PEEK 650PF uygulaması
Contalar ve Contalar:
Özel Uygulamalar: Otomotiv endüstrisinde motor contaları için kullanıldı.
Model: 650PF malzemesi ise işlenerek ısıya ve kimyasal erozyona karşı yüksek toleransa sahip, yüksek performanslı sızdırmazlık contaları haline getirilebilir.
Gıda İşleme Ekipmanı Parçaları:
Özel Uygulamalar: Ezio, gıda işleme ekipmanlarına yönelik valf ve pompa bileşenlerinde kullanılır.
Model: Valfler ve pompalara yönelik gıda endüstrisi uygulamaları, FDA gıdayla temas onayına sahip olduğundan valf contaları ve pompa kasaları gibi parçaları üretmek için 650PF'yi keşfedebilir.
Kimyasal İşleme Ekipmanları:
Özel Uygulamalar: Kimya tesislerinin pompa gövdeleri ve vanalarında kullanılmakta olup, otomotiv sektöründe yoğun talep görmektedir.
Model: 650PF malzemesi, korozif hizmetlerde birkaç yıl boyunca kullanımı garanti edecek yüksek ACPI ve yüksek mekanik özelliklere sahip istenen kimyasal özellikleri sunacak pompa gövdeleri ve valflerinin üretimi için idealdir.
Malzeme özellikleri:
Mekanik Veri:
Termal Veriler:
Akış:
Çeşitli:
Tipik İşleme Koşulları:
Tıbbi cihazlar:
Özel Uygulamalar: Cerrahi Paslanmaz Çelik, ameliyatlarda veya operasyonlarda kullanılacak aletlerin yapımında ve ayrıca bazı implantların üretiminde kullanılır.
Model: PEEK 650G malzemesinin sterilizasyonu ve FDA gıda teması, yüksek mukavemet ve kimyasal korozyon direnci gerektiren cerrahi klipslerin, kemik vidalarının ve diğer tıbbi parçaların hazırlanmasında kullanılabilir.
Yarı iletken üretim ekipmanları:
Özel uygulama: vakum aynaları, yarı iletken işleme sırasında kullanılan fikstürler.
Model: Yeni geliştirilen alüminyum-magnezyum alaşımı PEEK 650G malzemesi, yarı iletken üretim ekipmanlarındaki yüksek performanslı AOI vakum aynaları ve fikstürleri için idealdir ve yüksek sıcaklık ve şiddetli kimyasal ortamlarda stabilite testlerini geçmiştir.
Elektronik yalıtım malzemeleri:
Özel uygulama: Daha önce elektrik yalıtım malzemelerinin üretiminde kullanılmış ve sürekli olarak üstün sonuçlar elde edilmiştir.
Model: Aynı zamanda PEEK 650G'nin kablo yalıtım katmanlarını, konnektör kabuklarını ve yüksek seviyede yalıtım ve ısı stabilitesine sahip olması gereken diğer elektronik elemanlarını üretmek için uygulanabileceğini de göstermektedir.
Havacılık bileşenleri:
Özel uygulama: uçağın iç yüzey bileşenlerinin ve yapılarının imalatında kullanılır.
Model: Yüksek mukavemeti, düşük yoğunluğu ve yüksek sıcaklıklara dayanma yeteneği nedeniyle PEEK 650G malzemesi aynı zamanda uçakların çeşitli bileşenlerinin üretiminde de kullanılabilir; koltuklar, araç gövdeleri ve sigorta astarları diğerleri arasında.
Malzeme özellikleri:
Mekanik Veri:
Termal Veriler:
Akış:
Çeşitli:
Elektriksel Özellikler:
Yangın Dumanı Toksisitesi:
Tipik İşleme Koşulları:
Peek WG101, ince duvar kesiti veya uzun akışlı doğal güç, sertlik ve sağlamlık için aşınma katkı maddeleri içeren yüksek performanslı bir poliarileterketon (PAEK) malzemesidir.
Malzemenin dikkate değer özellikleri aşınmaya karşı çok yüksek direnç, çok düşük sürtünme ve düşük termal genleşme katsayısıdır.
Malzeme Türü: Aşınmaya dirençli katkı maddesi eklenmiş, hiper dayanıklı, yüksek performanslı termoplastik (Polyaryletheretherketone, PAEK).
Başvuru:
Burçlarda WG101, yüksek sıcaklıkta, yüksek hızda iyi performans gösterir ve farklı endüstriyel makine ve ekipmanlardaki burçlar için uygun olup, uzun vadede istikrarlı çalışma ve minimum bakım gereksinimi sağlar.
Kayar Rulman: Düşük sürtünme katsayısı ve yüksek aşınma direnci özelliği nedeniyle WG101, aşınma direnci açısından son derece yüksek gereksinimleri olan çeşitli kaymalı yatakların ve diğer sürtünme parçalarının işlenmesinde veya yeniden şekillendirilmesinde yaygın olarak kullanılır.
Pompa ve valf bileşenleri: Kimyasal direncin ve mekanik özelliklerin birincil gereklilik olduğu zor ve zorlu servis koşullarında bu bileşenler PVDF'den yapılır.
