PEEK 450P, standart akışa ve FDA gıdayla temas uyumluluğuna sahip, ekstrüzyonla birleştirmeye uygun, takviyesiz bir PolyEtherEtherKetone (PEEK) kaba tozu olan yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir.
Mülk | Değer | Koşullar | Test metodu |
---|---|---|---|
Mekanik Veri | |||
Gerilme direnci | 98MPa | Verim 23°C | ISO 527 |
Çekme Uzaması | 30% | 23°C'yi kırın | ISO 527 |
Gerilim modülleri | 4,0 GPa | 23°C | ISO 527 |
Bükülme mukavemeti | 160MPa | 23°C | ISO 178 |
Eğilme Modülü | 3,8 not ortalaması | 23°C | ISO 178 |
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli: 7,0 kJ/m² | Çentiksiz: yok | ISO 180/A ve U |
Termal Veriler | |||
Erime noktası | 343°C | ISO 11357 | |
Cam Geçişi (Tg) | Başlangıç: 143°C, Orta Nokta: 150°C | ISO 11357 | |
Akış | |||
Eriyik Viskozitesi | 350 Pa.s | 400°C | ISO 11443 |
Çeşitli | |||
Yoğunluk | 1,30 gr/cm³ | ISO 1183 |
Kurutma Sıcaklığı / Süresi: 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat (kalan nem <0,02%)
İşleme Sıcaklığı: 380-400°C
Çekme modülü ve bükülme modülü, malzemenin sırasıyla çekme ve bükülme gerilmeleri altındaki sertliğini tanımlar. PEEK 450P'nin çekme modülü 4,0 GPa ve bükülme modülü 3,8 GPa'dır; bu da çekme durumunda biraz daha yüksek sertlik olduğunu gösterir. Bu fark, PEEK 450P'nin bükülme kuvvetlerine maruz kaldığında biraz daha esnek olabileceğini düşündürmektedir; bu, özellikle kırılmadan belirli bir bükme performansı gerektiren uygulamalar için önemlidir.
Eriyik viskozitesi, malzemenin akışkanlığının bir göstergesidir ve özellikle işleme sırasında önemlidir. PEEK 450P, 400°C'de 350 Pa.s'lik bir erime viskozitesine sahiptir ve iyi akışkanlık gösterir. Genel olarak sıcaklıktaki bir artış, eriyik viskozitesini azaltma eğilimindedir, dolayısıyla malzemenin akışkanlığı artar. PEEK 450P için işleme sıcaklığının uygun şekilde ayarlanması, enjeksiyonlu kalıplama veya ekstrüzyon gibi farklı işleme ihtiyaçlarını karşılamak için akışkanlığını optimize edebilir, böylece ürün kalitesini iyileştirebilir ve kusurları azaltabilir.
Tg ve erime noktası termoplastik malzemelerin termal performansını etkileyen iki temel parametredir. PEEK 450P'nin Tg'si 143°C ile 150°C arasında değişir ve erime noktası 343°C'dir. Bu, Tg'nin altında PEEK 450P'nin camsı bir durumda davrandığını ve daha yüksek sertlik ve stabilite gösterdiğini gösterir; sıcaklık Tg'nin üzerine çıktıkça ve erime noktasına ulaşmadan önce malzeme daha yumuşak ve daha esnek hale gelir ancak şeklini korur; erime noktasında malzeme akış durumuna girer ve çeşitli teknikler kullanılarak kalıplanabilir. Bu geniş sıcaklık aralığı, PEEK 450P'nin geniş bir sıcaklık aralığında mükemmel mekanik ve termal performansı korumasına olanak tanıyarak mükemmel uygulama esnekliği sunar.
PEEK 450P'nin mekanik özelliklerinin optimize edilmesi, kuruma süresi ve sıcaklığı, işlem sıcaklığı ve soğutma hızı ayarlanarak elde edilebilir. İlk olarak, kalan nemi ortadan kaldırmak için işlemeden önce malzemenin iyice kurutulduğundan emin olun (150°C/3 saat veya 120°C/5 saat tavsiye edilir), çünkü nem, malzemenin akışkanlığını ve nihai mekanik özelliklerini etkileyebilir. İkinci olarak, işleme sıcaklığının (380-400°C) hassas kontrolü, malzemenin erimiş halde uygun şekilde akışkanlığını sağlar, kalıplamayı kolaylaştırır ve stres konsantrasyonlarını azaltır. Son olarak, uygun bir soğutma hızı artık gerilimi azaltabilir, bükülmeyi ve büzülmeyi önleyebilir, böylece ürünün boyutsal stabilitesini ve mekanik özelliklerini geliştirebilir.
