde e Fluxo EspiralEspiral
Fluxo
395ºC
ferramenta de bocal 200°C
milímetros75
Mofo
Encolhimento
Fluxo sozinho%0.1
Através do fluxo%0.5

PEEK 450CA40 Descrição e comparação com 450CA40

Descrição do 450CA40:

O PEEK 450CA40 é um material termoplástico de alto desempenho, que se distingue pelo seu reforço de fibra de carbono 40%. Este aprimoramento reforça significativamente suas propriedades mecânicas, tornando-o uma excelente escolha para aplicações de engenharia exigentes.

Aplicações de 450CA40:
O 450CA40 foi projetado para aplicações que exigem resistência e rigidez incomparáveis, seja o sistema estático ou dinâmico. Possui excepcional resistência ao desgaste e baixo coeficiente de atrito, juntamente com um baixo coeficiente de expansão térmica, tornando-o ideal para componentes de precisão.

Comparação com 450CA30:

Reforço de fibra de carbono: O 450CA40 contém uma porcentagem maior de fibra de carbono (40% em comparação com 30% no 450CA30), levando a melhorias ainda maiores na resistência mecânica, rigidez e estabilidade térmica.

Propriedades mecânicas: O 450CA40 apresenta propriedades mecânicas superiores, como maior resistência à tração (285 MPa vs. 265 MPa) e resistência à flexão (425 MPa vs. 380 MPa) em comparação com o 450CA30.

Características de fluxo: O 450CA40 foi projetado com propriedades de baixo fluxo, contrastando com o fluxo padrão do 450CA30.

Propriedades térmicas: Ambos os materiais mantêm excelentes propriedades térmicas, embora o maior teor de fibra de carbono do 450CA40 possa fornecer estabilidade dimensional ligeiramente melhor sob estresse térmico devido ao seu menor coeficiente de expansão térmica.

Categoria de propriedadePropriedadeCondição/Método de TesteUnidadeValor típico
Dados MecânicosTração
Força
Quebrar
23ºC
MPa285
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%1.5
Tração
Módulo
23ºCGPa35
Flexural
Força
23ºCMPa425
Flexural
Módulo
23ºCGPa290
Compressivo
Força
23ºCMPa160
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²11
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²20
Térmico
Dados
Derretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K5
Média
abaixo de Tg
ppm/K35
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K8
Média
acima de Tg
ppm/K90
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C336
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa.s.850
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.44
Costa
Dureza D
23ºC-88
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.25
Saturação
100ºC
%0.45
Elétrico
Propriedades
Volume
Resistividade
23ºC
1V
Ω·cm10⁵
Fogo
Toxicidade de fumaça
Brilho
Teste de fio
2mm
grossura
ºC960
Típica
Condições de processamento
Secagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h 
Temperatura
configurações
Bocal°C380
/ 390 / 395 / 400 / 405
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C190
- 210
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Mofo
Encolhimento e fluxo espiral
Espiral
Fluxo
405°C
ferramenta de bocal 200°C
milímetros65
Mofo
Encolhimento
Através do fluxo%0.1
Através do fluxo%0.5

 

PEEK 450FC30 Descrição:

PEEK450FC30 é uma vanguarda material termoplástico, aprimorado exclusivamente com reforço 30% composto por fibra de carbono, grafite e PTFE. Esta mistura dentro da matriz de PoliÉterÉterCetona (PEEK) resulta em grânulos semicristalinos adaptados para processos de moldagem por injeção e extrusão, caracterizados por propriedades de fluxo padrão. O material segue os padrões da FDA para contato com alimentos, garantindo sua segurança em diversas aplicações. A inclusão de fibra de carbono proporciona resistência estrutural, enquanto o grafite e o PTFE contribuem para propriedades tribológicas excepcionais, como resistência ao desgaste e coeficiente de atrito reduzido.

Cor:
PEEK450FC30 está disponível em preto, uma cor que normalmente indica a presença de materiais de carbono nos termoplásticos, oferecendo uma aparência uniforme e elegante para peças acabadas.

Formulários:
Projetado com foco no desempenho tribológico, o 450FC30 se destaca em aplicações que exigem alta resistência aliada a excelente resistência ao desgaste e um coeficiente de atrito muito baixo. Seu baixo coeficiente de expansão térmica e resistência química robusta o tornam ideal para uso em ambientes desafiadores onde componentes estão sujeitos a desgaste e fricção, como engrenagens, rolamentos e vedações.

