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FILO PEEK | Filo di rame isolato | Cavo elettrico PEEK Φ0,2-Φ5mm disponibile

Il filo PEEK può essere stabilizzato ad alte tensioni grazie alle sue eccellenti proprietà elettriche. La resistenza specifica all'alta tensione varia a seconda del diametro del cavo e dello spessore dell'isolamento.

Con il rapido sviluppo della nuova tecnologia dei veicoli elettrici a energia, i sistemi di azionamento da 800 V o 1200 V stanno diventando al centro dell'attenzione dei principali produttori. una delle sfide principali per i motori da 800 V è la stabilità dei cavi piatti di avvolgimento alle alte tensioni.

Per risolvere questo problema, una delle soluzioni più diffuse è quella di utilizzare il rivestimento del filo in peek invece dei tradizionali fili smaltati spessi.

In confronto, il filo piatto estruso in PEEK non è solo un processo di produzione più semplice, ma anche un prodotto più stabile. Non richiede strati multipli e cottura per ottenere un'eccellente resistenza alla pressione. Inoltre, il filo piatto è in grado di sopportare piegature ripetute senza rompersi durante la lavorazione delle forcine.

Con molti anni di esperienza nello sviluppo e nella produzione di fili magnetici per motori, l'azienda di materiali BW, attraverso gli instancabili sforzi dei suoi team tecnici e di ricerca e sviluppo, è riuscita a sviluppare fili isolati in PEEK con resistenza alle alte temperature, elevato ritardo di fiamma, potenza mobilità ad alta tensione, resistenza alle radiazioni ed eccellenti proprietà meccaniche. Si tratta di un successo rivoluzionario e questa nuova svolta fornisce una soluzione più affidabile e stabile per i sistemi di azionamento ad alta tensione per i nuovi motori energetici.

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FILO DI PEEK

Specifiche del filo di rame isolato PEEK

filo magnetico
filo di rame isolato in peek
filo isolato

Specifica

Quella che segue è la resistenza generale all'alta tensione del filo PEEK/cavo PEEK:

  1. Filo di piccolo diametro (es. 0,10 mm): può sopportare tensioni elevate che vanno da centinaia a migliaia di volt.
  2. Filo di diametro medio (es. 0,50 mm): può sopportare tensioni elevate di 5.000 volt o più.
  3. Filo di grande diametro (es. 1,00 mm e superiore): può sopportare tensioni elevate superiori a 10.000 volt.

Riferimenti https://www.tau.group/post/peek-magnet-wire

Proprietà di isolamento del filo in PEEK

PROPRIETÀ DEL FILO MAGNETICO PEEK
ProprietàFILO DI PEEK
Proprietà elettricheIsolamento elettricoEccellente
Rigidità dielettricaSuperiore, la rigidità dielettrica è di 20-24 kV/mm
Isolamento secondariocon eccellenti prestazioni di isolamento elettrico e bassa perdita dielettrica
Forza elettricaElevata resistenza alla trazione ed eccellenti proprietà meccaniche
Proprietà meccanicheAdesioneMantiene oltre 91% anche dopo 2000 ore a 150°C in ATF
Viscosità e variazione di temperaturaStabile alle alte temperature
ForzaCostante
tasso di espansione
Tasso di espansioneBasso coefficiente di dilatazione termica, che garantisce stabilità dimensionale nell'intervallo di temperature
VelocitàRaggiunge una lavorazione ad alta velocità grazie alla buona stabilità termica e resistenza meccanica
Adattabilità ambientaleStabilità termicaFino a 240°C
Resistenza chimicaEccellente
Conduttività termicaTermico
il coefficiente di conduttività è 0,35 W/m·K
Tg (Temperatura di transizione vetrosa)Circa
143°C, che indica stabilità alle alte temperature
Temperatura di transizione del vetroDa -40°C a 130°C
Rispetto dell'ambienteNon contiene composti organici volatili (COV) né sostanze cancerogene
Proprietà applicative specialiScenari applicabiliVeicoli elettrici, motori ad alta tensione, ambienti difficili e applicazioni ad alta temperatura
Proprietà specialiResistente ai fluidi e ai vapori ATF, adatto a scenari che richiedono elevata adesione e resistenza
Caratteristiche di polimerizzazionePer garantire un isolamento uniforme è necessario un controllo preciso delle condizioni di polimerizzazione
Analisi dell'adesioneGarantisce prestazioni affidabili sotto stress meccanico grazie alla forte adesione molecolare
Fili con rivestimento di puntaFornisce rivestimenti durevoli adatti per applicazioni ad alte prestazioni
Volume di riempimento slot in rameGrazie alle proprietà superiori del PEEK, lo strato isolante è più sottile, con conseguente volume di riempimento maggiore
Altre proprietàAssorbimento di resina negli avvolgimentiAssorbimento rapido grazie alla bassa viscosità alle temperature di lavorazione
Coefficiente di dilatazione termicaDa 48 ppm (bassa temperatura) a 208 ppm (alta temperatura)