PEEK 450P'nin enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyondaki performans farklılıkları öncelikle akışkanlığı ve soğutma hızı yönetiminde yatmaktadır. Enjeksiyon kalıplama sırasında PEEK 450P, iyi akışkanlığı korumak için daha yüksek sıcaklıklarda (380-400°C) işlem gerektirirken, hızlı soğutmayı teşvik etmek ve artık gerilimi azaltmak için kalıp sıcaklığının hassas kontrolü gereklidir. Ekstrüzyonda, PEEK 450P'nin akışkanlığı ve soğuma hızı gereksinimleri farklılık gösterebilir; ürünün boyutsal stabilitesini ve tek biçimliliğini sağlamak için malzemenin sürekli akışına ve tek biçimli soğutmaya daha fazla odaklanılabilir. Farklı işleme teknikleri PEEK 450P'nin mekanik özelliklerini ve yüzey kalitesini etkiler; bu nedenle işleme koşullarının optimize edilmesi, belirli uygulama gereksinimlerinin karşılanması açısından çok önemlidir.
PEEK 450P ortam nemine nispeten duyarlıdır. İşlemeden önce, kalan nemin 0,02%'den az olmasını sağlamak için PEEK 450P'nin 150°C/3 saat veya 120°C/5 saatte kurutulması önerilir; çünkü işleme sırasında nem buharlaşacak ve muhtemelen kabarcık oluşumuna veya fiziksel özelliğe yol açacaktır. bozulma. Nemin PEEK 450P üzerindeki etkisi esas olarak işleme sürecine yansır. Uygun ön kurutma, nemle ilgili sorunları etkili bir şekilde önleyebilir ve nihai ürünün mükemmel mekanik özelliklere ve boyutsal stabiliteye sahip olmasını sağlayabilir.
Ürün adı | PEEK 450PF |
---|---|
Tanım | Yüksek performanslı, takviyesiz PolyEtherEtherKetone (PEEK), yarı kristal ince toz. |
Uygulamalar | Sıkıştırma kalıplamaya uygundur. |
uyma | FDA gıda temasına uygundur. |
Renk | Doğal. |
Mekanik özellikler | |
Gerilme direnci: | 98 MPa |
Çekme Uzaması: | 30% |
Gerilim modülleri: | 4,0 Gpa |
Bükülme mukavemeti: | 160 MPa |
Esneklik Modülü: | 3,8 Gpa |
Izod Darbe Dayanımı: | 7,0 kJ/m2 (Çentikli), mevcut değil (Çentiksiz) |
Termal Özellikler | |
Erime noktası: | 343°C |
Cam değişim ısısı: | Başlangıç 143°C |
Orta nokta: | 150°C |
Akış Özellikleri | Erime Viskozitesi 400°C: 350 Pa.s |
Fiziki ozellikleri | |
Yoğunluk: | 1,30 gr/cm³ |
Kütle yoğunluğu: | 0,30 g/cm³ |
Ortalama Parçacık Boyutu (D50): | 50 mikron |
İşleme Koşulları | |
Kurutma Sıcaklığı/Süresi: | 150°C/3 saat veya 120°C/5 saat (nem kalıntısı <0.02%), |
İşleme Sıcaklığı: | 380-400°C |
Cevap: Yüksek performansı ve yarı kristal özellikleri sayesinde basınçlı kalıplamaya uygundur.
Evet, FDA gıda temasına uygundur, bu da onu gıdayla temas eden uygulamalar için uygun kılar.
Cevap: Temel mekanik özellikleri arasında çekme mukavemeti, çekme uzaması, çekme modülü, bükülme mukavemeti, bükülme modülü ve Izod darbe mukavemeti bulunur.
Cevap: Müşteriler, her son kullanım ürünü, cihazı veya diğer uygulamalar için performansını, etkinliğini ve güvenliğini belirlemek amacıyla ürünü her bir özel uygulamada kapsamlı bir şekilde test etmelidir.
PEEK 450G: Bu varyant, enjeksiyon kalıplama ve standart akışlı ekstrüzyon için yarı kristal granül formunu koruyan takviyesiz bir PEEK malzemesidir. Ayrıca FDA gıda ile temas uyumluluğunu da karşılar.
PEEK 450G903 Siyah: Bu versiyon da 450G gibi takviyesiz bir PEEK malzemedir ancak siyah rengi ile ayırt edilir. Yüksek performanslı termoplastik özelliklerini korur ve benzer üretim süreçleri için tasarlanmıştır.
Renkler PEEK 450G: Bu malzemeler, tipik PEEK malzeme estetiğiyle uyumlu ve renk nötrlüğünün istendiği çok çeşitli uygulamalar için uygun olan doğal/bej renkte mevcuttur.
