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PEEK 3D-Druckerfilament

PEEK 3D-Druckerfilament

Was ist PEEK-3D-Druckerfilament?

PEEK-3D-Druckerfilament ist ein thermoplastisches Polymer mit hervorragender Leistung und dem chemischen Namen Polyetheretherketon. Es wird aufgrund seiner wünschenswerten mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften vor allem in Hochleistungsindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizinindustrie häufig eingesetzt.

PEEK-Materialeigenschaften

  • Mechanische Eigenschaften:

PEEK ist stärker als Nylon und hat eine fast dreimal so hohe Zugfestigkeit wie Nylon. Es ist in der Lage, schwere Lasten und Stöße auszuhalten.

  • Thermische Stabilität:

Seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur reicht bis etwa 152 °C, daher kann es dort eingesetzt werden, wo hohe Temperaturen normal sind.

  • Chemische Resistenz:

Dieses Material verfügt über eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber einem breiten Spektrum von Säuren, Basen, Lösungsmitteln usw.

Druckanforderungen von PEEK 3D-Druckerfilament

  • Hochtemperatur-Extruder:

Dies bedeutet, dass die Düsentemperatur zwischen 370 °C und 420 °C liegen sollte und die Druckbetttemperatur etwa über 120 °C liegen sollte.

  • Beheizte Kammer:

Nachdem die erste Druckschicht auf die Bauplatte gelegt wurde, empfiehlt es sich, eine beheizte Druckkammer zu verwenden, um Verformungen zu minimieren.

  • Trocknen:

PEEK ist hygroskopisch und erfordert vor dem Drucken eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 120 °C für 6 bis 12 Stunden, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, der sonst die Druckqualität mindert.

Vergleich mit anderen 3D-Druckmaterialien

Eigentum
Material
SPÄHENPLAABSNylon
HitzebeständigkeitBis 350°CUm die 60°CUm 100°CEtwa 80-100°C
Zugfestigkeit≈ 90 MPa≈ 50 MPa≈ 40 MPa≈ 70 MPa
Chemische ResistenzExzellentArmMediumMedium
VerschleißfestigkeitExzellentArmMediumGut
FeuchtigkeitsaufnahmeNiedrigHochMediumHoch
KostenRelativ hochNiedrigMediumMedium

Herausforderungen und Schwierigkeiten des PEEK-3D-Drucks

PEEK 3D-Druck Schwierige Verarbeitung

  • Hohe Temperaturanforderungen:

PEEK hat eine hohe Schmelztemperatur von etwa 380–400 °C und eine Druckbetttemperatur von etwa 130–160 °C, daher muss der Drucker diese Bedingungen erfüllen.

  • Temperaturstabilität:

Temperaturstabilität ist besonders während des Druckvorgangs von entscheidender Bedeutung. Temperaturschwankungen können zu erheblichen Druckfehlern wie Schichtbildung und Verformung führen.

  • Ebenheit des Bettes:

Die Ebenheit des Druckbetts ist bei PEEK besonders hoch. Jede Veränderung hat Konsequenzen, die zum Ausfall des Druckers führen können.

Feuchtigkeitsempfindlichkeit beim 3D-Druck von PEEK

  • Hygroskopizität:

PEEK ist hygroskopisch, was bedeutet, dass es Feuchtigkeit aufnimmt. Daher muss PEEK vor dem Bedrucken gründlich getrocknet werden.

  • Trocknungsbehandlung:

Trocknungsbehandlung: PEEK-Filament muss lediglich 6-12 Stunden lang in einer Vakuumkammer bei einer Temperatur von ca. 120°C ohne adsorbierte Feuchtigkeit behandelt werden.

Andere Herausforderungen

  • Schrumpfung und Verzug:

PEEK-Material schrumpft und verzieht sich beim Abkühlen, daher müssen entsprechende Druckstrategien angewendet werden.

  • Zwischenschichtbindung:

Dies ist auf die hohe Viskosität des PEEK-Filaments und die kurze Abkühlzeit zurückzuführen. Die Schichthaftung des gedruckten Teils war schlecht und die Druckparameter sollten fein abgestimmt werden, um die Schichthaftfestigkeit zu erhöhen.

