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PEEK-ROHR

PEEK-Röhrchen

Bei Polyetheretherketon (PEEK)-Rohren handelt es sich um leichte, hochtemperaturbeständige, hochdruckfeste thermoplastische Kunststoffrohre.
Das mithilfe der PEEK-Endlos-Extrusionsformtechnologie hergestellte PEEK-Rohr löst die technischen Probleme hoher Grenzwerte bei Formprozessprodukten und der leichten Entstehung innerer Schrumpfungslöcher beim Spritzgussverfahren und reduziert gleichzeitig Verluste und Bearbeitungskosten.

PEEK-Rohrverarbeitungstechnologie

  1. Geringe Dichte, wird in Flugzeugkabelummantelungen verwendet und hat einen erheblichen Effekt der Gewichtsreduzierung
  2. Beständig gegen hohe und niedrige Temperaturen, kann lange Zeit im Bereich von -170 °C bis 260 °C verwendet werden
  3. Die Kantenverstärkung dient hauptsächlich der Verstärkung und Verschleißfestigkeit
  4. Hohe Festigkeit, hoher Modul, gute Rückfederung
  5. Gute Flammhemmung, Feuerfestigkeit erreicht VO-Klasse.

PEEK-Rohrmaterialqualität

  • Eigenschaften:

Ungefülltes PEEK-Rohr enthält keine Füllstoffe und weist recht passable mechanische Eigenschaften und eine gute chemische Beständigkeit auf. Das DLC-beschichtete Werkzeug ist ideal für hohe Temperaturen geeignet und seine Dauergebrauchstemperatur kann bis zu 260 °C betragen.

  • Anwendungen:

Ungefülltes PEEK-Rohr anwendbar auf Automobil- und Luftfahrtkomponenten, elektronische Produkte und medizinische Geräte, die eine hohe mechanische Festigkeit und thermische Stabilität erfordern.

  • Merkmale:

Glasgefüllte PEEK-Rohre sind ein hochfestes Material mit zugesetzter Glasfaser 30%, die wesentlich zu seiner Steifigkeit, Festigkeit und Kriechfestigkeit beiträgt.

Darüber hinaus wurden günstigere Werte für die Wärmeformbeständigkeitstemperatur und den Elastizitätsmodul ermittelt.

  • Anwendung:

Glasgefülltes PEEK-Rohr, geeignet für Produktionen, die Systeme mit hoher Belastung und hohen Temperaturen erfordern, wie etwa mechanische Komponenten, Strukturkomponenten und Hochleistungsdichtungen.

  • Merkmale:

Kohlenstoffgefüllte PEEK-Rohre enthalten außerdem den Kohlenstofffüllstoff 30%, der ihre Steifigkeit und Kriechfähigkeit erhöht und auch ihre thermische Stabilität und Festigkeit steigert. Ihre Reibungseigenschaften sind ebenfalls auf die Art der Reibarbeit zugeschnitten, die sie leisten sollen.

  • Anwendung:

Mit Kohlenstoff gefüllte PEEK-Rohre werden in Elementen mit geringerer Gleitgeschwindigkeit sowie tiefen Rillen, Zahnrädern, Kolbenringen, Ventilsitzen und anderen Gegenständen mit hoher Verschleißfestigkeit verwendet.

Warum sollten Sie sich für PEEK-Hohlstäbe entscheiden?

Eigenschaften von PEEK-Rohren

Leicht

PEEK-Rohre haben ein relativ geringes Gewicht, das 651 TP3T leichter ist als Edelstahl, 451 TP3T leichter als Titan und 301 TP3T leichter als Aluminium.

Hochtemperatur

Dauergebrauchstemperatur: 250 °C (Dauerbetrieb); kurzfristige Spitzentemperatur: 300 °C (chemisch nicht korrosive Umgebung), Wärmeverformungstemperatur (HDT): 160 °C (unter 1,8 MPa Belastung), viel höher als Nylon (80 °C) und PTFE (50 °C)

Strahlungsresistenz

PEEK-Rohre weisen eine sehr gute Beständigkeit gegen Gammastrahlen auf, verspröden nicht und werden überall dort eingesetzt, wo im Betrieb Strahlenbelastung auftritt.

Verschleißfestigkeit

3×10^-6 mm³/(N·m), nur 1/3 von Nylon (10^-5)

niedriger Reibungskoeffizient

0,2–0,3 (Trockenreibungszustand), nahe an PTFE-Rohr (0,05–0,1), aber verschleißfester als PTFE-Rohr

Isolierung

Volumenwiderstand: 10^16–10^17 Ω·cm (bei Raumtemperatur), 10-mal so hoch wie bei PTFE;

Chemische Resistenz

In starken Laugen ist es nahezu nicht korrosiv (Gewichtsverlust < 0,05%); es ist vollständig beständig gegen Kohlenwasserstofflösungsmittel (wie Benzin und Diesel) und quillt nicht auf.

Kriechfestigkeit

Bei 150°C und 20 MPa Dauerbelastung beträgt das Kriechen des PEEK-Rohres nach 1000 Stunden < 1%.

Lange Lebensdauer

Bei 120 °C und in feuchter Umgebung beträgt die Lebensdauer von PEEK-Rohren > 20 Jahre, im Vergleich zu PVC- oder Gummirohren: Die Lebensdauer beträgt unter den gleichen Bedingungen nur 3–5 Jahre

Allgemeine Kundenfrage

  • Extrusionsformen

Durch Extrusion können PEEK-Röhrchen mit konstantem und definiertem Querschnitt hergestellt werden.

Mithilfe fortschrittlicher Extrusionstechnologie wird das geschmolzene PEEK-Rohr automatisch durch die Form extrudiert.
Aufgrund der thermischen Ausdehnungs- und Kontraktionseffekte weist das extrudierte Rohr eine gewisse Toleranz auf.
Da die Außenfläche zunächst abgekühlt und zusammengezogen wird, ist die Innentemperatur noch immer hoch und muss über 36 Stunden in einem Hochtemperaturofen bei 260 Grad Celsius gebacken werden, um sicherzustellen, dass die Leistung der Innen- und Außenseite erhalten bleibt.

Beige, Schwarz

Außendurchmesser -2mm, Innendurchmesser +2mm

Jede Peek-Pfeife wird komplett in Luftpolstertaschen verpackt und anschließend in Kartons verpackt.

Wir haben mehrere Peek-Pipe-Größen, die je nach Rohrgröße in groß, mittel und klein unterteilt sind. Wenn Sie eine individuelle Größe wünschen, akzeptieren wir diese.

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BWPEEK bietet zahlreiche Formengrößen an. Sollten Sie die gewünschte Größe nicht finden, senden Sie uns bitte eine Anfrage mit Ihren Anforderungen. Wir melden uns schnellstmöglich mit einem Angebot bei Ihnen. PTFE ist von Natur aus superglatt und weist eine hohe Hitze- und Chemikalienbeständigkeit auf. Damit eignet es sich hervorragend für den Einsatz in anspruchsvollsten Anwendungen.

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