PEEK 450G903 Siyah: Bu malzeme özellikle siyah renkte sunulmakta olup, malzemenin doğal özelliklerinden ödün vermeden daha koyu bir renklendirme gerektiren veya tercih eden uygulamalara hitap etmektedir.
Uygulamalar Her iki malzeme de yüksek mukavemet, sertlik ve süneklik özelliklerine sahiptir. Agresif ortamlara karşı kimyasal olarak dirençli ve sterilizasyona uygun olmaları onları aşağıdakiler için ideal kılmaktadır tıbbi ve gıda ile temas uygulamaları.
Mülk | Değer |
---|---|
Çekme Mukavemet (Verim 23 °C) | 98MPa |
Çekme Uzama (Kırılma 23 °C) | 45% |
Çekme Modül (23 °C) | 4,0 GPa |
Eğilme Mukavemet (3.5% geriliminde 23 °C) | 125MPa |
Eğilme Modül (Verim 23 °C'de) | 165 GPa |
Basınçlı Mukavemet (125 °C, 175 °C, 275 °C) | 85 MPa, 19 MPa, 12,5 MPa |
Charpy Etkisi Mukavemet (23 °C) | 3,8 kJ/m-2 |
Izod Etkisi Mukavemet (Çentikli 23 °C, Çentiksiz 23 °C, Çentikli 120 °C) | yok, 8,0 kJ/m-2, yok |
Erime noktası | 343°C |
Bardak Geçiş (Tg) Başlangıcı | 143°C |
Bardak Geçiş (Tg) Orta Nokta | 150°C |
Katsayısı Termal Genleşme (Tg'nin Altında/Üstünde) | 45 sayfa/dakika K-1, 55 sayfa/dakika K-1, 120 ppm K-1, 140 ppm K-1 |
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı (Kalıplanmış, Tavlanmış) | 152°C, 160°C |
Termal İletkenlik (23°C) | 0,32 W/mK |
Akraba Termal İndeks (Elektrikli, Mekanik darbesiz, Mekanik darbesiz) | 260°C, 240°C, 180°C |
Eriyik Viskozitesi (400°C) | 350 Pa.s |
Yoğunluk | 1,30 gr/cm³ |
Sahil D Sertlik | 84.5 |
su Emilim (23 °C Doygunluk, 100°C Doygunluk) | 0.45 %, 0.55 % |
Dielektrik Mukavemet (2mm kalınlık, 50μm kalınlık) | 23 kV/mm, 200 kV/mm |
Karşılaştırmalı İzleme Dizini | 150V |
Kayıp Teğet (23°C 1MHz) | yok |
Dielektrik Sabit (23°C 1kHz, 23°C 50Hz, 200°C 50Hz) | 3.1, 3.0, 4.5 |
Kızaran Tel Testi | 960°C |
Sınırlama Oksijen İndeksi | 24% |
CO2 içeriği | 35% |
PEEK 450GL15 15% cam elyaf takviyeli PolyEtherEtherKetone (PEEK) bileşimi ile karakterize edilen yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. Bu yarı kristal malzeme, enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon için uygun granüller halinde mevcuttur ve standart bir akış sunar. FDA gıda teması uyumludur ve doğal/bej renktedir.
Malzeme, statik sistemlerde daha yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır ve düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir. Agresif ortamlara karşı mükemmel kimyasal direnç gösterir ve sterilizasyona uygun olduğundan tıbbi ve gıdayla temas eden uygulamalar için idealdir.
PEEK 450GL15 mekanik sağlamlık ve işleme koşullarındaki çok yönlülük karışımıyla öne çıkmakta, dayanıklılığın ve sağlık ve güvenlik standartlarına uygunluğun çok önemli olduğu özel sektörlerdeki faydasını teyit etmektedir.
