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Ventilsitz PEEK

PEEK-Ventilsitz

Der PEEK-Ventilsitz ist eine der effizientesten Ventilkomponenten aus PEEK, der Abkürzung für Polyetheretherketon. Das häufig verwendete Material für Ventilsitze ist PEEK, hauptsächlich aufgrund seiner hohen Temperatur- und Korrosionsbeständigkeit.
PEEK-Ventilplatten für Kompressoren zeichnen sich durch einen Schmelzpunkt von 334 °C und eine Glasübergangstemperatur von 143 °C aus und können unter hohen Temperatur- und Druckbedingungen stabil und beständig funktionieren.

PEEK-Ventilplatte

PEEK-Ventilplatten für Kompressoren eignen sich am besten für Pumpenkompressor-Ventilplatten und andere Hochtemperatur-Ventilsitze in der Kernkraft-, Erdöl- und Chemieindustrie.

Kompressorventil
Ventilsitze Blick

OEM/ODM PEEK-Kompressorventilplatte

Peek-Ventilsitze können nach Ihren Wünschen bearbeitet werden, kundenspezifisches PEEK CKompressorventilplatteUnser Team verfügt über umfangreiche Design- und Produktionserfahrung, insbesondere in der CNC-Bearbeitung.

Wir können einen effizienten, vollständig angepassten Peek entwickeln und gestalten CKompressorventilplatte Lösung für Ihr Team.

Bei BW PEEK sind wir auf die Verarbeitung von Virgin PEEK, Glasfaser-PEEK und glasfaserverstärktem PEEK in verschiedenen gefüllten Compound-Qualitäten spezialisiert. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der Lösung von Ventilproblemen bieten wir Ihnen professionelle und technische Lösungen.

Ventilsitze Qualität und Anwendung

Ventilplatte PEEK
  1. Luft- und Raumfahrt: Die Luft- und Raumfahrt ist einer der Bereiche, in denen die Hitze- und Druckbeständigkeit von PEEK-Ventilplatten besonders wertvoll ist. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Zuverlässigkeit von Kraftstoff- und Hydrauliksystemen, die für die Sicherheit und Effizienz des Maschinenbetriebs erforderlich sind.
  2. Öl und Gas: Aus diesem Grund ist die Öl- und Gasindustrie häufig mit Korrosionsproblemen konfrontiert. Aufgrund ihrer hervorragenden chemischen Verträglichkeit und geringen Feuchtigkeitsaufnahme können Virgin PEEK-Ventilplatten in Ventilsitzen eingesetzt werden, die Hochdruck-Rohrleitungssystemen ausgesetzt sind, um Leckagen und Ventilausfälle zu verhindern.
  1. Hochleistungsmotoren: Bei Rennmotoren kommt es auf jedes Gramm Gewicht und jede Hitze an. Daher bietet die kohlefaserverstärkte PEEK-Ventilplatte die erforderliche Festigkeit und Steifigkeit, ohne viel Masse hinzuzufügen. Dieses Material hält den in Hochleistungsmotoren herrschenden Bedingungen stand.
  2. Industriepumpen: Bei aggressiven Flüssigkeiten ist die kohlefaserverstärkte PEEK-Ventilplatte aufgrund der hohen Verschleiß- und Wärmebeständigkeit des Materials die beste Lösung, was zu einer geringeren Wartungs- und Austauschhäufigkeit führt.
  1. Chemische Verarbeitung: Für chemische Verarbeitungsanwendungen eignen sich glasfaserverstärkte PEEK-Ventilplatten jedoch am besten, da sie eine bessere Druckfestigkeit und geringere Schrumpfung bieten. Dadurch können sie unter hohen statischen Belastungen und extremen Temperaturen eingesetzt werden, wie sie normalerweise bei den Betriebsbedingungen von Reaktoren und Separatoren herrschen.
  2. Pharmazeutika: Darüber hinaus müssen die für die Herstellung von Produkten in der Pharmaindustrie verwendeten Materialien Funktions- und Reinigungsprozessen standhalten und gleichzeitig ihre Abmessungen behalten. Glasfaserverstärkte PEEK-Ventilplatten verfügen über diese verbesserten Eigenschaften und bieten daher Sicherheit und Zuverlässigkeit in einer sterilen Umgebung.