Gerilme direnci
Kopma (23°C): 195 MPa
Kopma (125°C): 125 MPa
Kopma (175°C): 85 MPa
Kopma (225°C): 65 MPa
Kopma (275°C): 55 MPa
Çekme uzaması (kopma anında, 23°C): 1,8%
Çekme modülü (23°C): 19,5 GPa
Bükülme mukavemeti
23°C: 290 MPa
125°C: 220 MPa
175°C: 140 MPa
275°C: 70 MPa
Eğilme modülü (23°C): 17 GPa
Basınç Dayanımı
23°C: 230 MPa
120°C: 160 MPa
200°C: 65 MPa
250°C: 45 MPa
Charpy darbe dayanımı
Çentikli (23°C): 5,0 kJ/m²
Çentiksiz (23°C): 35 kJ/m²
Izod'un darbe dayanımı
Çentikli (23°C): 6,0 kJ/m²
Çentiksiz (23°C): 35 kJ/m²
Termal özellikler (ISO 11357, ISO 11359, ISO 75-f, ISO 22007-4).
Erime noktası: 343 °C
Cam değişim ısısı
Başlangıç: 143 °C
Orta nokta: 147 °C
Doğrusal termal genleşme katsayısı
Akış yönünde Tg'nin altında: 9 ppm/K
Tg'nin altındaki ortalama: 35 ppm/K
Akış yönünde Tg'nin üstünde: 10 ppm/K
Tg'nin üzerindeki ortalama: 85 ppm/K
Yük altında ısı sapması sıcaklığı (1,8 MPa): 343 °C
Termal iletkenlik
Akış yönünde (23°C): 2,2 W/m/K
Ortalama (23°C): 1,3 W/m/K
Akış özellikleri (ISO 11443).
Eriyik viskozitesi (400°C): 325 Pa.s
Çeşitli (ISO 1183, ISO 868, ISO 62-1, IEC 60093).
Yoğunluk (kristal): 1,44 g/cm³
Shore D sertliği (23°C): 85
Su soğurumu
Doymuş, 23°C: 0,3%
Doymuş, 100°C: 0,6%
Hacim direnci (23°C, 1V): 1,0E+6 Ω-cm
Tipik İşleme Bilgileri:
Kurutma sıcaklığı / süresi: 150°C / 3 saat veya 120°C / 5 saat (kalan nem <0,02%)
Sıcaklık ayarları: 370 / 375 / 380 / 385 / 390°C (nozul)
Hazne sıcaklığı: 100°C'ye kadar
Kalıp sıcaklığı: 180°C - 210°C
Kalıp büzülmesi ve spiral akış:
Spiral akış: 390°C nozul, 200°C kalıp, 1 mm kalınlıkta kesit: 135 mm
Kalıp çekmesi (ISO 294-4)
Akış yönü boyunca: 0,0%
Dikey akış yönü: 0,5%
DİKİZLEMEK ESD101 10nA'lik düşük elektrostatik deşarj kontrolüne ve düşük gaz emisyonlarına sahip olduğundan yüksek performanslı termoplastik malzemedir. Süreçte şirket tarafından tavsiye edilen işleme koşullarına uyulması koşuluyla, kalıplama koşullarının ESD performansı üzerinde bir etkisinin olmadığı unutulmamalıdır.
Malzeme Türü: Yüksek performanslı termoplastik malzeme
Özellikler: Düşük ESD, düşük gaz giderme özellikleri, kalıplama koşullarından etkilenmeyen ESD performansı, yarı kristal ve siyah renk.
Tüm bu özelliklerin ve özelliklerin sunumu, ESD kontrolünün kesinlikle gerekli olduğu, malzemenin gaz çıkışının düşük olduğu ve ESD performansının kalıplama koşullarına bağlı olmadığı sonucuna varmaktadır; malzeme yarı kristaldir ve siyah parçacıklarla siyahtır.
Uygulamalar:
Yarı iletken ekipman ve araçlar:
ESD101'in statik kontrolü, özellikle elektronik bileşenlere zarar verebilecek herhangi bir elektrik deşarjının oluşmasını önlemek amacıyla, yarı iletken endüstrilerindeki üretim ekipmanlarını ve araçlarını korumaya uygundur.
Elektronik paketleme ve test:
Elektronik bileşenlerin paketlenmesi veya test edilmesi sürecinde ESD 101 malzemeleri, elektronik ürünleri olası zararlardan ve olası arızalardan korumak için gerekli elektrostatik korumayı sunar.
yarı iletken gofret kutuları
ESD 101, yarı iletken gofret kutularının üretiminde, hassas elektronik cihazlara zarar verebilecek statik elektriği ortadan kaldırmak ve taşıma ve depolama sırasında ürün güvenliğini sağlamak amacıyla kullanılmaktadır.
Endüstriyel otomasyon ekipmanları için
ESD 101, ekipmanın uzun ömürlü olmasının yanı sıra istikrarlı çalışmayı garanti etmek için sensör muhafazaları veya kontrolör muhafazaları gibi anti-statik parçalarda kullanılır.
PEEK 90HMF20, genellikle karbon olmak üzere 20% yüksek modüllü fiberler içeren bir PEEK malzemesidir.
Otomotiv endüstrisi:
Elektronik ve elektrik:
PEEK 90HMF40, öncelikle PEEK 60% saf reçine + 40% karbon fiber takviyesinden oluşan yüksek performanslı bir PEEK kompozit malzemesidir.
Havacılık: PEEK 90HMF40, Boeing 787 uçağındaki kablo kılıfı, konektörler, bağlantı elemanları (Boeing Standart Bağlantı Elemanları, BACS13FV serisi) ve yalıtım braketleri için kullanılır.
Otomotiv endüstrisi: PEEK 90HMF40 BMW M serisi motor kapağı.
Tıbbi cihazlar: PEEK 90HMF40 Cerrahi implantlar (kalça protezleri) ve dişçilik aletleri.
Elektronik ve elektrik mühendisliği: Yüksek frekanslı konektörler.
