Applicazione PEEK 650PF
Guarnizioni e Guarnizioni:
Applicazioni specifiche: Veniva utilizzato nell'industria automobilistica per le guarnizioni dei motori.
Modello: Il materiale 650PF può essere lavorato per diventare guarnizioni di tenuta ad alte prestazioni con un'elevata tolleranza al calore e all'erosione chimica.
Parti dell'attrezzatura per la lavorazione degli alimenti:
Applicazioni specifiche: Ezio è utilizzato in componenti di valvole e pompe per apparecchiature di lavorazione alimentare.
Modello: Le applicazioni dell'industria alimentare per valvole e pompe possono scoprire 650PF per produrre parti come guarnizioni di valvole e alloggiamenti di pompe poiché dispone dell'approvazione FDA per il contatto con gli alimenti.
Attrezzature per il trattamento chimico:
Applicazioni specifiche: Viene impiegato nei corpi delle pompe e nelle valvole degli impianti chimici ed è molto richiesto nell'industria automobilistica.
Modello: il materiale 650PF è ideale per la produzione di alloggiamenti di pompe e valvole che offriranno le dotazioni chimiche desiderate di elevato ACPI ed elevate proprietà meccaniche per garantire l'uso in servizio corrosivo per diversi anni.
Proprietà dei materiali:
Dati meccanici:
Dati termici:
Fluire:
Varie:
Condizioni di lavorazione tipiche:
Dispositivi medici:
Applicazioni specifiche: l'acciaio inossidabile chirurgico viene impiegato nella realizzazione di strumenti da utilizzare in interventi chirurgici o operazioni e anche nella produzione di determinati impianti.
Modello: La sterilizzazione e il contatto alimentare FDA del materiale PEEK 650G possono essere utilizzati per la preparazione di clip chirurgiche, viti ossee e altre parti mediche che richiedono elevata resistenza e resistenza alla corrosione chimica.
Attrezzature per la produzione di semiconduttori:
Applicazione specifica: mandrini a vuoto, dispositivi utilizzati durante la lavorazione dei semiconduttori.
Modello: Una lega di alluminio-magnesio di nuova concezione, il materiale PEEK 650G, è ideale per mandrini a vuoto e dispositivi di fissaggio AOI ad alte prestazioni in apparecchiature di produzione di semiconduttori e ha superato test di stabilità in ambienti chimici ad alta temperatura e severità.
Materiali isolanti elettronici:
Applicazione specifica: precedentemente impiegato per la produzione di materiali isolanti elettrici, fornendo costantemente risultati superiori.
Modello: Viene inoltre dimostrato che il PEEK 650G può essere applicato per produrre gli strati di isolamento dei cavi, i gusci dei connettori e altri elementi elettronici che dovrebbero possedere elevati livelli di isolamento e stabilità al calore.
Componenti aerospaziali:
Applicazione specifica: utilizzato nella fabbricazione di componenti e strutture della superficie interna dell'aeromobile.
Modello: Grazie alla sua elevata resistenza, bassa densità e capacità di resistere alle alte temperature, il materiale PEEK 650G può essere utilizzato anche per produrre diversi componenti di aeromobili; sedili, carrozzerie di veicoli e rivestimenti dei fusibili, tra gli altri.
Proprietà dei materiali:
Dati meccanici:
Dati termici:
Fluire:
Varie:
Proprietà elettriche:
Tossicità del fumo di incendio:
Condizioni di lavorazione tipiche:
Peek WG101 è un materiale in poliarileterchetone (PAEK) ad alte prestazioni con additivi antiusura per sezione trasversale a parete sottile o resistenza intrinseca, rigidità e rigidità a flusso lungo.
Le notevoli caratteristiche del materiale sono l'altissima resistenza all'usura, il bassissimo attrito e il basso coefficiente di dilatazione termica.
Tipo di materiale: materiale termoplastico iperdurevole ad alte prestazioni (poliariletereterchetone, PAEK) con aggiunta di additivo resistente all'abrasione.
Applicazione:
Nelle boccole WG101 funziona bene ad alte temperature e velocità ed è adatto per le boccole di diversi macchinari e attrezzature industriali, garantendo un funzionamento stabile a lungo termine e una necessità di manutenzione minima.
Cuscinetto scorrevole: A causa del basso coefficiente di attrito e dell'elevata resistenza all'abrasione, WG101 è ampiamente utilizzato nella lavorazione o nella riforma di vari cuscinetti radenti e altre parti di attrito che hanno requisiti estremamente elevati di resistenza all'abrasione.
Componenti della pompa e della valvola: In condizioni di servizio difficili e gravose dove la resistenza chimica e le proprietà meccaniche sono requisiti primari, questi componenti sono realizzati in PVDF.
