• Vor PBO oder Standard-Hochtemperatur-Synthetikfasern zugelassen:

1. In Chemieanlagen im Freien oder unter komplexen Bedingungen, in denen UV-Strahlung auftritt, ist die erste Form des Versagens des Nähfadens, der den Filterbeutel umschließt, die Materialalterung durch Lichteinwirkung.
2. Nach 100-stündiger Belichtung mit einer Xenonlampe verlieren Referenz-PBO-Fasern rapide an Festigkeit und erreichen nur noch etwa 141 TP3T. Mikroskopische Analysen zeigen Risse und Abplatzungen an der Oberfläche in tieferen Schichten, wodurch der Filter praktisch spröde wird.

• Nach dem Wechsel zu PI-Monofilament:

1. Unübertroffener UV-Schutz: Nach 120 Stunden Alterung unter extremer Xenonlampenbestrahlung bleibt die Mikrostruktur des PI-Monofilaments glatt und intakt, ohne sichtbare Risse.
2. Vergleich der Kerndaten: Nach 100 Stunden ist die Festigkeitserhaltung des PI-Monofilaments mit 52% weiterhin hoch.
3. Dies würde bedeuten: Die von Ihnen hergestellten Outdoor-Geräte bieten trotz starker UV-Strahlung einen dreieinhalbfach höheren Sicherheitsspielraum als die Konkurrenzprodukte.

• Anwendung von Para-Aramid PPTA oder Vectran:

Herkömmliche Hochtemperaturfasern sind gegenüber thermischen Belastungen im Bereich der Motorperipherie sehr empfindlich.

Die Zugfestigkeitsaktivitäten von PPTA bei 300 °C Tiefe auf weniger als 7 cN/dtex in kurzer Zeit 50 Std.

Dies bedeutet, dass die Schutzhüllen Ihrer Gurte bald spröde und unelastisch werden und sogar bei Erschütterungen brechen können, wodurch Ausrüstung im Wert von Millionen Pfund durch Ausfallzeiten gefährdet wird.

• Umstellung auf PI-Monofilament:

1. Das Wunder der Kraftzunahme: Unter identischen Bedingungen bei 300 °C zeigt unser PI-Monofilament eine bemerkenswerte ‘umgekehrte Alterung’. Anstatt an Kraft zu verlieren, wird es mit einer anfänglichen Kraftzunahme immer stärker. 11,5 cN/dtex Wert und maximal 15,1 cN/dtex zwischen 60-80 Std.
2. 100Vorteil der Haltbarkeit über 100 Stunden: Nach 100 Stunden kontinuierlicher Beanspruchung waren herkömmliche Fasern bereits versagt, das PI-Monofilament behielt jedoch eine Festigkeit von 14,0 cN/dtex – seinen Ausgangswert überschreitend.
3. Langlebiger Betrieb: Unterstützt einen Langzeitbetrieb bei Temperaturen von 260°C , wodurch sich der Austauschzyklus des Kabelbaums um das Dreifache verlängert.

• Fasern mit hoher Schrumpfung:

1. Fasergehalt nach wenigen Zyklen bei 25°C.
2. Riemen können kostengünstig reißen und selbst bei geringfügigen Maßänderungen zu Fehlausrichtungen führen.

• Nach dem Wechsel zu PI-Monofilament:

1. Außergewöhnliche Dimensionsstabilität: Unser PI-Monofilament zeichnet sich durch eine Glasübergangstemperatur (Tg) von 376 °C aus. Seine Molekülketten sind bis zum Erreichen dieser Temperatur hochstabil.
2. Sehr große Sicherheitsmarge: Es hat eine primäre Zersetzungstemperatur von 569 °C. Im Vergleich zu anderen Produkten beweist unsere thermogravimetrische Analyse (TGA), dass es seine Festigkeit (94%) bei 500 °C beibehält.
3. Interpretation: (Wettbewerber) Bei den Wettbewerbern halbiert sich die Festigkeit ihres Materials bei 500 °C, bei uns findet fast keine Materialverschlechterung statt.

120 Stunden intensive Bestrahlung mit UV-Licht im Freien

Zahlreiche Kunden bemängelten die Sprödigkeit des Materials nach längerer Nutzung im Freien. Wir unterzogen PI-Monofilament mit dem branchenweit bekannten Vectran einem 120-stündigen Xenonlampen-Alterungstest.

• Mikroskopische Befunde:

Unter dem Elektronenmikroskop (tausendfache Vergrößerung) wies Vectran deutliche tiefe Risse und Oberflächenablösungen auf. Im Gegensatz dazu behielt unser PI-Monofilament seine perfekt glatte Oberfläche; seine physikalische Struktur wurde durch die UV-Strahlung in keiner Weise beeinträchtigt.
Vergleich der Zugfestigkeit: Nach 100 Stunden identischer Belastung sank die Zugfestigkeit herkömmlicher PBO- oder Vectranfasern auf unter 201 TP3T – praktisch nicht mehr von Altpapier zu unterscheiden. Unser PI-Monofilament behielt mehr als 551 TP3T seiner ursprünglichen Zugfestigkeit.

• Dateninterpretation:

Vereinfacht gesagt: Wenn Ihr Projekt über einen längeren Zeitraum den Witterungseinflüssen ausgesetzt ist, können herkömmliche Materialien innerhalb eines Jahres versagen.

Im Gegensatz dazu bietet unser PI-Monofilament eine mehr als dreimal so hohe Sicherheitsmarge wie alle anderen Produkte.