La migliore lavorazione CNC PEEK | Costi, vantaggi e linee guida del servizio

Cos'è il materiale Peek?

Il polietere etere chetone (peek) è un polimero termoplastico potenziato, il PEEK ha mostrato una resistenza alle temperature relativamente elevate e una lavorazione compatibile.

A temperature fino a 500°F (260°C) e a quelle superiori a 500°F conservano comunque la funzionalità, anche se con efficienza ridotta, nell'ambiente autonomo del composto, preservando così le caratteristiche meccaniche e la composizione chimica.
Il PEEK è un materiale termoplastico iniettabile che può essere lavorato mediante stampaggio ad iniezione, estrusione, Stampa 3D così come la lavorazione CNC tra gli altri metodi. Il metodo preferito quando si tratta di lavorazione CNC PEEK è attraverso l'uso del controllo numerico computerizzato o della tecnologia di lavorazione CNC Peek; questo strumento ha la capacità di offrire un lavoro di forma complesso e accurato, desiderabile nei settori aerospaziale e medico che richiedono rigidi standard di tolleranza.

Le forme solitamente applicabili alla lavorazione dei materiali PEEK sono: Asta (modanatura),Foglio (piatto), Tubi (tubo)，Blocca ecc.

Grado del materiale PEEK

• Sbirciatina di Virgin Grade:100% PEEK puro, senza alcun riempitivo o modifica.

• Sbirciatina riempita in fibra di vetro:PEEK riempito con fibra di vetro, generalmente nella proporzione di aumento di 10%, 20%, 30%, rispetto alla resina pura ha una resistenza alla trazione fisica e una rigidità più forti.

• Sbirciatina riempita in fibra di carbonio: Il PEEK è riempito con fibre di carbonio, generalmente nella proporzione di aumento di 10%, 20%, 30%, rispetto alla resina in fibra di vetro ha una resistenza alla trazione fisica e una rigidità più forti, quasi 3 volte la resistenza della fibra di vetro.

Quali sono le tipologie di lavorabilità in peek?

• Fresatrice CNC: la fresatrice CNC è una delle apparecchiature di lavorazione CNC PEEK più comuni per fresatura, foratura, taglio e altre operazioni di lavorazione su materiali Peek. Le fresatrici CNC solitamente hanno diversi movimenti assiali e funzioni di cambio utensile automatico per la lavorazione di pezzi di alta precisione.

• Tornio CNC: i torni CNC vengono utilizzati per eseguire operazioni di taglio su pezzi rotanti e sono adatti per la lavorazione di parti rotanti come le aste Peek. Il tornio CNC può realizzare operazioni di tornitura, alesatura, maschiatura e altre operazioni di alta precisione.

• Macchina da taglio laser: La macchina da taglio laser utilizza un raggio laser ad alta energia per il taglio ed è adatta per operazioni di taglio ad alta velocità e precisione su materiali Peek. Il taglio laser può realizzare forme complesse di lavorazione delle parti, ma può anche evitare danni e deformazioni materiali.

• Macchina da taglio a getto d'acqua: Le macchine da taglio a getto d'acqua utilizzano un flusso d'acqua ad alta pressione per tagliare e sono adatte per operazioni di taglio su materiali Peek. Il taglio a getto d'acqua consente la lavorazione a freddo, evitando influenze termiche e deformazioni del materiale.

• Macchine a scarica elettrica (macchine per elettroerosione): Le macchine per elettroerosione utilizzano una scarica elettrica per lavorare materiali metallici e sono adatte per la lavorazione con elettroerosione su materiali Peek. L'elettroerosione può realizzare forme fini e complesse ed è adatta per forme speciali o parti con requisiti di elevata precisione.

Perché scegliere la lavorazione CNC PEEK?

• Quando si progettano parti con molti tecnopolimeri, non possono essere stampati con tecnologia 3D, come pvc, pom, pei, peek, queste plastiche non hanno una formula di stampa affidabile e conveniente, ma mediante la lavorazione della plastica con lavorazione CNC è possibile progettare facilmente qualsiasi tipo di plastica secondo le specifiche del cliente.

• I materiali specializzati per la stampa 3D sono più costosi e il costo di produzione è valutato in base alla quantità di materiale utilizzato, quindi il costo è molto elevato. E la lavorazione CNC della plastica è un processo più conveniente ed economico

• Il processo di stampa 3D lascerà segni di delaminazione sulle parti in plastica, sarà molto difficile da rimuovere, quando il cliente ha bisogno di parti con finitura superficiale di alta qualità quando la stampa 3D non è adatta e un processo di lavorazione CNC per garantire che le parti abbiano un alto- superficie di qualità e può essere utilizzata in qualsiasi momento.

• La lavorazione CNC Peek può fornire una maggiore precisione dimensionale, la fresatrice CNC a 5 assi può essere parti più complesse per lavorazioni ad alta precisione.