Resistenza alla trazione
Rottura (23°C): 195 MPa
Rottura (125°C): 125 MPa
Rottura (175°C): 85 MPa
Rottura (225°C): 65 MPa
Rottura (275°C): 55 MPa
Allungamento a trazione (a rottura, 23°C): 1,8%
Modulo di trazione (23°C): 19,5 GPa
Resistenza alla flessione
23°C: 290MPa
125°C: 220MPa
175°C: 140MPa
275°C: 70MPa
Modulo di flessione (23°C): 17 GPa
Resistenza alla compressione
23°C: 230MPa
120°C: 160MPa
200°C: 65MPa
250°C: 45MPa
Forza d'urto Charpy
Dentellato (23°C): 5,0 kJ/m²
Senza intaglio (23°C): 35 kJ/m²
Resistenza all'impatto Izod
Dentellato (23°C): 6,0 kJ/m²
Senza intaglio (23°C): 35 kJ/m²
Proprietà termiche (ISO 11357, ISO 11359, ISO 75-f, ISO 22007-4).
Punto di fusione: 343 °C
Temperatura di transizione del vetro
Inizio: 143 °C
Punto medio: 147 °C
Coefficiente di dilatazione termica lineare
Sotto la Tg nella direzione del flusso: 9 ppm/K
Media inferiore alla Tg: 35 ppm/K
Sopra la Tg nella direzione del flusso: 10 ppm/K
Media sopra Tg: 85 ppm/K
Temperatura di deflessione termica sotto carico (1,8 MPa): 343 °C
Conduttività termica
Nella direzione del flusso (23°C): 2,2 W/m/K
Media (23°C): 1,3 W/m/K
Proprietà di flusso (ISO 11443).
Viscosità del fuso (400°C): 325 Pa.s
Varie (ISO 1183, ISO 868, ISO 62-1, IEC 60093).
Densità (cristallino): 1,44 g/cm³
Durezza Shore D (23°C): 85
Assorbimento dell'acqua
Saturato, 23°C: 0,3%
Saturato, 100°C: 0,6%
Resistività di volume (23°C, 1V): 1,0E+6 Ω-cm
Informazioni di elaborazione tipiche:
Temperatura/tempo di asciugatura: 150°C / 3h o 120°C / 5h (umidità residua <0,02%)
Impostazioni di temperatura: 370 / 375 / 380 / 385 / 390°C (ugello)
Temperatura tramoggia: fino a 100°C
Temperatura dello stampo: 180°C - 210°C
Ritiro dello stampo e flusso a spirale:
Flusso spirale: ugello 390°C, stampo 200°C, spessore 1 mm sezione: 135 mm
Ritiro da stampo (ISO 294-4)
Lungo la direzione del flusso: 0,0%
Direzione del flusso verticale: 0,5%
SBIRCIARE ESD101 è un materiale termoplastico ad alte prestazioni in quanto ha un basso controllo delle scariche elettrostatiche di 10nA e basse emissioni di degassamento. È necessario notare che le condizioni di stampaggio non hanno un impatto sulle prestazioni ESD a condizione che durante il processo vengano rispettate le condizioni di lavorazione raccomandate dall'azienda.
Tipo di materiale: Un materiale termoplastico ad alte prestazioni
Caratteristiche: Bassa ESD, proprietà di basso degassamento, prestazioni ESD non influenzate dalle condizioni di stampaggio, colore semicristallino e nero.
La presentazione di tutte queste caratteristiche e proprietà porta alla conclusione che il controllo ESD è strettamente necessario, il degassamento del materiale è basso e le prestazioni ESD non dipendono dalle condizioni di stampaggio; il materiale è semicristallino ed è nero con particelle nere.
Applicazioni:
Attrezzature e strumenti per semiconduttori:
Il controllo statico di ESD101 è adatto a proteggere apparecchiature e strumenti di produzione nell'industria dei semiconduttori, in particolare per evitare la creazione di scariche elettriche che possono danneggiare i componenti elettronici.
Imballaggio e test elettronici:
Nel processo di imballaggio o test dei componenti elettronici, i materiali ESD 101 offrono la protezione elettrostatica necessaria per salvaguardare i prodotti elettronici da potenziali danni e possibili guasti.
scatole di wafer semiconduttori
ESD 101 viene utilizzato nella produzione di scatole per wafer semiconduttori al fine di eliminare l'elettricità statica che può causare danni ai dispositivi elettronici sensibili e garantire la sicurezza del prodotto durante il trasporto e lo stoccaggio.
Per apparecchiature di automazione industriale
ESD 101 viene utilizzato su parti antistatiche come alloggiamenti di sensori o alloggiamenti di controller per garantire operazioni stabili e una lunga aspettativa di vita dell'apparecchiatura.
PEEK 90HMF20 è un materiale PEEK contenente fibre ad alto modulo 20%, tipicamente carbonio.
Industria automobilistica:
Elettronica ed elettrica:
PEEK 90HMF40 è un materiale composito PEEK ad alte prestazioni costituito principalmente da resina pura PEEK 60% + rinforzo in fibra di carbonio 40%.
Aerospaziale: PEEK 90HMF40 viene utilizzato per guaine di cavi, connettori, elementi di fissaggio (Boeing Standard Fasteners, serie BACS13FV) e staffe isolanti sull'aereo Boeing 787.
Industria automobilistica: PEEK 90HMF40 Copertura motore BMW serie M.
Dispositivi medici: PEEK 90HMF40 Impianti chirurgici (protesi dell'anca) e strumenti dentali.
Ingegneria elettronica ed elettrica: Connettori ad alta frequenza.
