PEEK 150G Gránulos y Polvo

• Descripción del material PEEK 150P/150PF

PEEK 150P/150PF es un material termoplástico de alto rendimiento, poliéterétercetona (PEEK) no reforzado, polvo grueso semicristalino para compuestos de extrusión, flujo muy fácil, cumple con la FDA para contacto con alimentos, color natural.

• OJEADA 150P/150PF Propiedades del material en polvo

OJEADA Aplicaciones 150P/150PF

MIRAR 150P

1. Moldeo por extrusión: puede aplicarse a películastubos, varillas y perfiles para su uso con sustratos metálicos flexibles y rígidos.
2. Moldeo por inyección: puede ser utilizado por industrias de ingeniería en productos que puedan soportar usos avanzados como engranajes, cojinetes y válvulas.
3. Aplicaciones en contacto con alimentos: Cumple con la FDA y está probado para funcionar en otros cuerpos o subconjuntos de equipos de procesamiento de alimentos.
4. Aeroespacial: También resulta que se puede utilizar en la producción de componentes para uso en industrias aeroespaciales.
5. Electricidad y electrónica: también se puede emplear para aplicaciones de aislamiento de alto rendimiento y todos los demás componentes electrónicos.

OJEADA 150PF

1. Recubrimientos y composites: Es por eso que, al igual que otros fluoropolímeros, se puede utilizar como relleno para mejorar las características mecánicas y la estabilidad química del recubrimiento o material compuesto.
2. Productos sanitarios: son adecuados para los instrumentos utilizados en cirugía y los implantes que se utilizan en cirugías.
3. Fabricación aditiva (Impresión 3d):  En lo que respecta a los medios de impresión, se puede utilizar en piezas que sean resistentes y tengan alta tolerancia al calor y, si las piezas se imprimieron, se imprimieron en 3D.
4. Aplicaciones industriales: Es adecuado para bombas, piezas de compresores y otros productos de calidad industrial con altos requisitos.

Descripción del material PEEK 150UF10

Descripción: Es un material termoplástico de alto rendimiento que es PEEK (poliéter éter cetona). El material puede describirse como un polvo fino semicristalino para la producción de compuestos, que tiene buenas características de flujo, que permite el contacto con alimentos de la FDA y tiene un color natural.

Propiedades del PEEK 150UF10

Propiedades mecánicas:

Resistencia a la tracción (23°C): 100 MPa Naturaleza de la tensión Las tensiones normales son tensiones de tracción o axiales, mientras que las tensiones de corte son tensiones tangenciales.

Elongación de rotura (23°C): Sin embargo, el porcentaje de alumnos en la categoría "por debajo del promedio" parece estar disminuyendo a 15%.

Módulo de tracción (23°C): 4. 1 GPa

Resistencia a la flexión (23°C): Se ha informado que el OAV es de aproximadamente 170 MPa.

Módulo de flexión (23°C): 3.9 GPa

Resistencia al impacto con muesca (23°C): Los pasos seguidos durante la preparación de las herramientas de toma de datos son: 5 kJ/m²

Propiedades termales:

Punto de fusion: 343ºC

Temperatura de transición vítrea (Tg): Temperatura de funcionamiento: 143°C al inicio y 147°C en el punto medio.

Fluidez:

Viscosidad en estado fundido (400°C): 130 puntos, Pensilvania.

Otro:

Densidad: 1, 30 g/cm³

Densidad a Granel: 0, 30g/cm³

Tamaño medio de partícula (D50): Los objetos están en el rango mayor de 10 µm en comparación con las longitudes de onda de la emisión de luz de fuentes que son de 20 µmA.

Condiciones típicas de procesamiento: Temperatura/tiempo de secado: 150°C durante 3 horas, o 120°C durante 5 horas (por debajo de 0. 02% de humedad residual), temperatura de procesamiento: 380-400°C.