  • Oberflächenqualität:

Die Schichthaftung beim PEEK-3D-Druck ist nicht gut und daher ist nach dem Drucken eine Oberflächenbehandlung erforderlich.

Bewährte Vorgehensweisen beim Drucken mit PEEK-3D-Druckerfilament

Um beim Drucken optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie beim Einsatz von PEEK-3D-Druckerfilament die folgenden Richtlinien beachten. Hier finden Sie die Details zu den Druckereinstellungen und Kalibrierungen, die beim Drucken mit PEEK-3D-Druckerfilament erforderlich sind.

Druckeranforderungen

Für den erfolgreichen Druck von PEEK-3D-Druckerfilament sind die folgenden Spezifikationen erforderlich: Für den erfolgreichen Druck von PEEK sind die folgenden Spezifikationen erforderlich:

  • Geschlossene Baukammer:
  1. Trägt zur genauen Temperaturregulierung, Minimierung der Wärmeableitung und Vermeidung von Komponentenverformungen bei.
  2. Der Bildgebungsprozess erfordert hohe Temperaturen und daher muss die Umgebung so gestaltet sein, dass auch dieser Druckvorgang möglich ist.
  • Hochtemperaturdüse:

Es ist zu beachten, dass die Düsentemperatur zwischen 380 und 400 °C liegen sollte, damit das PEEK-3D-Druckerfilament wie erforderlich schmilzt und extrudiert wird.

  • Die richtige Bettklebetechnik:

Empfohlen werden Hochtemperaturklebstoffe oder wenn möglich Druckbetten aus PEI oder Glas für eine bessere Haftung des Betts und zur Vermeidung von Verformungen beim Abkühlen.

Kalibrierung und Einrichtung

Für optimale Druckergebnisse hier einige wichtige Kalibrierungstipps und empfohlene Temperatureinstellungen: Für optimale Druckergebnisse hier einige wichtige Kalibrierungstipps und empfohlene Temperatureinstellungen:

ParameterEmpfohlene Werte
Düsentemperatur380-400°C
Druckbetttemperatur130-160°C
Temperatur der BaukammerDeshalb empfiehlt es sich, die Temperatur über 50 °C zu halten, da es nach dem Abkühlen zu Volumenschrumpfungen und Verformungen kommt.
Extruderkalibrierung:1. Stellen Sie den Extruder richtig ein, um etwaige Probleme einer Unter- oder Überversorgung des Extruders mit Material zu vermeiden.
2. Überprüfen Sie das extrudierte Volumen, um sicherzustellen, dass es das richtige Volumen ist, indem Sie ein Teststück herstellen.
Bettnivellierung:1. Überprüfen Sie, ob das Druckbett horizontal ist, sodass es beim Drucken nicht zu ungleichmäßiger Extrusion und zur Trennung von Schichten kommt.
2. Auf Papier oder mit anderen Mitteln muss der Abstand der Düse zum Druckbett gemessen werden.

Häufige Probleme und Lösungen beim Drucken mit PEEK-3D-Druckerfilament

Beim 3D-Druck mit PEEK können häufige Probleme auftreten, darunter Druckfehler und Wartungsprobleme. Im Folgenden werden diese Probleme und die entsprechenden Lösungen ausführlich erläutert.