Vorteile des PEEK-Ventilsitzes

Hochtemperaturstabilität

Der PEEK-Ventilsitz kann seine Festigkeit in einer Umgebung von bis zu 260 °C aufrechterhalten, was ideal für die Steuerung von Hochtemperaturflüssigkeiten ist.

Chemische Resistenz

Es wurde auch festgestellt, dass der PEEK-Ventilsitz eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen viele Chemikalien aufweist. Er kann lange Zeit in korrosiven Bereichen eingesetzt werden, ohne die Zuverlässigkeit und Sicherheit des Ventils zu beeinträchtigen.

Mechanische Festigkeit

Der Ventilsitz aus PEEK weist eine hohe Festigkeit und Steifigkeit auf, die mit metallischen Werkstoffen vergleichbar ist. Das Material ist hoch belastbar und hält wechselnden Belastungen stand, was zu einer längeren Lebensdauer führt.

Dimensionsstabilität

Es hat eine relativ hohe thermische Stabilität und einen niedrigen Wärmeausdehnungskoeffizienten. Die Dimensionsstabilität des PEEK-Ventilsitzes ist gut, wenn er in Anwendungen verwendet wird, bei denen er Temperatur- und Feuchtigkeitsschwankungen ausgesetzt ist.

Flammhemmende Leistung

Aus der UL94 V-0-Bewertung geht hervor, dass der PEEK-Ventilsitz eine verbesserte Hitzebeständigkeit aufweist. Dieses Material entzündet sich nicht selbst und verlöscht somit die Sicherheit in sensiblen Anwendungen.

Allgemeine Kundenfrage

Material Temperatur Chemisch Mechanisch Tragen Kosten Vorteile Nachteile
SPÄHEN Bis zu 260 °C Exzellent Hoch Sehr hoch Hoch Überlegene mechanische Eigenschaften Hohe Kosten
Hervorragende Verschleiß- und Chemikalienbeständigkeit Aufgrund der Härte schwer abzudichten
Geringe Feuchtigkeitsaufnahme Flammhemmend
CF-PEEK Bis zu 280 °C Exzellent Sehr hoch Sehr hoch Hoch Extrem hohe mechanische Festigkeit, Steifigkeit Hohe Kosten
Hervorragende Verschleißfestigkeit und geringe Reibung. Potenzial für erhöhte Werte im Vergleich zu ungefülltem PEEK
GF PEEK Bis 250°C Exzellent Hoch Hoch Hoch Verbesserte mechanische Festigkeit, Dimensionsstabilität Geringere mechanische Eigenschaften als CF PEEK.
Widerstand im Vergleich zu ungefülltem PEEK. Potenzial für erhöhte Abrasivität.
PTFE Bis zu 260 °C Exzellent Niedrig Mäßig Mäßig Niedriger Reibungskoeffizient Neigt zur Verformung unter hohem Druck
Gute chemische Beständigkeit Nicht für Hochlastanwendungen geeignet
Flexibel bei niedrigen Temperaturen
POM Bis 100°C Gut Mäßig Gut Mäßig Gute mechanische Eigenschaften Begrenzte Chemikalien im Vergleich zu PEEK und PTFE
Hervorragende Dimensionsstabilität
Leicht zu bearbeiten
UHMW PE Bis 80°C Gut Niedrig Sehr hoch Niedrig Extrem geringe Reibung und hervorragende Verschleißfestigkeit Schlechte Hochtemperaturleistung
Kostengünstig Begrenzte mechanische Festigkeit
Gute Schlagfestigkeit
DELRIN Bis 100°C Gut Mäßig Gut Mäßig Gute Balance zwischen Kraft und Flexibilität Eingeschränkte chemische Beständigkeit
Leicht zu verarbeiten und zu bearbeiten Nicht für hohe Temperaturen geeignet
Metalle Variiert Variiert Sehr hoch Mäßig Hoch Außergewöhnliche Stärke und Haltbarkeit Korrosionsprobleme, sofern keine Beschichtung vorhanden ist