Aplicaciones para PEEK 150UF10

1. Fabricación de compuestos:Sus propiedades hacen que PEEK 150UF10 sea adecuado donde se necesitan compuestos de alto rendimiento y como polvo fino. Su característica más importante de alta resistencia y resistencia a altas temperaturas lo hace adecuado para su uso como matriz en el proceso de fabricación de compuestos reforzados con fibra, como compuestos reforzados con fibra de carbono y vidrio.
2. Recubrimientos y adhesivos:Debido a su alta finura y los valores adecuados de las características mecánicas y térmicas, 150UF10 se puede utilizar en adhesivos y recubrimientos de película delgada de alto rendimiento para mejorar el rendimiento tribo, químico y térmico de los sustratos de materiales.
3. Dispositivos médicos:150UF10 tiene capacidad como material de grado médico y cumple con los estándares de contacto con alimentos de la FDA para implantes y dispositivos médicos fabricados. Dichos dispositivos conllevan exigencias de biocompatibilidad, resistencia mecánica junto con resistencia química y térmica a métodos de esterilización como el autoclave.
4. Componentes electrónicos y eléctricos:Se aplica en la construcción de piezas electrónicas y eléctricas, por ejemplo, condensadores y resistencias de película que exigen material aislante de alto rendimiento. Debido a estas propiedades, sus principales aplicaciones son el aislamiento eléctrico de alta temperatura y una variedad de otras aplicaciones eléctricas en electrónica.
5. Aplicaciones industriales:Para atender las piezas industriales complicadas que las plantas mecánicas demandan de las industrias de bombas y compresores. Tiene altas propiedades mecánicas y resistencia química, por lo que es adecuado para su uso en condiciones de funcionamiento muy duras.

• PEEK 150G Descripciones

Peek 150G/151G es un material termoplástico de alto rendimiento, poliéter éter cetona (PEEK), semicristalino, gránulos filtrados profundamente para moldeo por inyección, buen flujo, compatible con el contacto con alimentos de la FDA, color natural/beige.

    OJEADA 150G/151G  Propiedades materiales

Escenario de aplicación 150G/151G:

1. Moldeo por inyección:Los gránulos de PEEK 150G/151G son particularmente adecuados para sistemas de moldeo por inyección, especialmente para componentes con formas complicadas, requisitos de relación de aspecto alta o con longitudes de flujo largas. Gracias a su alta resistencia y rigidez junto con una buena ductilidad, demuestran un buen rendimiento incluso en las condiciones más duras.
2. Aplicación de saneamiento en áreas médicas y de contacto con alimentos:Como resultado, PEEK 150G/151G es un material ideal para producir equipos médicos y productos que tendrán contacto con alimentos, ya que es resistente y puede esterilizarse. Estos materiales cumplen con la FDA y en el proceso de esterilización normal pueden estar sujetos a temperaturas y presiones muy altas.
3. Componentes electrónicos y eléctricos:La propiedad que lo hace ideal para la fabricación de componentes eléctricos como aisladores y conectores es su rigidez dieléctrica relativamente alta y su resistividad de alto volumen.
4. Aplicaciones industriales:Ideal para engranaje y otras partes en equipos industriales, como bombas y compresores, en los que se desea estabilidad química y elevadas propiedades mecánicas. Entre ellas se incluyen: alta temperatura de funcionamiento debido al calor y buena resistencia mecánica que lo hacen eficaz en entornos difíciles.

Propiedades de PEEK 150GL15

Datos mecánicos.
Resistencia a la tracción (23°C): 135 MPa
Módulo de tracción (23°C): 7,5 GPa
Resistencia a la flexión (23°C): 215MPa
Módulo de flexión (23°C): 7,3 GPa
Resistencia al impacto con muesca (23°C): 6,0 kJ/m²
Resistencia al impacto sin muescas (23°C): 25kJ/m²

Datos térmicos:

Punto de fusion: 343ºC
Punto de fusion: 343ºC
Temperatura de transición vítrea (Tg): 143°C (inicio), 147°C (punto medio)
Coeficiente de expansión térmica (por debajo de Tg): 30 ppm/K (dirección del flujo), 55 ppm/K (promedio)
Temperatura de deflexión del calor (1,8 MPa): 323ºC
Conductividad térmica (23°C): 0,35 W/mK (dirección del flujo), 0,30 W/mK (promedio)

Datos varios.

Densidad: 1,40 g/cm³
Dureza (Shore D, 23°C): 85.5
Absorción de agua (23°C, saturada): 0.4
Absorción de agua (100°C, saturada): 0.5%

Datos eléctricos:

Rigidez dieléctrica (2 mm de espesor): 23 kV/mm
Resistividad de volumen (23°C): 10^16 Ω-cm

Solicitud:

1. Automotor: Para aplicaciones donde la carga de los componentes es baja, pero la demanda de solidez y resistencia química es alta: conectores y carcasas de sensores.
2. Electricidad y electrónica: para conectores, enchufes y otras piezas de alta confiabilidad donde se desea una alta rigidez dieléctrica, baja conductividad eléctrica y buena estabilidad química y térmica.
3. Dispositivos médicos: Se utiliza para crear instrumentos quirúrgicos y piezas de dispositivos médicos que deben ser fuertes y seguros para estar en estrecho contacto con el cuerpo.
4. Industria de alimentos: Componentes de hardware que intervienen en la fabricación de equipos de procesamiento de alimentos, que cumplen con las normas de contacto con alimentos de la FDA y son capaces de someterse a esterilización.

