| PEEK KABLO BAĞLARI | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Eşya yok | Uzunluk | Genişlik | maksimum paket çapı | yük taşıma kapasitesi | ||||
| İÇİNDE | AA | İÇİNDE | AA | İÇİNDE | AA | lbs | N | |
| 1M-C71 | 3.9 | 99 | 0.098 | 0.87 | 0.87 | 22 | 3.9 | 99 |
| 1.5M-C71 | 5.6 | 142 | 0.098 | 1.25 | 1.25 | 32 | 5.6 | 142 |
| 2S-C71 | 7.4 | 188 | 7.4 | 188 | 188 | 48 | 7.4 | 188 |
| 2S-M71 | 7.4 | 188 | 0.19 | 1.88 | 1.88 | 48 | 7.4 | 188 |
Tipik bir örnek, petrol ve gaz endüstrisi için yüksek sıcaklıklarda ve düşmanca kimyasal ortamlarda kuyu içi sondaj elektroniğinin uygulanmasıdır. Burada, alışılmadık derecede yüksek termal kararlılığa ve kimyasal korozyon direncine sahip, yüksek sıcaklığa dayanıklı kablo bağıyla birleştirilmiş kablolar ve bileşenler bulacağız.
PEEK kablo bağları Radyasyona ve yüksek sıcaklıklara dayanması gereken nükleer santrallerde bile uygulama alanı bulur. İletken olmayan yapıları ve düşük yanıcılıkları, diğer kabloların tutulmasında kullanımlarına olanak sağlar.
Vakumlu fırın kullanarak optik bir bileşen üretmek, hem yüksek vakum koşullarında hem de yüksek sıcaklıklarda stabil bir malzeme gerektirir. Bu nedenle PEEK kablo bağları, yüksek sıcaklıklarda stabil kalmalarını sağlayan düşük gaz giderme özellikleri nedeniyle bu iş için ideal aday olmaya devam ediyor.
Ticari fırınlar, ızgaralar ve diğer pişirme ekipmanlarındaki kabloların yüksek sıcaklıklarda çalışması gerekir. Bu kablolamayı güvence altına almak için PEEK mikro kablo bağları gibi gıda güvenliği standartlarına göre sürekli ısıya maruz kaldığında işleyişi kaliteye bağlı olan çeşitli ekipmanlar bulunabilir.
Yüksek sıcaklıkta aydınlatma Örneğin endüstriyel bir ortamda veya sahne durumunda yüksek yoğunluklu aydınlatma armatürlerinin kullanılması, önemli miktarda ısı üretilmesine neden olur. Bu tür armatürlerin içlerinde her şeyi düzenli tutmak ve kabloları güvenli bir şekilde yönetirken yüksek sıcaklık ortamında düzenlenmiş kalmasını sağlamak için her şeyi düzgün bir şekilde sabitlemek için PEEK kablo bağları bulunur.
Bunun temel nedeni malzemenin iyi termal ve mekanik özelliklerinden kaynaklanmaktadır; bu, yüksek sıcaklıkta tel bağlama modunda çalışan fırınlarda yüksek ısıya dayanıklı fermuarlı bağların çeşitli uygulamaları olduğu anlamına gelir.
Bunun nedeni, transformatörlerin ve dönüştürücülerin sıklıkla çalışmak zorunda kaldığı yüksek sıcaklık ve elektrik gerilimidir. Isıya dayanıklı kablo bağları, sargıları ve diğer bileşenleri sabitleyebilen mükemmel yüksek dielektrik mukavemeti ve termal stabilite sunar.
Bu durumda, kablo demetlerinin havacılık, otomotiv ve savunma endüstrilerinde meydana gelebilecek aşırı yüksek sıcaklıklar, kimyasallar ve fiziksel stres gibi zorlu çevre koşullarına dayanması gerekecektir. Isıya dayanıklı kablo bağları, bu tür uygulamalarda sağlamlıkları ve güvenilirlikleri nedeniyle seçilir. Kimyasalların Üretimi Kimyasal üretim süreçlerinin çoğu oldukça aşındırıcı madde ve yüksek sıcaklık içerdiğinden, delikli kablo bağları hem kabloları hem de bileşenleri güvenli bir şekilde sabitlemek için ideal olan olağanüstü kimyasal direnç ve termal stabilite sunar.