Bakış açısı | Değer |
---|---|
Çekme Dayanımı (Kırılma 23°C) | 145MPa |
Çekme Dayanımı (Kırılma 125°C) | 80 MPa |
Çekme Dayanımı (Kırılma 175°C) | 45MPa |
Çekme Dayanımı (Kırılma 275°C) | 25MPa |
Çekme Uzaması (Kırılma 23°C) | 4.00% |
Çekme Modülü (23°C) | 7,5 GPa |
Eğilme Dayanımı (23°C) | 240MPa |
Eğilme Modülü (23°C) | 7,2 GPa |
Basınç Dayanımı (23°C) | 200 MPa |
Basınç Dayanımı (120°C) | 130MPa |
Basınç Dayanımı (200°C) | 40 MPa |
Charpy Darbe Dayanımı (Çentikli 23°C) | 5,5 kJ/m-2 |
Charpy Darbe Dayanımı (Çentiksiz 23°C) | 60 kJ/m-2 |
Izod Darbe Dayanımı (Çentikli 23°C) | 7,0 kJ/m-2 |
Izod Darbe Dayanımı (Çentiksiz 23°C) | 60 kJ/m-2 |
Erime noktası | 343°C |
Cam Geçiş (Tg) Başlangıcı | 143°C |
Cam Geçişi (Tg) Orta Nokta | 150°C |
Termal Genleşme Katsayısı (Aşağıda Tg) | 25 sayfa/dakika/K |
Isıl Genleşme Katsayısı (Yukarıda) Tg) | 50 ppm/K |
Isı Sapma Sıcaklığı (1,8 MPa) | 298°C |
Isıl İletkenlik (23°C) | 0,35 W/mK |
Eriyik Viskozitesi (400°C) | 450 Pa.s |
Yoğunluk | 1,38 g/cm³ |
Shore D Sertliği | 86 |
Su Emme (Doygunluk 23°C) | 0.40% |
Su Emme (Doygunluk 100°C) | 0.50% |
Dielektrik Dayanımı (2mm kalınlık) | 24kV/mm |
Karşılaştırmalı Takip Endeksi | 150V |
Kayıp Teğet (23°C 1 MHz) | 0.005 |
Dielektrik Sabiti (23°C 1 kHz) | 3.1 |
PEEK 450GL20 üstün mekanik özellikler sağlayan 20% cam elyaf takviyesi ile geliştirilmiş yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. Bu PolyEtherEtherKetone (PEEK) yarı kristaldir ve standart bir akışla enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon için tasarlanmıştır. Gıda ile temas uyumluluğu için FDA standartlarına uygundur ve gıda işlemeyi içeren uygulamalarda kullanım için güvenli olduğunu gösterir.
Renk:
Malzeme, birçok mühendislik plastiği için standart olan doğal/bej renkte mevcuttur. Bu renklendirme, onu ek renklendirme işlemlerine ihtiyaç duymadan geniş bir uygulama yelpazesi için uygun hale getirir ve görünümün işlevselliğin yanı sıra dikkate alındığı hem tüketici hem de endüstriyel ürünlerde kullanımını kolaylaştırır.
Uygulamalar:
Geliştirilmiş cam elyaf takviyesi ile 450GL20 varyantı, özellikle statik sistemlerde yüksek mukavemet gerektiren uygulamalar için uygundur.rulman makine veya araçlardaki bileşenler. Düşük termal genleşme katsayısı, geniş bir sıcaklık aralığında boyutsal kararlılık sağlar ve bu da onu değişen çevresel koşullara maruz kalan bileşenler için ideal hale getirir.
Bu malzemenin kimyasal direnci, kullanımını agresif ortamlara kadar genişleterek endüstriyel uygulamalarda dayanıklılık ve uzun ömür sağlar. Ayrıca, sterilizasyon işlemlerine uygunluğu, hijyen ve güvenliğin çok önemli olduğu tıbbi ve gıda ile temas uygulamalarında tercih edilen bir seçim olmasını sağlar.
Mülk Kategori | Mülk | Durum/Test Yöntem | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 160 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 3.4 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 8.8 | |
Eğilme Kuvvet | 23°C | MPa | 250 | |
Eğilme Modül | 23°C | not ortalaması | 8.3 | |
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 10 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 65 | ||
Termal Veriler | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 20 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 45 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 22 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 120 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 315 | |
Termal İletkenlik | Birlikte akış 23°C | W/(m·K) | 0.35 | |
Ortalama 23°C | W/(m·K) | 0.3 | ||
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.43 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 85.5 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.4 | |
Doyma 100°C | % | 0.45 | ||
Elektriksel Özellikler | Dielektrik Kuvvet | 2 mm kalınlık | kV/mm | 24 |
Karşılaştırmalı İzleme Dizini | - | V | 150 | |
Kayıp Teğet | 23°C 1 MHz | - | 0.005 | |
Dielektrik Devamlı | 23°C 1 kHz | - | 3.1 | |
Hacim Direnç | 23°C | Ω·cm | 10¹⁶ | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 475 |
İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık Ayarlar | Meme | °C | 360 / 365 / 370 / 375 / 380 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 170 - 200 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıp Büzülmesi ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 380°C meme 190°C alet | mm | 100* |
Kalıba dökmek Büzülme | Birlikte akış | % | 0.3 | |
Karşısında akış | % | 0.9 |
PEEK 450GL30, 30% cam elyaf takviyesiyle önemli ölçüde geliştirilmiş, sağlam, yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. Bir PolyEtherEtherKetone (PEEK) ürünü olarak, hem enjeksiyonlu kalıplama hem de ekstrüzyon işlemleri için tasarlanmış, standart bir akışla karakterize edilen yarı kristal granüller halinde mevcuttur. Bu malzeme, gıdayla temasa yönelik FDA standartlarını karşılayarak çok çeşitli uygulamalar için güvenliğini garanti eder.
