La película de poliimida es una película transparente, ligeramente dorada, que tiene una superficie lisa y plana sin burbujas. Presenta propiedades mecánicas y características eléctricas excepcionales, resistencia a altas temperaturas, rigidez dieléctrica e inercia química. Este material adaptable es común en la industria electrónica, aplicaciones aeroespaciales e instrumentos médicos, así como en otros sectores.
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Nombre del índice | unidad | Película H | Película H |
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Espesor estándar | micras | 20/25/30/40/50/75 | 100/125/150/175 |
Ancho | milímetros | 6-1040 | 6-960 |
Longitud | metro | 1000+5/500+5 | 300+5/200+5 |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥140 | ≥120 |
Alargamiento de rotura | % | ≥40 | ≥60 |
Resistencia dieléctrica | motor diesel/motor | ≥150 | ≥120 |
Resistencia superficial | Ω | 1,0 × 10¹³ | 1,0 × 10¹³ |
Resistividad de volumen | Ω·cm | 1,0×10¹⁵ | 1,0×10¹⁵ |
Constante dieléctrica | 10⁶Hz | 3~4 | 3~4 |
Factor de disipación | 10⁶Hz | 1,0×10⁻³ | 1,0×10⁻³ |
Se utilizan para mejorar la capacidad aislante de los equipos eléctricos. La envoltura de cables proporciona otra capa de protección para los cables, mejorando las propiedades de resistencia al desgaste y a las altas temperaturas de los cables.
Se utiliza para soldar y unir en zonas de alta temperatura.
Las aplicaciones anteriores incluyen definitivamente muchas aplicaciones auxiliares en diferentes ramas de la industria y la electrónica.
Papel o plástico.
Diámetro que es de aproximadamente 76 mm (o 3 pulgadas).
La capa interior también debe protegerse con una bolsa de polietileno para sellar la entrada de agentes adicionales de humedad o contaminación.
La capa exterior, en la mayoría de los casos, es una caja de cartón o madera contrachapada para un transporte y almacenamiento sin riesgos.
Sin contaminación con agua ni sustancias comedogénicas y conservar envuelto.
En un envase en las condiciones mencionadas, es seguro para el consumo hasta dos años.
Certificación UL: La película está aprobada según el estándar de seguridad UL en EE. UU. y lleva el número UL E241309.
Nombre del índice | unidad | Película FH | Película FHF |
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Espesor estándar | micras | 38/ 50/ 63/ 75/ 100 | 50/ 75/ 125 |
Ancho | milímetros | 6-1000 | 6-520 |
Longitud | metro | ≥300 | ≥300 |
Resistencia a la tracción | MPa | ≥90 | ≥80 |
Alargamiento de rotura | % | ≥40 | ≥40 |
Resistencia dieléctrica | motor diesel/motor | ≥120 | ≥120 |
Resistencia al pelado | N/cm | ≥2,3 | ≥2,3 |
Resistencia superficial | Ω | 1,0 × 10¹³ | 1,0 × 10¹³ |
Resistividad de volumen | Ω·cm | 1,0×10¹⁵ | 1,0×10¹⁵ |
Constante dieléctrica | 10⁶Hz | 3~4 | 3~4 |
Factor de disipación | 10⁶Hz | 1,0×10⁻³ | 1,0×10⁻³ |
La película tipo F es un material de alto rendimiento, utilizado principalmente en la industria de cables electromagnéticos, cables resistentes a altas temperaturas y películas de poliimida.
Se utiliza para la capa de aislamiento para mejorar el rendimiento a alta temperatura, el rendimiento eléctrico y el rendimiento mecánico del cable.
ofrece una capa protectora altamente eficiente del cable ya que es muy confiable en entornos de temperaturas extremas.
Se puede procesar inmediatamente con otros materiales a través de la tecnología de sellado térmico y se aplica a diversos contextos de aplicaciones de ingeniería y electrónica.
Bolsa de polietileno sellada con la intención de asegurar que al momento de la entrega el producto no fue afectado por la humedad o contaminación.
colocado en una caja de cartón o de madera contrachapada para facilitar el transporte y el almacenamiento.
El empalme termosellado se utiliza para mejorar la conexión de la película de poliimida con muy alta confiabilidad y uniformidad.
La película de poliimida no requiere ningún proceso de instalación; el producto solo necesita almacenarse en un entorno seco y sellado.
La vida útil del producto es de dos años dentro de los cuales deberá ser utilizado.
Certificación UL: Obtuvimos la certificación UL de EE. UU., número de certificación E241309.
Las películas de poliimida ofrecen una estabilidad operativa excepcional a temperaturas extremadamente altas, que alcanzan aproximadamente los 500 °C. Además, las propiedades mecánicas de la película, como explicó Yaksh, permanecen intactas y no se degradan incluso a estas temperaturas elevadas.
Las películas Kapton poseen excelentes características de resistencia eléctrica, lo que las hace ideales para proteger componentes eléctricos sensibles del ruido eléctrico y el estrés de voltaje.
Como la película de Kapton no se hincha ni se degrada cuando se expone a diversos productos químicos y solventes.
Las películas Kapton exhiben una resistencia a la tracción y una flexibilidad excepcionales, que son características deseables para aplicaciones en áreas propensas a experimentar estrés mecánico, como circuitos impresos flexibles y la industria médica.
La película Kapton es reconocida por sus ventajas en aplicaciones de alta frecuencia, particularmente en la producción de aisladores digitales y otros componentes.
Las películas Kapton no se degradan con la radiación ultravioleta, por lo tanto, pueden utilizarse en áreas expuestas a la luz solar.
La película de poliimida se puede producir en distintos espesores y formas, adaptadas al uso previsto del producto final, como cintas aislantes o circuitos flexibles.
Las películas de poliimida son livianas, lo que las hace ideales para aplicaciones en las industrias aeroespacial y automotriz, donde minimizar el peso es una máxima prioridad.
Ciertas formulaciones de poliimida exhiben baja bioactividad, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en implantaciones y procedimientos quirúrgicos.
Las películas de poliimida son respetuosas con el medio ambiente y se pueden fabricar para cumplir con las normativas ambientales, como la directiva ROHS. Estas películas cumplen diversas funciones y se pueden desechar de forma segura.