  1. Es muss sichergestellt werden, dass der Plattenventilkompressor und die miteinander zu verbindenden Scheibenoberflächen sauber und frei von Schimmel und anderen Beschädigungen sind.
  2. Setzen Sie den Plattenventilkompressor und die Scheibe ordnungsgemäß in den Ventilkörper ein, wie vom Ventilsitzhersteller empfohlen.
  3. Stellen Sie sicher, dass sie richtig ausgerichtet sind und keinerlei Verdrehungen aufweisen.
  4. Montieren Sie Sitz und Scheibe mit den empfohlenen Montagewerkzeugen und achten Sie darauf, dass ein gleichmäßiges Drehmoment ausgeübt wird, um die Komponenten sicher zu befestigen. Ein zu festes Anziehen der Schraube kann jedoch zu Schäden am PEEK-Plattenventilkompressor führen.
  5. Stellen Sie sicher, dass das Ventil vollständig geöffnet und geschlossen ist, ohne dass es klemmt. Wenn der Wert größer als normal ist, überprüfen Sie die Einbaulage und das Drehmoment der Schraubverbindung.
  6. Einige Mitarbeiter testen die Dichtheit des Ventilsitzes vor der Inbetriebnahme, um sicherzustellen, dass die Dichtleistung der Ventilplatte den Anforderungen entspricht.

  1. Überprüfen Sie die Ventilplatte sorgfältig, um sicherzustellen, dass keine der folgenden Anzeichen vorhanden sind: Risse, Verformungen oder andere Anzeichen, die darauf hinweisen könnten, dass die Ventilplatte nicht optimal funktioniert.
  2. Stellen Sie sicher, dass das Ventil normal funktioniert und beim Öffnen und Schließen nicht klemmt oder pfeift.
  3. Bei Undichtigkeiten ist erneut zu prüfen, ob Sitz und Scheibe richtig eingebaut sind. Ist dies nicht der Fall, ist die richtige Position einzustellen. Ist das Problem nicht zu beheben, versuchen Sie, die CKompressorventilplatte und/oder die Disc.
  4. Beim Austausch des Sitzes und der Scheibe wird das PEEK CKompressorventilplatte Produkte müssen die gleiche Qualität aufweisen oder die gleiche Leistung wie das Rohmaterial erbringen. Bestimmte Arten von Verbundanordnungen können die Dichtfähigkeit in irgendeiner Weise gefährden.
  5. Um die Lebensdauer zu erhöhen ist es notwendig, die Ventilplatte zu reinigen und von Kalk und anderen Verunreinigungen zu befreien. Sie können sie mit einem neutralen Reinigungsmittel und einem weichen Tuch reinigen.
  6. Bei hohen Temperaturen und stark korrosiven Medien ist es ratsam, den Inspektionszeitraum zu verkürzen, um die Leistung der Ventilplatte zu verbessern.

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BWPEEK bietet zahlreiche Formengrößen an. Sollten Sie die gewünschte Größe nicht finden, senden Sie uns bitte eine Anfrage mit Ihren Anforderungen. Wir melden uns schnellstmöglich mit einem Angebot bei Ihnen. PTFE ist von Natur aus superglatt und weist eine hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit auf. Damit eignet es sich hervorragend für den Einsatz in anspruchsvollsten Anwendungen.

Kauf und Lieferung von Peek-Ventilplatten

BWPEEK ist ein Hersteller von PEEK-Ventilsitzen mit einer Maßgenauigkeit von 0,1 mm. Die Präzision der Ventilsitze kann auf etwa 0,015 mm kontrolliert werden. Dies ist eine präzise Kontrolle des Herstellers. Unsere Produktion von PEEK-Bürsten entspricht vollständig dem Standard AS 568A und akzeptiert OEM und ODM.
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