Descripción y aplicación del material PEEK 150GL20

PEEK 150GL20 Material termoplástico de alto rendimiento, poliéter éter cetona (PEEK) reforzado con fibra de vidrio 20%, gránulos semicristalinos moldeados por inyección, muy fácil de fluir, compatible con el contacto con alimentos de la FDA, color natural/beige.

Propiedades principales:

Datos mecánicos.
Resistencia a la tracción (23°C): 160MPa
Módulo de tracción (23°C): 9,0 GPa
Resistencia a la flexión (23°C): 250MPa
Módulo de flexión (23°C): 8,5 GPa
Resistencia al impacto con muesca (23°C): 6,0 kJ/m²
Resistencia al impacto sin muescas (23°C): 35kJ/m²

Datos térmicos.

Punto de fusion: 343ºC
Punto de fusion: 343ºC
Temperatura de transición vítrea (Tg): 143°C (inicio), 147°C (punto medio)
Coeficiente de expansión térmica (por debajo de Tg): 25 ppm/K (dirección del flujo), 45 ppm/K (promedio)
Temperatura de deflexión del calor (1,8 MPa): 323ºC
Conductividad térmica (23°C): 0,35 W/mK (dirección del flujo), 0,30 W/mK (promedio)

Datos varios.
Densidad: 1,43 g/cm³
Dureza (Shore D, 23°C): 86
Absorción de agua (23°C, saturada): 0.4
Absorción de agua (100°C, saturada): 0.45
Datos eléctricos: Rigidez dieléctrica (2 mm de espesor)
Rigidez dieléctrica (2 mm de espesor): 23 kV/mm

Solicitud

1. Equipo industrial: para aplicaciones en válvulas y sellos de bombas que requieren ejercer presiones muy altas y, al mismo tiempo, deben ser resistentes a solventes químicos.
2. Aeroespacial: Partes de cilindros, bielas, pistones para automóviles y aviones, cigüeñales, engranajes para automóviles, aviones y otras máquinas e instrumentos que se utilizan cuando se requiere ligereza y alta resistencia, así como resistencia al calor. .
3. Dispositivos médicos: Circuito impreso y tecnología relacionada para producir un manual de instrucciones para imágenes y creación de prototipos de los componentes y segmentos de dispositivos quirúrgicos y ortopédicos deseados que tienen formas y geometrías complejas que deben esterilizarse en autoclave.
4. Industria química: Fabricación de tubos resistentes a la corrosión para transporte de productos corrosivos, todo tipo de bombas y válvulas que se utilizan en industrias donde los productos causan corrosión.

Propiedades principales de PEEK 150GL30:

Datos mecánicos.
Resistencia a la tracción (23°C): 200 MPa
Módulo de tracción (23°C): 12,0 GPa
Resistencia a la flexión (23°C): 290 MPa
Módulo de flexión (23°C): 11,5 GPa
Resistencia al impacto entallado (23°C): 10,5 kJ/m²
Resistencia al impacto sin muescas (23°C): 60 kJ/m²

Datos térmicos.

Punto de fusión: 343°C
Punto de fusión: 343°C
Temperatura de transición vítrea (Tg): 143°C (inicio), 147°C (punto medio)
Coeficiente de expansión térmica (por debajo de Tg): 20 ppm/K (dirección del flujo), 45 ppm/K (promedio)
Temperatura de deflexión del calor (1,8 MPa): 335 °C
Conductividad térmica (23°C): 0,35 W/mK (dirección del flujo), 0,30 W/mK (promedio)

Datos varios.
Densidad: 1,52 g/cm³
Dureza (Shore D, 23°C): 87
Absorción de agua (23°C, saturada): 0,3

Solicitud 

1. Aeroespacial: En las zonas donde el adelgazamiento, la superresistencia y la rigidez deben dirigirse al refuerzo general de la estructura, por ejemplo, algunas secciones del fuselaje de un avión, y donde los elementos de fijación están expuestos a altas temperaturas.
2. Gas de petróleo: Esto incluye la fabricación de las herramientas y equipos de fondo de pozo necesarios que pueden compartir de forma interactiva cargas mecánicas y productos químicos.
3. Industria de la energía: especialmente para aquellos elementos que requieren la calidad de la conductividad térmica del material o donde la propiedad mecánica es importante como en los aisladores y la conexión o soportes.
4. Industria automotriz: Los materiales constitutivos empleados en los motores y las piezas de la línea motriz para la fabricación exigen la mayor resistencia, así como la mayor rigidez a altas temperaturas y presiones.