Allgemeine Druckprobleme und Lösungen

Häufige ProblemeAuswirkungenLösungen
Probleme mit den MaterialspezifikationenVerringerte Druckleistung1. Trocken lagern
2. Trocknen Sie das PEEK-3D-Druckerfilament vor dem Drucken 6-12 Stunden lang bei 120 °C, um Feuchtigkeit zu entfernen
VerfärbungBeeinträchtigtes Aussehen und Leistung1. Stellen Sie sicher, dass die Düsentemperatur den empfohlenen Bereich (380-400°C) nicht überschreitet, um eine Überhitzung zu vermeiden
2. Optimieren Sie Druckgeschwindigkeit und Schichthöhe, um den Wärmestau zu reduzieren
VerziehenUngenaue Abmessungen1. Verwenden Sie eine geschlossene Druckkammer, um eine stabile Umgebungstemperatur aufrechtzuerhalten
2. Verwenden Sie Hochtemperaturkleber oder PEI-Material für das Druckbett, um die Haftung zu verbessern
Schlechte SchichthaftungUnzureichende KraftPassen Sie Drucktemperatur und -geschwindigkeit an und erhöhen Sie die Schichtdicke
FeuchtigkeitsempfindlichkeitVerminderte DruckqualitätPEEK 3D-Druckerfilament vor dem Drucken gründlich trocknen
VerstopfungDruck stoppt, Material kann nicht extrudiert werdenReinigen Sie die Düse und überprüfen Sie die Extrudereinstellungen
Ungleichmäßige KühlungVerformung von DruckteilenOptimieren Sie die Lüftereinstellungen und halten Sie die Temperatur stabil

Wartungstipps

WartungsartikelFrequenzEmpfohlene Maßnahmen
Düse reinigenNach jedem DruckRegelmäßiges Überprüfen und Reinigen der Düse, um Verstopfungen vorzubeugen und einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten
Heizelemente prüfenMonatlichÜberprüfen Sie regelmäßig den Funktionszustand der Heizelemente, um genaue Temperatureinstellungen für Düse und Druckbett sicherzustellen.
Halten Sie die Temperatur in der Druckkammer aufrechtVor jedem DruckStellen Sie sicher, dass die Druckkammertemperatur im empfohlenen Bereich bleibt, um Temperaturschwankungen zu vermeiden, die die Druckqualität beeinträchtigen.
Regelmäßige KalibrierungAlle 3 MonateKalibrieren Sie den Drucker regelmäßig, einschließlich Bettnivellierung und Extruderkalibrierung, um Druckgenauigkeit zu gewährleisten

PEEK 3D-Druckerfilament Anwendung

Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird PEEK häufig in folgenden Bereichen eingesetzt: Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird PEEK häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:

  • Luft- und Raumfahrt:

Es wird zur Herstellung leichter, robuster Komponenten für Autos und andere Maschinen verwendet.

  • Automobil:

Es wurde früher eingesetzt, um Komponenten mit hoher Hitzetoleranz und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.

  • Medizinisch:

Bei Implantaten und medizinischen Geräten wird es aufgrund seiner Biokompatibilität und chemischen Inertheit bevorzugt.

Erfolgreiche Fälle von PEEK-3D-Druckfilamenten in der Medizin

Über BW PEEK 3D-Druckerfilament

Wenn Sie Fragen zu PEEK 3D-Druckerfilament haben, bitte kontaktiere uns und wir beantworten sie kostenlos.

Zhejiang Bw Industrial investierte 15 Millionen Yuan in das neu errichtete Forschungs- und Entwicklungszentrum für PEEK-Anwendungstechnologie, das nun in Betrieb genommen wurde. Mithilfe dieses Forschungs- und Entwicklungszentrums kann unser technisches Personal viele technische Dienstleistungen für die PEEK-Industrie anbieten, darunter vor allem:

  • Entwickeln Sie neue PEEK-Typen entsprechend den neuen Anforderungen verschiedener Branchen.
  • Machen Sie Vorschläge zum PEEK-Produktdesign.
  • Bereitstellung von PEEK-Verarbeitungsformen und Ausrüstungsanforderungen.
  • Schlagen Sie Prozessparameter für PEEK-Produkte vor und optimieren Sie diese.
  • Erkennen Sie die Kristallinität von PEEK-Produkten.
  • Testen und analysieren Sie die Zusammensetzung unbekannter Proben.
  • Bereitstellung technischer Dienstleistungen vor Ort.

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Als professioneller PEEK-Lieferant haben wir uns seit 2008 der Lösung verschiedener Probleme und Herausforderungen im Bereich technischer Kunststoffe verschrieben und konzentrieren uns darauf, Stahl durch Kunststoffe zu ersetzen, um den Lebensstil der Menschen zu verändern.
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