Metodo di lavorazione CNC PEEK

Quando si lavora con CNC PEEK materiali Peek di grado medico e industriale, è importante scegliere lo strumento giusto per garantire qualità ed efficienza. Di seguito sono riportati alcuni tipi comuni di utensili utilizzati per la lavorazione dei materiali Peek:

• Utensili in metallo duro: gli utensili in metallo duro sono una scelta comune per la lavorazione del Peek, un materiale relativamente duro che richiede un'elevata resistenza all'usura. Gli utensili in metallo duro hanno tipicamente un'eccellente resistenza all'usura e prestazioni di taglio e sono adatti per il taglio ad alta velocità e tempi di lavorazione lunghi.

• Punte da trapano: le punte per perforare Peek vengono utilizzate per realizzare fori nei materiali Peek. Per i materiali Peek di grado medico e industriale, vengono spesso scelte le punte in metallo duro per garantire la precisione del foro e la qualità della superficie.

• Frese: le frese vengono utilizzate per piallare e contornare i materiali Peek. Di solito si sceglie la fresa in metallo duro, in base alle specifiche esigenze di lavorazione si scelgono diversi tipi di frese, come fresa piatta, fresa a sfera e così via.

• Utensili da taglio: gli utensili da taglio vengono utilizzati per la profilatura sui materiali Peek. Gli utensili da taglio in metallo duro hanno eccellenti prestazioni di taglio e resistenza all'usura e sono adatti per la lavorazione efficiente dei materiali Peek.

Guida alla lavorazione PEEK: linee guida

• Selezione degli strumenti appropriati: Selezione del tipo, delle dimensioni e della geometria dell'utensile appropriati in base all'attività di lavorazione e alle proprietà del materiale.

• Controllare i parametri di taglio: Ciò include parametri quali velocità di taglio, velocità di avanzamento e profondità di taglio. Assicurarsi che i parametri di taglio corrispondano alle proprietà del materiale Peek per ottenere una lavorazione efficiente evitando l'usura dell'utensile e danni al materiale.

• Processi di taglio:

In generale, i parametri consigliati per i polimeri PEEK e i compositi PEEK rinforzati differiscono tra i processi di lavorazione. I compositi PEEK rinforzati vengono lavorati a velocità leggermente inferiori rispetto ai polimeri PEEK puri grazie all'aggiunta di materiali di rinforzo (come fibre di vetro o fibre di carbonio) per ridurre al minimo il calore e i potenziali danni dovuti al processo di lavorazione. Inoltre, i composti rinforzati possono richiedere un controllo più attento dell'avanzamento e materiali per utensili appositamente selezionati per adattarsi alle loro proprietà fisiche migliorate, come mostrato nelle seguenti velocità di lavorazione CNC e parametri specifici dell'avanzamento.

Dai un'occhiata alle velocità e agli avanzamenti di lavorazione CNC

(Per gentile concessione di Invibio)

Per il processo di lavorazione CNC Peek potrebbe essere necessario un ulteriore raffreddamento dopo l'uso di questo particolare oggetto.

Peek è sempre esposto a temperature elevate e durante la lavorazione del materiale Peek c'è sempre la tendenza a generare più calore e questo deve essere sempre controllato per ridurre al minimo l'accumulo di calore sia sullo strumento che sul materiale Peek. Le metodologie di raffreddamento degli utensili più comunemente applicate secondo la classificazione dei requisiti di pulizia includono il raffreddamento del fluido da taglio e il raffreddamento con aria fredda; il raffreddamento del fluido da taglio è mirato all'utilizzo di condensa convenzionale, acqua pura, azoto liquido e altri mezzi refrigeranti.

Le cose che dovrebbero essere evitate includono:

• Velocità di taglio eccessiva: se il valore è troppo alto, ci saranno più tagli privati, più usura dell'utensile, più danni materiali e, in generale, la maggior parte delle operazioni eseguite con questo valore saranno di qualità inferiore. Tuttavia, è possibile ottenere un abbinamento adeguato quando si seleziona la velocità di taglio in relazione alla durezza e alle proprietà del materiale Peek.

• Processo di taglio instabile: la strategia di taglio fluttuante può portare ad una riduzione della qualità della lavorazione oltre alla deformazione dell'utensile da taglio. Affinché il processo di lavorazione possa essere corretto o, diciamo, riparato, è necessario che vi sia una certa stabilità, rigidità dell'utensile e un controllo adeguato dei parametri di taglio.

• Mancanza di manutenzione degli strumenti: l'attrezzatura è anche classificata come materiale di consumo quando, durante il processo di utilizzo dell'attrezzatura nel processo di lavorazione, l'attrezzatura si usura e, per continuare con la lavorazione, potrebbe essere necessario sostituire alcune attrezzature o strumenti con nuovi per evitare di rovinare la qualità della lavorazione o gli strumenti giusti da utilizzare nel processo di lavorazione. Come accennato in precedenza, la lavorazione dipende in gran parte dal tipo di utensili utilizzati; sarebbe quindi opportuno che questi strumenti fossero manutenuti bene e sostituiti quando sono usurati per risparmiare tempo e migliorare la qualità dell'intero lavoro.