Renk:
Birçok mühendislik plastiği için ortak bir seçim olan doğal/bej renk tonunda sunulur ve ek renklendirme işlemleri gerektirmeden çeşitli uygulama ihtiyaçları için çok yönlü bir görünümün korunmasına hizmet eder.
Uygulamalar:
Statik sistemlerde olağanüstü güç gerektiren roller için tasarlanan 450GL30 üstün performans sergiliyor. Düşük bir termal genleşme katsayısının kritik olduğu uygulamalara son derece uygundur ve değişen sıcaklıklarda boyutsal stabiliteyi korur. Agresif ortamlara karşı kimyasal direnci, zorlu koşullarda uzun ömür ve performans sunarak kullanışlılığını daha da tanımlar.
Kategori | Test Koşulları/Sıcaklık | Test metodu | Birimler | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Fiziksel bilgi | ||||
Erime noktası | Başlangıç | ISO 11357 | °C | 343 |
Cam Geçişi (Tg) | Orta nokta | ISO 11357 | °C | 143 |
Termal Genleşme katsayısı | Tg'nin altındaki akış boyunca | ISO 11359 | ppm K-1 | 45 |
Tg'nin üzerindeki akış boyunca | 18 | |||
Isı Sapma Sıcaklığı | 1,8 MPa | ISO 75-f | °C | 328 |
Termal iletkenlik | Akış boyunca 23°C | ISO 22007-4 | W m-1 K-1 | 0.35 |
Bağıl Termal İndeks | Elektriksel | UL 746B | °C | 240 |
Darbesiz mekanik | 240 | |||
Darbeli mekanik | 220 | |||
Mekanik Veri | ||||
Gerilme direnci | 23°C'yi kırın | ISO 527 | MPa | 185 |
Gerilim modülleri | 23°C | ISO 527 | not ortalaması | 11 |
Bükülme mukavemeti | 23°C | ISO 178 | MPa | 275 |
Eğilme Modülü | 23°C | ISO 178 | not ortalaması | 11 |
Basınç Dayanımı | 23°C | ISO 604 | MPa | 250 |
Charpy Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | ISO 179/1eA | kJ m-2 | 8 |
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | ISO 180/A | kJ m-2 | 55 |
Çeşitli | ||||
Yoğunluk | Kristalin | ISO 1183 | g cm-3 | 1.51 |
Su soğurumu | Doygunluk 23°C | ISO 62-1 | % | 0.3 |
Elektriksel Özellikler | ||||
Dielektrik gücü | 2mm kalınlık | IEC 60243-1 | kV mm-1 | 25 |
Karşılaştırmalı Takip Endeksi | IEC 60112 | V | 150 | |
Hacim direnci | IEC 60093 | Ωcm | 10^16 | |
Tipik İşleme Koşulları | ||||
Kurutma Sıcaklığı/Süresi | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat | |||
Kalıp Sıcaklığı | 180°C - 200°C | |||
Kapı Çapı | >2mm veya 0,5 x parça kalınlığı | |||
Kalıp Büzülmesi ve Spiral Akış | ||||
Spiral Akış Uzunluğu | 385°C nozul 190°C alet | ISO 294-4 | mm | 410 |
Kalıp Çekme | 1 mm kalınlığında bölüm | % | 0.3 | |
3mm kalınlığında bölüm | 0.9 |
Tanım:
PEEK 450CA20, mekanik özelliklerini geliştirmek için 20% karbon fiberle belirgin şekilde güçlendirilmiş, yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. Bu PolyEtherEtherKetone (PEEK), gıdayla temasa yönelik FDA standartlarına uygun, standart bir akışla enjeksiyonlu kalıplama ve ekstrüzyon için optimize edilmiş, yarı kristal granüller halinde mevcuttur. Karbon fiberin eklenmesi sadece mukavemetini arttırmakla kalmaz, aynı zamanda mükemmel aşınma direncine ve düşük sürtünme katsayısına da katkıda bulunur.
Renk:
Bu malzeme, malzemenin bütünlüğünden ve performansından ödün vermeden, tasarım hususlarında rengin bir faktör olduğu çeşitli uygulamalar için estetik bir avantaj sunan sofistike bir siyah renkte sunulmaktadır.
