Il film di poliimmide è un film trasparente, leggermente dorato, che ha una superficie liscia e piatta senza bolle. Sono esibite tali eccezionali proprietà meccaniche e caratteristiche elettriche, resistenza alle alte temperature, rigidità dielettrica e inerzia chimica. Questo materiale adattabile è comune nell'industria elettronica, nelle applicazioni aerospaziali e negli strumenti medici, così come in altri settori.
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| Nome indice | unità | Pellicola H. | Pellicola H. |
|---|---|---|---|
| Spessore standard | micron | 20/25/30/40/50/75 | 100/125/150/175 |
| Larghezza | mm | 6-1040 | 6-960 |
| Lunghezza | M | 1000+5/500+5 | 300+5/200+5 |
| Resistenza alla trazione | Mpa | ≥140 | ≥120 |
| Allungamento a rottura | % | ≥40 | ≥60 |
| Rigidità dielettrica | MV/m | ≥150 | ≥120 |
| Resistenza superficiale | Ω | 1,0×10¹³ | 1,0×10¹³ |
| Resistività del volume | Ω·cm | 1,0×10¹⁵ | 1,0×10¹⁵ |
| Costante dielettrica | Frequenza | 3~4 | 3~4 |
| Fattore di dissipazione | Frequenza | 1,0×10⁻³ | 1,0×10⁻³ |
venivano utilizzati per migliorare la capacità isolante delle apparecchiature elettriche. L'avvolgimento dei fili fornisce un ulteriore strato di protezione per i fili, migliorando le proprietà di resistenza alle alte temperature e all'usura dei cavi.
Utilizzato per saldature e giunzioni in aree ad alta temperatura.
Le applicazioni sopra menzionate includono sicuramente molte applicazioni ausiliarie in diversi settori dell'industria e dell'elettronica.
Carta o plastica.
Diametro di circa 76 mm (o 3 pollici).
Anche lo strato interno deve essere protetto con un sacchetto di polietilene per isolare da ulteriori agenti di umidità o contaminazione.
Lo strato esterno è solitamente costituito da una scatola di cartone o di compensato, per un trasporto e uno stoccaggio senza rischi.
Non contaminare con acqua o sostanze comedogene e continuare ad avvolgere.
Nelle condizioni sopra indicate, il prodotto è sicuro per il consumo fino a due anni.
Certificazione UL: la pellicola è omologata secondo lo standard di sicurezza UL negli USA, con il numero UL E241309.
| Nome indice | unità | Pellicola FH | Pellicola FHF |
|---|---|---|---|
| Spessore standard | micron | 38/ 50/ 63/ 75/ 100 | 50/ 75/ 125 |
| Larghezza | mm | 6-1000 | 6-520 |
| Lunghezza | M | ≥300 | ≥300 |
| Resistenza alla trazione | Mpa | ≥90 | ≥80 |
| Allungamento a rottura | % | ≥40 | ≥40 |
| Rigidità dielettrica | MV/m | ≥120 | ≥120 |
| Resistenza alla pelatura | N/cm | ≥2,3 | ≥2,3 |
| Resistenza superficiale | Ω | 1,0×10¹³ | 1,0×10¹³ |
| Resistività del volume | Ω·cm | 1,0×10¹⁵ | 1,0×10¹⁵ |
| Costante dielettrica | Frequenza | 3~4 | 3~4 |
| Fattore di dissipazione | Frequenza | 1,0×10⁻³ | 1,0×10⁻³ |
La pellicola di tipo F è un materiale ad alte prestazioni, utilizzato principalmente nell'industria dei fili elettromagnetici, dei fili resistenti alle alte temperature e delle pellicole in poliimmide.
utilizzato per lo strato isolante per migliorare le prestazioni ad alta temperatura, le prestazioni elettriche e le prestazioni meccaniche del filo.
offre uno strato protettivo altamente efficiente del filo poiché è molto affidabile in ambienti con temperature estreme.
Può essere immediatamente lavorato con altri materiali tramite la tecnologia di termosaldatura e trova applicazione in vari contesti applicativi elettronici e ingegneristici.
Sacchetto di polietilene sigillato allo scopo di garantire che al momento della consegna il prodotto non sia stato danneggiato da umidità o inquinamento.
collocato in una scatola di cartone o di compensato per facilitarne il trasporto e lo stoccaggio.
La giunzione termosaldata viene utilizzata per migliorare la connessione della pellicola in poliimmide con elevatissima affidabilità e uniformità.
La pellicola in poliimmide non richiede alcun processo di installazione: il prodotto deve solo essere conservato in un ambiente asciutto e sigillato.
La durata di conservazione del prodotto è di due anni entro i quali deve essere consumato.
Certificazione UL: abbiamo ottenuto la certificazione UL statunitense, numero di certificazione E241309.
I film in poliimmide offrono un'eccezionale stabilità operativa a temperature estremamente elevate, raggiungendo circa 500°C. Inoltre, le proprietà meccaniche del film, come spiegato da Yaksh, rimangono intatte e non si degradano nemmeno a queste temperature elevate.
Le pellicole Kapton possiedono eccellenti caratteristiche di resistenza elettrica, rendendole ideali per schermare componenti elettrici sensibili dai rumori elettrici e dalle sollecitazioni di tensione.
Poiché la pellicola Kapton non si gonfia né si degrada se esposta a vari prodotti chimici e solventi.
La pellicola Kapton presenta un'eccezionale resistenza alla trazione e flessibilità, caratteristiche ideali per applicazioni in settori soggetti a sollecitazioni meccaniche, come i circuiti stampati flessibili e il settore medico.
Il film Kapton è riconosciuto come uno dei suoi vantaggi nelle applicazioni ad alta frequenza, in particolare nella produzione di isolatori digitali e altri componenti.
La pellicola Kapton non si degrada a causa delle radiazioni ultraviolette; pertanto può essere utilizzata in aree esposte alla luce solare.
La pellicola di poliimmide può essere prodotta in vari spessori e forme, adattandosi all'uso previsto del prodotto finale, come nastri isolanti o circuiti flessibili.
Le pellicole in poliimmide sono leggere e quindi ideali per applicazioni nei settori aerospaziale e automobilistico, dove la riduzione del peso è una priorità assoluta.
Alcune formulazioni in poliimmide presentano una bassa bioattività, rendendole adatte ad applicazioni in procedure chirurgiche e di impianto.
I film in poliimmide sono ecologici e possono essere realizzati per soddisfare le normative ambientali, come la conformità ROHS. Questi film svolgono varie funzioni e possono essere smaltiti in modo sicuro.
