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PEEK-Blatt | Kunststoffplatte

Polyetheretherketon (PEEK)-Platten sind ein neuer Typ technischer Kunststoffplatten, die aus PEEK extrudiert werden.
PEEK-Platten weisen eine gute Zähigkeit, Steifigkeit, Dauerfestigkeit, Hitzebeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf. Ihr Schmelzpunkt ist extrem hoch und sie können bei stabilem Betrieb über lange Zeit einer hohen Temperatur von bis zu 300 °C standhalten. Daher werden sie häufig in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie, der Elektronik, der Medizin und anderen Hightech-Bereichen eingesetzt.

Platten Oberfläche

Sehr hohe Oberflächengüte, flach und glatt

Blätter Einheitliche Größe

Gute Maßgleichmäßigkeit, keine Seite ist dick und die andere dünn.

Blätter Farbe

Einheitliche Farbe ohne Farbunterschiede

Die 450 g große Peek-Platte wird aus reinem PEEK-Harz extrudiert, das eine gute Zähigkeit und hohe Schlagfestigkeit aufweist.

Dieses wird aus reinem Polyetheretherketonharz hergestellt, das von allen PEEK-Typen die härteste und schlagfesteste ist. Reines PEEK kann mit praktischen Sterilisationsmethoden (Dampf, trockene Hitze, Ethanol und Gammastrahlen) sterilisiert werden, und die bei der Herstellung von PEEK verwendeten Rohstoffkomponenten entsprechen den Vorschriften der Europäischen Union und der US-amerikanischen FDA zur Lebensmittelsicherheit.

PEEK 450Gl30 Dieses Material ist mit glasfaserverstärktem Kunststoff der Güteklasse 30% gefüllt. Da PEEK eine bessere Steifigkeit und Kriechfestigkeit sowie eine bessere Dimensionsstabilität aufweist, eignet es sich ideal für die Herstellung von Strukturteilen. Hält bei hohen Temperaturen über lange Zeit festen Belastungen stand. 

  • Schwarze PEEK-Platte

Das mit 30% verstärkte Kohlefasermaterial weist im Vergleich zu PEEK-450CA30 bessere mechanische Eigenschaften (höherer Elastizitätsmodul, höhere mechanische Festigkeit und Kriechfestigkeit) und eine höhere Verschleißfestigkeit auf. Darüber hinaus weist der mit Kohlefaser verstärkte Kunststoff im Vergleich zu unverstärktem PEEK-Kunststoff eine 3,5-mal höhere Wärmeleitfähigkeit und eine schnellere Wärmeableitung von der Lagerfläche auf.

ESD-PEEK-Stäbe können Personen oder Gegenstände vor Schäden durch Spannungsentladung schützen. Basierend auf der Kontrolle statischer Elektrizität und der permanenten Ableitung statischer Ladung kann diese Art von Kunststoff ein hohes Maß an Sicherheit für Anwendungsbereiche bieten.

AST PEEK-Stäbe basieren auf PEEK-Rohmaterial, das mit Kohlefaser, Ruß, Metallfaser, Metallpulver, permanentem antistatischem Masterbatch usw. gemischt wird, um die Funktionen der Leitfähigkeit und der Abschirmung gegen elektromagnetische Störungen zu erreichen.

PEEK-Platten Materialqualität

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Anwendung

Peek-Platten können auf die gewünschte Größe zugeschnitten und in zahlreichen CNC-Bearbeitungsprojekten verwendet werden. Dank ihrer hervorragenden Gesamtleistung werden PEEK-Plattenverarbeitungsteile häufig in Automobilsteckverbindern, Wärmetauscherteilen, Ventilbuchsen und Tiefsee-Ölfeldteilen verwendet.
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  1. Kraftstofffilter: werden als Filterkomponenten in Flugzeugkraftstoffsystemen verwendet, um die Sauberkeit des Kraftstoffs aufrechtzuerhalten.
  2. Kabinensitze und Esstische: Aufgrund ihres geringen Gewichts und ihrer hohen Temperaturbeständigkeit können aus PEEK-Platten leichte Kabinensitzrahmen und Esstische hergestellt werden.
  3. Radarabdeckung: Aufgrund ihrer hervorragenden elektrischen Isolierung und hohen Hitzebeständigkeit eignen sich PEEK-Platten gut als Radarabdeckung.
  4. Fahrwerkskomponenten: Herstellung von Leichtbaukomponenten für Fahrwerke zur Reduzierung des Gesamtgewichts.
  5. Zu den speziellen Modellen, die Ensinger für derartige Anwendungen anbietet, gehört TECAPEEK. Diese sind in Dicken von 5 mm bis 150 mm erhältlich.
  1. ABS-Antiblockiersystem: PEEK-Platten können bei der Herstellung der ABS-Komponenten eines Autos metallische Werkstoffe ersetzen.
  2. Dichtungen und Dichtungsringe: werden für Abdichtungen in Motoren und Getrieben verwendet, um die Dichtleistung sicherzustellen.
  3. Lager und Gleitstücke: Aufgrund ihrer Verschleißfestigkeit werden PEEK-Platten häufig zur Herstellung von Lagern und Gleitstücken in Kraftfahrzeugen verwendet.
  4. Beispielsweise verfügen die KetaSpire® PEEK-Plattenprodukte über eine überlegene Verschleißfestigkeit und strukturelle Festigkeit und sind somit bereit für den Einsatz in Automobilkomponenten.
  1. Isoliermaterialien: Diese werden zur Herstellung elektrisch isolierender Teile wie Steckverbinder und Schalter unter Hochtemperaturbedingungen verwendet.
  2. Waferträger: Es findet Anwendung in der Halbleiterherstellung bei der Herstellung von Waferträgern mit hervorragenden thermischen Eigenschaften und elektrischer Isolierung.
  3. PEEK-Typen wie KetaSpire® PEEK-Platten können in elektronischen Maschinen bei sehr hohen Temperaturen und Drücken eingesetzt werden.

Allgemeine Kundenfrage

Beige, Schwarz

+-2 mm

Im kontinuierlichen Extrusionsverfahren hergestellte PEEK-Platten haben typischerweise Längen von 600 und 3000 mm, können aber auch entsprechend den spezifischen Anforderungen des Kunden zugeschnitten werden.

T*B*L (mm) Gewicht (kg) T*B*L (mm) Gewicht (kg)
1*610*1220 1.1 25*610*1220 26.33
2*610*1220 2.11 30*610*1220 31.9
3*610*1220 3.72 35*610*1220 38.48
4*610*1220 5.03 40*610*1220 41.5
5*610*1220 5.068 45*610*1220 46.23
6*610*1220 6.654 50*610*1220 53.35
8*610*1220 8.62 60*610*1220 62.3
10*610*1220 10.85 100*610*1220 102.5
12*610*1220 12.55 120*610*1220 122.6
15*610*1220 15.85 150*610*1220 152.71
20*610*1220 21.725
T: Dicke B:Breite L:lang

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Adresse: HINZUFÜGEN: NO 77, YONGXING WEST ROAD, YOUBUTOWN, LANXI CITY, ZHEJIANG PROVINZ, CHINA
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