Emlak Kategorisi | Mülk | Durum/Test Yöntemi | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 230 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 2.1 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 19.5 | |
Eğilme Kuvvet | 23°C | MPa | 340 | |
Eğilme Modül | 23°C | not ortalaması | 16.5 | |
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 9.5 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 40 | ||
Termal Veri | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 8 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 45 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 8 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 110 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 325 | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 525 |
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.37 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 86 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.35 | |
Doyma 100°C | % | 0.5 | ||
Elektriksel Özellikler | Hacim Direnç | 23°C 1V | Ω·cm | 10⁷ |
Ateş Duman Toksisitesi | Parıltı Tel Testi | 2 mm kalınlık | °C | 960* |
Tipik İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık ayarlar | Meme | °C | 375 / 380 / 385 / 390 / 395 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 180 - 210 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıba dökmek Büzülme ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 395°C meme 200°C alet | mm | 100 |
Kalıba dökmek Büzülme | Birlikte akış | % | 0.2 | |
Karşısında akış | % | 0.7 |
PEEK 450CA30, yüksek performanslı uygulamalar için tasarlanmış, 30% karbon fiber takviyesiyle geliştirilmiş üstün bir termoplastik malzemedir. Standart bir akışı koruyan, enjeksiyonlu kalıplama ve ekstrüzyon için uygun yarı kristal granüller halinde gelir. Malzeme gıdayla temas açısından FDA uyumludur ve siyah rengiyle öne çıkar.
450CA30 uygulamaları:
Bu malzeme, statik veya dinamik sistemlerde olağanüstü güç ve sertlik gerektiren kullanımlar için tasarlanmıştır. Olağanüstü aşınma direnci, düşük sürtünme katsayısı ve minimum termal genleşme ile dikkat çekiyor. Üstelik sert kimyasallara karşı dayanıklılığı onu çeşitli ortamlar için çok yönlü kılar.
450CA20 ile karşılaştırma:
Takviye: Her iki malzeme de karbon fiberle güçlendirilmiştir ancak 450CA30, üstün mekanik özelliklerine katkıda bulunan daha yüksek bir karbon fiber içeriğine sahiptir (450CA20'deki 20% ile karşılaştırıldığında 30%).
Mekanik Özellikler: 450CA30, 450CA20'ye kıyasla daha yüksek çekme mukavemeti (265 MPa'ya karşı 230 MPa), çekme modülü (28 GPa'ya karşı 19,5 GPa) ve bükülme mukavemeti (380 MPa'ya karşı 340 MPa) sergiler. Bu, 450CA30'u daha yüksek mekanik performans gerektiren uygulamalar için daha uygun hale getirir.
Termal Özellikler: 450CA30, 450CA20'ye kıyasla biraz daha düşük bir termal genleşme katsayısına sahiptir, bu da değişen sıcaklıklar altında daha iyi boyutsal kararlılığa işaret eder.
Renk: Her iki malzeme de bitmiş ürünlere şık bir görünüm sağlayan siyah renkte mevcuttur.
Uygulamalar: Her iki malzeme de yüksek mukavemet ve sertlik uygulamaları için tasarlanmış olsa da, 450CA30'un gelişmiş mekanik ve termal özellikleri, onu daha da zorlu uygulamalar için daha uygun hale getirir. Her iki malzeme de mükemmel aşınma direnci ve kimyasal direnç sunarak onları çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için ideal kılar.
PEEK 450CA20 son derece yetenekli bir malzeme olmasına rağmen 450CA30, daha yüksek karbon fiber içeriğiyle performansı bir sonraki seviyeye taşıyor ve bu da gelişmiş mekanik ve termal özellikler sağlıyor. Bu, 450CA30'u, dinamik uygulamalar için gerekli olan aşınma direnci ve düşük sürtünme özelliklerinden ödün vermeden, en üst düzeyde güç, sertlik ve stabilitenin gerekli olduğu uygulamalar için özellikle uygun hale getirir.
Emlak Kategorisi | Mülk | Durum/Test Yöntemi | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 265 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 1.7 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 28 | |
Eğilme Kuvvet | 23°C | MPa | 380 | |
Eğilme Modül | 23°C | not ortalaması | 275 | |
Basınçlı Kuvvet | 23°C | MPa | 130 | |
Charpy Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 24 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 320 | ||
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 7 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 45 | ||
Termal Veriler | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 5 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 40 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 6 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 100 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 336 | |
Termal İletkenlik | Birlikte akış 23°C | W/(m·K) | 2 | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 675 |
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.4 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 87.5 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.3 | |
Doyma 100°C | % | 0.45 | ||
Elektriksel Özellikler | Hacim Direnç | 23°C 1V | Ω·cm | 10⁵ |
Yangın Dumanı Toksisitesi | Parıltı Tel Testi | 2 mm kalınlık | °C | 960 |
Tipik İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık ayarlar | Meme | °C | 375 / 380 / 385 / 390 / 395 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 180 - 210 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıp Büzülmesi ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 395°C meme 200°C alet | mm | 75 |
Kalıba dökmek Büzülme | Alon akışı | % | 0.1 | |
Akış boyunca | % | 0.5 |
PEEK 450CA40, 40% karbon fiber takviyesiyle öne çıkan, yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir. Bu geliştirme, mekanik özelliklerini önemli ölçüde güçlendirerek zorlu mühendislik uygulamaları için mükemmel bir seçim haline getiriyor.