• La lavorazione meccanica è quindi sicuramente necessaria per la manutenzione degli utensili e per verificare quali utensili sono molto usurati e quali devono essere sostituiti con quelli nuovi.

PEEK lavorazione CNC Processo di ricottura

Al fine di garantire la fluidità del processo e l'accuratezza dimensionale del prodotto, è molto necessario anche il trattamento del materiale di supporto.

La lavorazione prevede principalmente il trattamento termico, diverse condizioni di lavorazione, corrispondenti a diversi effetti, e la necessità di determinare le condizioni di lavorazione ottimali in base al tipo specifico di parti meccaniche in PEEK e ai requisiti applicativi dopo la lavorazione.

A causa delle dimensioni della piastra, della piastra, delle parti della billetta, della densità del materiale dalla superficie e all'interno, la differenza di sollecitazione è ampia, la lavorazione CNC Peek allo stesso tempo deve anche considerare la profondità di lavorazione e l'escissione, il rapporto di ritenzione, quando la porzione trattenuta del minore, va lavorata per gradi, per più cicli di trattamento termico.

Qual è il prezzo della lavorazione CNC per il materiale Peek?

Il costo di lavorazione CNC PEEK è solitamente il costo di lavorazione, il costo del materiale e il costo di ammortamento dell'attrezzatura. Verranno aggiunti 3 preventivi separati, calcolati in base al tempo di elaborazione, circa $ 80 ~ 120 yuan / minuto, ridurre la tolleranza a ± 0,005 mm $ 40 ~ $ 200 yuan, se la durezza del pezzo è maggiore, la necessità di utensili da taglio speciali, il costo complessivo della lavorazione di base sarà più di 2 volte.

• Costo del materiale:Prezzo del materiale in anteprima: da circa $100 a $500 per kg, a seconda del fornitore, delle specifiche e della quantità.

• Tempo di lavorazione: i costi di lavorazione CNC sono generalmente calcolati su base oraria. La lavorazione CNC di materiali più duri come Peek può richiedere molto tempo, in genere tra $50 e $200 all'ora, a seconda delle attrezzature e della lavorazione del negozio.

• Complessità: una maggiore complessità comporterà un aumento del tempo di lavorazione e, in generale, il costo della lavorazione può aumentare da 10% a 50% per ogni caratteristica complessa aggiuntiva.

Qual è il tasso di danno per la lavorazione CNC PEEK e cosa lo causa?

• Errori di lavorazione: solitamente rappresentano una quota di scarto, che può variare da 20% a 40%. Gli errori di lavorazione possono essere causati da errori di programma, errori dell'operatore, problemi delle apparecchiature, ecc.

• Usura degli utensili: l'usura degli utensili è una causa comune di rottami e può rappresentare da 15% a 30% di rottami. L'usura dell'utensile può essere particolarmente grave con materiali più duri come il Peek.

• Danni materiali: possono rappresentare da 10% a 25% di scarti, con materiali fragili e duri come il Peek che sono suscettibili a danni durante la lavorazione, come taglio eccessivo e vibrazioni.

• Errori di programma: gli errori di programma possono causare una percentuale di scarto, che può variare da 5% a 15%.

• Guasto della macchina: i guasti della macchina possono comportare una riduzione della qualità delle parti o uno scarto completo, che può variare da 5% a 15%.

Peek deformazione della lavorazione del materiale

• Poiché il materiale stesso è sottoposto a stress, il margine di rimozione del materiale è maggiore, a contatto con la concentrazione di stress causata dalla deformazione.

• Lo stress interno del materiale non è completamente pulito all'inizio e dovrebbe essere accumulato in un punto durante la lavorazione, portando alla deformazione, che può essere ricotta per eliminare lo stress.

• Deformazione del serraggio, a causa dell'area di serraggio troppo piccola, la densità di serraggio non è uniforme, nello smontaggio, la deformazione del materiale della parte bloccata potrebbe essere dovuta alla deformazione della parte più grande.

Cosa possiamo offrire dal produttore di lavorazioni CNC PEEK?

Il PEEK è un materiale plastico molto costoso e difficile da lavorare. Pertanto la lavorazione CNC in PEEK richiede conoscenze, esperienza e macchine molto specializzate e noi di BW offriamo alcune soluzioni perfette e siamo particolarmente bravi nel controllare i tassi di scarto e i costi, che manteniamo al minimo e nella lavorazione CNC a basso costo, quindi Contattaci per ottenere il miglior accesso ai servizi di lavorazione CNC PEEK.