Fonti dei dati di riferimento:Rivestimento in PEEK Filo

Caratteristiche e vantaggi del filo PEEK

A 800 V o 1200 V, il filo isolato in PEEK può fornire i seguenti ruoli e vantaggi:

  • Isolamento elettrico: Il rivestimento in PEEK ha eccellenti proprietà di isolamento elettrico e previene guasti elettrici in ambienti ad alta tensione.
  • Resistenza alle alte temperature: Dopo 2000 ore di esposizione all'ATF (fluido per trasmissione automatica) a 150°C, il rivestimento in PEEK conserva più di 91% della sua adesione originale, dimostrando che il rivestimento in PEEK mantiene le sue proprietà meccaniche ed elettriche in ambienti ad alta temperatura.
  • Durabilità meccanica: In ambienti difficili come temperature e pressioni elevate, i fili rivestiti in PEEK dimostrano un'eccellente durata meccanica e sono in grado di resistere a condizioni estreme senza guasti. I test hanno dimostrato che la resistenza dell'isolamento del filo smaltato Peek non diminuisce in modo significativo se esposto a temperature elevate e vapori ATF.
  • Conduttività termica: La conduttività termica del rivestimento del filo in PEEK (0,35 W/mK) è superiore a quella della carta aramidica (0,1 W/mK), il che aiuta a dissipare il calore in modo più efficiente e a prevenire il surriscaldamento nelle applicazioni ad alta tensione.
  • Resistenza chimica: I fili con rivestimento in PEEK hanno un'eccellente stabilità chimica e sono resistenti a un'ampia gamma di sostanze chimiche, incluso l'ATF, rendendoli particolarmente adatti per veicoli elettrici e altre applicazioni industriali che richiedono un'esposizione a lungo termine ad alte tensioni e sostanze chimiche.
  • Peso e dimensioni del sistema ridotti: Grazie al maggiore riempimento del canale in rame dei conduttori in filo smaltato Peek (aumento superiore a 10%), le proprietà elettriche e meccaniche sono garantite riducendo al tempo stesso le dimensioni e il peso complessivi del sistema.

Domande frequenti sui cavi isolati in PEEK

Test

  • Tensione nominale: 750 V
  • Intervallo di resistenza alla temperatura: -40 ℃ - 125 ℃
  • Tensione di prova: 4000 V/min
  • Resistenza CC conduttore: 40,1 Ω/km
  • Raggio minimo di curvatura del cavo: <6D (D è il diametro esterno del cavo)
  • Comportamento al fuoco del cavo: in linea con lo standard BS6853
  • Prestazioni di resistenza all'olio del cavo: in linea con lo standard TB/T1484.2 Test ad alta temperatura: 125 ℃ / 6H, la schermatura del conduttore non si annerisce, il nucleo isolante dell'antiaderente, la guaina non si rompe
  • Test a bassa temperatura: -40 ℃/6H, avvolgimento a bassa temperatura senza crepe.

Dimensionamento

peek_insulated_copper_wire_diameter_available_36.xlsx

NOWTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT
10.30.2
20.50.20.5
310.20.50.7511.251.51.75
420.20.50.7511.251.51.75
530.20.50.7511.251.51.7522.252.5
640.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.5
750.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.25
860.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
970.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
1080.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
1190.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
12100.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
13120.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
14140.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
15160.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
16180.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
17200.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
18230.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
192511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755