450CA40 uygulamaları:
450CA40, sistem ister statik ister dinamik olsun, benzersiz güç ve sertlik gerektiren uygulamalar için tasarlanmıştır. Olağanüstü aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı ile düşük termal genleşme katsayısına sahiptir ve bu da onu hassas bileşenler için ideal kılar.
450CA30 ile karşılaştırma:
Karbon Fiber Takviye: 450CA40 daha yüksek karbon elyaf yüzdesi içerir (450CA30'daki 30%'ye kıyasla 40%), bu da mekanik mukavemet, sertlik ve termal stabilitede daha da fazla iyileşme sağlar.
Mekanik özellikler: 450CA40, 450CA30'a kıyasla daha yüksek çekme mukavemeti (285 MPa'ya karşı 265 MPa) ve eğilme mukavemeti (425 MPa'ya karşı 380 MPa) gibi üstün mekanik özellikler sergiler.
Akış Özellikleri: 450CA40, 450CA30'un standart akışının aksine düşük akış özellikleriyle tasarlanmıştır.
Termal Özellikler: Her iki malzeme de mükemmel termal özellikleri korur, ancak 450CA40'ın daha yüksek karbon fiber içeriği, daha düşük termal genleşme katsayısı nedeniyle termal stres altında biraz daha iyi boyutsal stabilite sağlayabilir.
Emlak Kategorisi | Mülk | Durum/Test Yöntemi | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 285 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 1.5 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 35 | |
Eğilme Kuvvet | 23°C | MPa | 425 | |
Eğilme Modül | 23°C | not ortalaması | 290 | |
Basınçlı Kuvvet | 23°C | MPa | 160 | |
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 11 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 20 | ||
Termal Veri | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 5 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 35 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 8 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 90 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 336 | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 850 |
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.44 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 88 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.25 | |
Doyma 100°C | % | 0.45 | ||
Elektriksel Özellikler | Hacim Direnç | 23°C 1V | Ω·cm | 10⁵ |
Ateş Duman Toksisitesi | Parıltı Tel Testi | 2 mm kalınlık | °C | 960 |
Tipik İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık ayarlar | Meme | °C | 380 / 390 / 395 / 400 / 405 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 190 - 210 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıba dökmek Büzülme ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 405°C meme 200°C alet | mm | 65 |
Kalıba dökmek Büzülme | Akış boyunca | % | 0.1 | |
Akış boyunca | % | 0.5 |
PEEK 450FC30 son teknoloji bir termoplastik malzemekarbon fiber, grafit ve PTFE içeren 30% takviye ile benzersiz bir şekilde geliştirilmiştir. PolyEtherEtherKetone (PEEK) matrisi içindeki bu karışım, standart akış özellikleri ile karakterize edilen, hem enjeksiyon kalıplama hem de ekstrüzyon işlemleri için özel olarak tasarlanmış yarı kristal granüller ile sonuçlanır. Malzeme, gıda teması için FDA standartlarına uygundur ve çeşitli uygulamalarda güvenliğini sağlar. Karbon fiberin dahil edilmesi yapısal mukavemet sağlarken grafit ve PTFE aşınma direnci ve düşük sürtünme katsayısı gibi olağanüstü tribolojik özelliklere katkıda bulunur.
Renk:
PEEK 450FC30 termoplastikler içinde tipik olarak karbon malzemelerin varlığına işaret eden bir renk olan siyah renkte mevcuttur ve bitmiş parçalar için tek tip ve şık bir görünüm sunar.
Uygulamalar:
Tribolojik performansa odaklanılarak tasarlanan 450FC30, olağanüstü aşınma direnci ve çok düşük sürtünme katsayısı ile birlikte yüksek mukavemet gerektiren uygulamalarda mükemmeldir. Düşük termal genleşme katsayısı ve güçlü kimyasal direnci, dişliler, rulmanlar ve contalar gibi bileşenlerin aşınma ve sürtünmeye maruz kaldığı zorlu ortamlarda kullanım için idealdir.