Descripción y aplicación del material PEEK 150CA30

PEEK 150ca30 es un material compuesto de PEEK de alto rendimiento que consta principalmente de resina pura PEEK 70% + refuerzo de fibra de carbono 30%.

Propiedades principales:

Datos mecánicos:

• Resistencia a la tracción:
  • 23°C: 270MPa
  • 125°C: 170MPa
  • 175°C: 105MPa
  • 275°C: 60MPa
• Elongación por tracción (rotura):
  • 23°C: 1,5%
• Módulo de tracción:
  • 23°C: 28 GPa
• Fuerza flexible:
  • 23°C: 380MPa
  • 125°C: 275MPa
  • 175°C: 130MPa
  • 275°C: 65MPa
• Módulo de flexión:
  • 23°C: 24 GPa
• Fuerza compresiva:
  • 23°C: 300MPa
  • 120°C: 200MPa
  • 200°C: 70MPa
• Resistencia al impacto Charpy (con muescas):
  • 23°C: 6,0 kJ/m²
• Resistencia al impacto Charpy (sin muescas):
  • 23°C: 45 kJ/m²
• Resistencia al impacto Izod (con muescas):
  • 23°C: 7,5 kJ/m²
• Resistencia al impacto Izod (sin muescas):
  • 23°C: 40 kJ/m²

Datos térmicos:

• Punto de fusion: 343°C
• Temperatura de transición vítrea (Tg):
  • Inicio: 143°C
  • Punto medio: 147°C
• Coeficiente de expansión termal:
  • A lo largo del flujo por debajo de Tg: 5 ppm/K
  • Promedio por debajo de Tg: 40 ppm/K
  • A lo largo del flujo por encima de Tg: 6 ppm/K
  • Promedio por encima de Tg: 100 ppm/K
• Temperatura de deflexión térmica:
  • 1,8MPa: 339°C
• Conductividad térmica:
  • A lo largo del flujo, 23°C: 2,0 W/m·K
  • Promedio, 23°C: 0,95 W/m·K
• Índice térmico relativo:
  • Mecánico sin impacto: 240°C
  • Mecánico con impacto: 200°C

Datos varios:

• Densidad: 1,40 g/cm³
• Dureza Shore D (23°C): 87.5
• Absorción de agua por inmersión:
  • Saturación, 23°C: 0,3%
  • Saturación, 100°C: 0,45%
• Resistividad de volumen (23°C, 1V): 10⁵ Ω·cm
• Toxicidad del humo del fuego:
  • Prueba de hilo incandescente (2 mm de espesor): 960 °C
  • Índice de toxicidad (contenido de CO): 0,05
  • Contenido de CO2: 0,12
  • Gases totales: 0,17

Fluir:

• Viscosidad del derretimiento:
  • 400°C: 300 Pa.s

Condiciones típicas de procesamiento:

• Temperatura/tiempo de secado: 150°C/3h o 120°C/5h (humedad residual <0,02%)
• Configuraciones de temperatura: 365/370/375/380/385°C (Boquilla)
• Temperatura de la tolva: No superior a 100°C
• Temperatura del molde: 180°C - 210°C
• Troquel/boquilla del corredor: >3 mm, colector >3,5 mm
• Puerta: >2 mm o 0,5 x espesor de la pieza

Contracción del molde y flujo en espiral:

• Flujo en espiral: Boquilla de 385°C, herramienta de 200°C, sección de 1 mm de espesor, 140 mm
• Contracción del molde:
  • A lo largo del flujo: 0.1%
  • Flujo transversal: 0.5%

Solicitud :

1. Aeroespacial: Componentes estructurales con alta resistencia y alta resistencia al desgaste, como piezas interiores de aviones y sujetadores.
2. Industria de petróleo y gas, fabricación de herramientas de fondo de pozo. y ecomponentes del equipo atributos Excelente resistencia mecánica, resistencia química.
3. Utilizada en Componentes del motor y sistemas de transmisión., excelente para entornos hostiles de alta temperatura/presión, como los dispersantes de la industria automotriz en aceite lubricante.
4. Equipo industrial: producción de bombas, válvulas y sellos que deberían ser más fuertes y resistentes a los productos químicos.
5. Electrónica y Eléctrica: Ideal para conectores de alto rendimiento o cualquier aplicación de aislamiento eléctrico.