Scenari applicativi per cavi automobilistici PEEK

  • Veicoli elettrici:
A causa dell'aumento dei veicoli elettrici, i produttori di veicoli elettrici a nuova energia si impegnano a migliorare l'efficienza del motore e a ridurre i tempi di ricarica della batteria, il filo smaltato in PEEK grazie alle sue proprietà di isolamento elettrico superiori e alla resistenza alle alte temperature, sempre più produttori scelgono il filo isolato in PEEK utilizzato in motori ad alte prestazioni nei veicoli elettrici, quindi il filo isolato in peek è diventato la scelta migliore per l'industria dei veicoli elettrici. L'isolamento del filo in peek è la scelta migliore per l'industria dei veicoli elettrici.
  • Motori ad alta tensione:
Nei motori ad alta tensione da 800 V a 1200 V, i fili isolati in PEEK possono fornire una maggiore potenza in uscita e un maggiore riempimento delle fessure in rame, migliorando così l'efficienza del sistema.
  • Ambienti difficili:
La resistenza chimica e la durabilità meccanica lo rendono adatto per apparecchiature di isolamento del filo Peek che operano in ambienti difficili con alte temperature, elevata umidità e sostanze chimiche come il fluido di trasmissione automatica ATF.

Come produciamo il cavo isolato in PEEK?

La produzione del filo smaltato in PEEK prevede una serie di delicate fasi di processo per garantire la qualità e le prestazioni del prodotto. Di seguito è riportata una descrizione dettagliata di ogni passaggio chiave:
  • Trafilatura e calandratura
Trafilatura di filo tondo: questa sezione utilizza catodi di rame ad elevata purezza per trafilare filo di rame tondo con specifiche specifiche per garantire la purezza e la qualità del materiale di base.
Filo piatto di laminazione: il filo di rame tondo viene arrotolato in filo piatto attraverso apparecchiature importate ad alta precisione e tecnologia di calandratura avanzata. Il monitoraggio online tramite apparecchiature laser garantisce la precisione e la stabilità dei prodotti e realizza il controllo automatico online.
  • Ricottura ed essiccazione
Utilizzando tubi riscaldanti elettrici per riscaldare ed asciugare le piattine trafilate, questo processo elimina le tensioni interne e ripristina la flessibilità dei fili di rame affinché possano adattarsi alle successive fasi di lavorazione.
  • Laccatura e indurimento
La vernice viene applicata uniformemente sul filo piatto di rame mediante un sistema di alimentazione della vernice a riflusso a ricircolo completamente automatico utilizzando, ad esempio, feltri o stampi. Il forno per smaltatura con riscaldatore elettrico multistadio utilizza la tecnologia di controllo digitale per controllare con precisione la temperatura e il tempo di cottura per polimerizzare completamente la pellicola di lacca e garantire l'uniformità e la durata dello strato di lacca.
  • Avvolgimento
I fili piatti smaltati vengono livellati mediante tecnologia di programmazione digitale per il successivo utilizzo e manipolazione.
  • Ispezione
I cavi piatti vengono accuratamente testati per aspetto, dimensioni, proprietà elettriche, meccaniche e termiche. Il processo genera prodotti non conformi, che vengono selezionati per garantire la qualità del prodotto finale.
  • Imballaggio in magazzino o nella linea di produzione PEEK
I prodotti qualificati vengono in parte imballati e immagazzinati per la spedizione, mentre l'altra parte entra nella linea di produzione PEEK per l'ulteriore lavorazione.

Cavo isolato PEEK per tensione e PDIV di diversa concezione smaltata

nome del prodottoGamma di dimensioni del prodottoSpessore Prodotto Smaltato:Spessore dell'isolamento pre-latoBDV(V)PDIV(Vp)
Filo piatto in rame PEEKLarghezza: 0,30 ≤ L ≤ 25,00 mmGrado
0 (più di 150um per pre-lato)
0.15>20000>2100
Spessore: 0,20 ≤ T ≤ 5,00 mmGrado 1 (120-150um per pre-lato)0.120-0.150>15000>1800
Rapporto larghezza-spessore: 1:1 ≤ T:L ≤ 1:30Grado 2 (90-120um per pre-lato)0.090-0.120>12000>1600
Grado 3 (60-90um per pre-lato)0.060-0.090>9000>1400
Grado 4 (30-60um per pre-lato)0.030-0.060>6000>1200
Filo tondo in PEEK∅0,65 - 4,20 mmGrado 0 (più di 150um per pre-lato)0.15>20000>2100
Grado 1 (120-150um per pre-lato)0.120-0.150>15000>1800
Grado 2 (90-120um per pre-lato)0.090-0.120>12000>1600

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