Emlak Kategorisi | Mülk | Durum/Test Yöntemi | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 150 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 2.3 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 13 | |
Eğilme Kuvvet | 23°C | MPa | 230 | |
Eğilme Modül | 23°C | not ortalaması | 160 | |
Basınçlı Kuvvet | 23°C | MPa | 80 | |
Charpy Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 11.5 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 170 | ||
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 5 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | 35 | ||
Termal Veri | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 15 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 45 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 20 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 115 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 315 | |
Termal İletkenlik | Birlikte akış 23°C | W/(m·K) | 1.7 | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 550 |
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.45 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 83 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.35 | |
Doyma 100°C | % | 0.45 | ||
Elektriksel Özellikler | Hacim Direnç | 23°C 1V | Ω·cm | 1010 |
Ateş Duman Toksisitesi | Parıltı Tel Testi | 2 mm kalınlık | °C | 960 |
Sınırlama Oksijen İndeksi | - | %O2 | 43 | |
Tipik İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık ayarlar | Meme | °C | 365 / 370 / 375 / 380 / 385 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 170 - 200 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıba dökmek Büzülme ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 385°C nozul 200°C alet | mm | 80 |
Kalıba dökmek Büzülme | Akış boyunca | % | 0.3 | |
Akış boyunca | % | 0.7 |
PEEK 450FE20 PolyEtherEtherKetone (PEEK) matrisi içinde 20% PTFE dolgusu ile karakterize edilen yüksek performanslı bir termoplastik malzemedir.
Bu yarı kristal malzeme, standart akış özelliklerine sahip enjeksiyon kalıplama ve ekstrüzyon için granüller halinde mevcuttur. FDA gıda teması uyumludur ve doğal/bej renktedir. PTFE ilavesi malzemenin tribolojik özelliklerini geliştirerek aşınma direncini önemli ölçüde artırır ve sürtünme katsayısını azaltır.
Renk:
Malzeme, renk kodlamasının gerekli olmadığı çeşitli uygulamalara uygun nötr bir görünüm sağlayan doğal/bej renkte mevcuttur.
Emlak Kategorisi | Mülk | Durum/Test Yöntemi | Birim | Tipik değer |
---|---|---|---|---|
Mekanik Veri | Çekme Kuvvet | Kırmak 23°C | MPa | 78 |
Çekme Uzama | Kırmak 23°C | % | 25 | |
Çekme Modül | 23°C | not ortalaması | 3.2 | |
Eğilme Kuvvet | Şu tarihte: 3.5% suşu 23°C | MPa | 100 | |
Eğilme Modül | Şu tarihte: verim 23°C | not ortalaması | 125 | |
Basınçlı Kuvvet | 23°C | MPa | 70 | |
Charpy Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 6 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | yok | ||
Izod Darbe Dayanımı | Çentikli 23°C | kJ/m² | 8 | |
Çentiksiz 23°C | kJ/m² | yok | ||
Termal Veri | Erime Nokta | Başlangıç | °C | 343 |
Bardak Geçiş (Tg) | Orta nokta | °C | 143 | |
Katsayı Termal Genleşme | Birlikte Tg'nin altındaki akış | ppm/K | 40 | |
Ortalama Tg'nin altında | ppm/K | 60 | ||
Birlikte Tg'nin üzerindeki akış | ppm/K | 120 | ||
Ortalama Tg'nin üstünde | ppm/K | 140 | ||
Sıcaklık Sapma Sıcaklığı | 1.8 MPa | °C | 150 | |
Akış | Eritmek Viskozite | 400°C | Pa.s | 350 |
Çeşitli | Yoğunluk | Kristalin 23°C | g/cm³ | 1.4 |
Sahil D Sertliği | 23°C | - | 81 | |
su Daldırma yoluyla emilim | Doyma 23°C | % | 0.35 | |
Doyma 100°C | % | 0.45 | ||
Elektriksel Özellikler | Dielektrik Kuvvet | 2 mm kalınlık | kV/mm | 26 |
Karşılaştırmalı İzleme Dizini | - | V | 150 | |
Kayıp Teğet | 23°C 1 MHz | - | 0.004 | |
Dielektrik Devamlı | 23°C 1 kHz | - | 2.8 | |
Hacim Direnç | 23°C | Ω·cm | 1016 | |
Tipik İşleme Koşulları | Kurutma Sıcaklık / Zaman | - | °C / H | 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat |
Sıcaklık ayarlar | Meme | °C | 355 / 360 / 365 / 370 / 375 | |
Hazne Sıcaklık | - | °C | Olumsuz 100'den büyük | |
Kalıba dökmek Sıcaklık | - | °C | 170 - 200 | |
Koşucu | Ölmek / meme | mm | >3 | |
Geçit | - | mm | >2mm veya 0,5x parça kalınlığı | |
Kalıba dökmek Büzülme ve Spiral Akış | Sarmal Akış | 375°C meme 180°C alet | mm | 130 |
Kalıba dökmek Büzülme | Akış boyunca | % | 1.2 | |
Akış boyunca | % | 1.7 |