PEEK-Stäbe verfügen über hervorragende elektrische Eigenschaften und können die elektrische Stabilität des Produkts bei hohen Temperaturen und häufigen Temperaturwechseln aufrechterhalten.
peek 450g Stange ist besteht aus reinem PEEK-Harz und verfügt über eine hohe Schlagfestigkeit und Zähigkeit.
(bräunlich-grau/erdiges Gelb) besteht aus reinem Polyetheretherketonharz, dem leistungsstärksten, härtesten und schlagfestesten aller PEEK-Sorten. Das Einzigartige daran ist, dass reines PEEK durch praktische Sterilisationsverfahren wie Dampf, trockene Hitze, Ethanol und Gammastrahlen sterilisiert werden kann. Außerdem entspricht der zur Herstellung von PEEK verwendete Rohstoff den grundlegenden Lebensmittelhygienestandards der Europäischen Union und der USA, was es für sehr gängige Anwendungen wie in der Medizin-, Pharma- und Lebensmittelverarbeitungsindustrie sehr geeignet macht.
PEEK 450Gl30 ist ein glasfaserverstärkter Kunststoff mit 30 Prozent Glasfasern. Er weist eine höhere Steifigkeit und eine bessere Kriechfestigkeit auf und ist für die Herstellung von Strukturteilen formstabiler. Bis zu hohen Temperaturen, über lange Zeiträume hinweg zum Tragen fester Lasten. Bei der Verwendung als Gleitteil muss die Eignung von PEEK5600GL30 berücksichtigt werden, da die Glasfasern im Material die Oberflächen, mit denen es in Kontakt kommt, beschädigen können.
Durch den Import von PEEK 450ca30 als Stange wird schwarzes Material mit 30% Kohlefaserverstärkung erhalten. Im Vergleich mit PEEK 450Gl30 weist es bessere mechanische Eigenschaften (Elastizitätsmodul, mechanische Festigkeit, Kriecheigenschaften) und eine höhere Verschleißfestigkeit auf und ist damit 3-mal kohlenstofffaserverstärkter Kunststoff als allgemein unverstärkter PEEK-Kunststoff. Die entstehende Wärme wird von der Lagerfläche abgeleitet und es wurde festgestellt, dass dies fünfmal schneller erfolgt als die Wärmeleitfähigkeit eines herkömmlichen Materials.
ESD-PEEK-Stäbe können Personen oder andere Objekte vor der Gefahr einer Spannungsentladung schützen. Durch die Kontrolle statischer Elektrizität und die permanente Entladung statischer Ladungen kann dieser Kunststoff in verschiedenen Anwendungsbereichen höchste Sicherheit bieten.
Der AST PEEK-Stab wird aus PEEK-Rohmaterial gewonnen und enthält Kohlefasern. wie Ruß, Metallfasern, Metallpulver, permanentes antistatisches Masterbatch usw., um die Funktion der ACT-Leitfähigkeit und der Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen zu erreichen.
| NEIN | ABMESSUNGEN (MM) | GEWICHT (KG/M) | NEIN | ABMESSUNGEN (MM) | GEWICHT (KG/M) | NEIN | ABMESSUNGEN (MM) | GEWICHT (KG/M) | |
| 1 | Φ4×1000 | 0.02 | 14 | Φ28×1000 | 0.9 | 16 | Φ90×1000 | 8.93 | |
| 2 | Φ5×1000 | 0.03 | 15 | Φ30×1000 | 1 | 17 | Φ100×1000 | 11.445 | |
| 3 | Φ6×1000 | 0.045 | 16 | Φ35×1000 | 1.4 | 18 | Φ110×1000 | 13.36 | |
| 4 | Φ7×1000 | 0.07 | 17 | Φ40×1000 | 1.73 | 19 | Φ120×1000 | 15.49 | |
| 5 | Φ8×1000 | 0.08 | 18 | Φ45×1000 | 2.18 | 20 | Φ130×1000 | 18.44 | |
| 6 | Φ10×1000 | 0.125 | 19 | Φ50×1000 | 2.72 | 21 | Φ140×1000 | 21.39 | |
| 7 | Φ12×1000 | 0.17 | 20 | Φ55×1000 | 3.27 | 22 | Φ150×1000 | 24.95 | |
| 8 | Φ15×1000 | 0.24 | 21 | Φ60×1000 | 3.7 | 23 | Φ160×1000 | 27.96 | |
| 9 | Φ16×1000 | 0.29 | 22 | Φ65×1000 | 4.64 | 24 | Φ170×1000 | 31.51 |
Umfassende Analyse der Materialeigenschaften, kontinuierliche Verbesserung des Formeldesigns und des Prozesses. Strenge Kontrolle der Unternehmensstandards
und Qualitätsprüfprozess, um die Qualität jedes Produkts ab Werk sicherzustellen.
PEEK ist ein Hochtemperatur-Thermoplast mit einer hohen Glasübergangstemperatur (143 °C) und Schmelztemperatur (334 °C) sowie einer thermischen Verformungstemperatur unter Belastung von bis zu 316 °C (glasfaser- oder kohlefaserverstärkte Typen 30%).
Außendurchmesser -2mm, Innendurchmesser +2mm
Im kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellte PEEK-Stangen haben typischerweise Längen zwischen 1000 und 3000 mm, können aber auch entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden.
Für PEEK-Materialien ist es wichtiger, sie an einem trockenen Ort und in einer kühlen Umgebung zu lagern, da sich dadurch die Gefahr der Feuchtigkeitsaufnahme und damit der Bildung einer deformierten Struktur verringert.
Die Wartung von PEEK ist relativ einfach, dennoch müssen bei der Verwendung folgende Punkte beachtet werden: Die Wartung von PEEK ist relativ einfach, dennoch müssen bei der Verwendung folgende Punkte beachtet werden:
Verwenden Sie zum Reinigen von PEEK-Teilen keine sehr ätzenden Lösungen wie starke Säuren oder Basen, um eine Verschlechterung der Oberfläche des Teils sowie seiner Leistung zu verhindern.
Mit PEEK können Sie Spritzguss, Fräsen und Drehen usw. durchführen;
Wenn Sie für die Herstellung von Teilen mit komplexen Formen eine CNC-Bearbeitung benötigen, können wir Ihnen auch entsprechende Dienstleistungen anbieten.