Categoria de propriedadePropriedadeCondição/Método de TesteUnidadeValor típico
Dados MecânicosTração
Força
Quebrar
23ºC
MPa150
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%2.3
Tração
Módulo
23ºCGPa13
Flexural
Força
23ºCMPa230
Flexural
Módulo
23ºCGPa160
Compressivo
Força
23ºCMPa80
Charpy
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²11.5
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²170
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²5
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²35
Térmico
Dados
Derretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K15
Média
abaixo de Tg
ppm/K45
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K20
Média
acima de Tg
ppm/K115
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C315
Térmico
Condutividade
Junto
fluxo 23°C
C/(m·K)1.7
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa.s.550
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.45
Costa
Dureza D
23ºC-83
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.35
Saturação
100ºC
%0.45
Elétrico
Propriedades
Volume
Resistividade
23ºC
1V
Ω·cm1010
Fogo
Toxicidade de fumaça
Brilho
Teste de fio
2mm
grossura
ºC960
Limitando
Índice de oxigênio
-%O243
Típica
Condições de processamento
Secagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h
Temperatura
configurações
Bocal°C365
/ 370 / 375 / 380 / 385
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C170
- 200
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Mofo
Encolhimento e fluxo espiral
Espiral
Fluxo
Bico 385°C Ferramenta 200°Cmilímetros80
Mofo
Encolhimento
Através do fluxo%0.3
Através do fluxo%0.7

PEEK 450FE20 Descrição:

PEEK450FE20 é um material termoplástico de alto desempenho, caracterizado por um preenchimento de PTFE 20% dentro da matriz de PoliÉterÉterCetona (PEEK).

Este material semicristalino está disponível em grânulos para moldagem por injeção e extrusão com características de fluxo padrão. É compatível com contato com alimentos da FDA e vem em uma cor natural/bege. A adição de PTFE melhora as propriedades tribológicas do material, melhorando significativamente a resistência ao desgaste e reduzindo o coeficiente de atrito.

Cor:
O material está disponível na cor natural/bege, proporcionando uma aparência neutra adequada para diversas aplicações onde a codificação de cores não é essencial.

Categoria de propriedadePropriedadeCondição/Método de TesteUnidadeValor típico
Dados MecânicosTração
Força
Quebrar
23ºC
MPa78
Tração
Alongamento
Quebrar
23ºC
%25
Tração
Módulo
23ºCGPa3.2
Flexural
Força
No
3.5% cepa 23°C
MPa100
Flexural
Módulo
No
rendimento 23°C
GPa125
Compressivo
Força
23ºCMPa70
Charpy
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²6
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²n/b
Izod
Força de impacto
Entalhado
23ºC
kJ/m²8
Sem entalhe
23ºC
kJ/m²n/b
Térmico
Dados
Derretendo
Apontar
Início°C343
Vidro
Transição (Tg)
Ponto médio°C143
Coeficiente
de Expansão Térmica
Junto
fluxo abaixo de Tg
ppm/K40
Média
abaixo de Tg
ppm/K60
Junto
fluxo acima de Tg
ppm/K120
Média
acima de Tg
ppm/K140
Aquecer
Temperatura de deflexão
1.8
MPa
°C150
FluxoDerretido
Viscosidade
400°CPa.s.350
DiversosDensidadeCristalino
23ºC
g/cm³1.4
Costa
Dureza D
23ºC-81
Água
Absorção por Imersão
Saturação
23ºC
%0.35
Saturação
100ºC
%0.45
Elétrico
Propriedades
Dielétrico
Força
2mm
grossura
kV/mm26
Comparativo
Índice de rastreamento
-V150
Perda
Tangente
23ºC
1MHz
-0.004
Dielétrico
Constante
23ºC
1kHz
-2.8
Volume
Resistividade
23ºCΩ·cm1016
Típica
Condições de processamento
Secagem
Temperatura / Tempo
-°C
/h
150ºC
/ 3h ou 120°C / 5h
Temperatura
configurações
Bocal°C355
/ 360 / 365 / 370 / 375
Funil
Temperatura
-°CNão
maior que 100
Mofo
Temperatura
-°C170
- 200
CorredorMorrer
/ bocal
milímetros>3
Portão-milímetros>2 mm
ou 0,5x espessura da peça
Mofo
Encolhimento e fluxo espiral
Espiral
Fluxo
375°C
ferramenta de bocal 180°C
milímetros130
Mofo
Encolhimento
Através do fluxo%1.2
Através do fluxo%1.7

 

 

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E-mail: sales@peekmaterials.com
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