PEEK-3D-Druckerfilament ist ein thermoplastisches Polymer mit hervorragender Leistung und dem chemischen Namen Polyetheretherketon. Es wird aufgrund seiner wünschenswerten mechanischen, chemischen und thermischen Eigenschaften vor allem in Hochleistungsindustrien wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Medizinindustrie häufig eingesetzt.
PEEK ist stärker als Nylon und hat eine fast dreimal so hohe Zugfestigkeit wie Nylon. Es ist in der Lage, schwere Lasten und Stöße auszuhalten.
Seine Wärmeformbeständigkeitstemperatur reicht bis etwa 152 °C, daher kann es dort eingesetzt werden, wo hohe Temperaturen normal sind.
Dieses Material verfügt über eine hohe chemische Beständigkeit gegenüber einem breiten Spektrum von Säuren, Basen, Lösungsmitteln usw.
Dies bedeutet, dass die Düsentemperatur zwischen 370 °C und 420 °C liegen sollte und die Druckbetttemperatur etwa über 120 °C liegen sollte.
Nachdem die erste Druckschicht auf die Bauplatte gelegt wurde, empfiehlt es sich, eine beheizte Druckkammer zu verwenden, um Verformungen zu minimieren.
PEEK ist hygroskopisch und erfordert vor dem Drucken eine Wärmebehandlung bei einer Temperatur von 120 °C für 6 bis 12 Stunden, um den Feuchtigkeitsgehalt zu reduzieren, der sonst die Druckqualität mindert.
Eigentum Material | SPÄHEN | PLA | ABS | Nylon |
---|---|---|---|---|
Hitzebeständigkeit | Bis 350°C | Um die 60°C | Um 100°C | Etwa 80-100°C |
Zugfestigkeit | ≈ 90 MPa | ≈ 50 MPa | ≈ 40 MPa | ≈ 70 MPa |
Chemische Resistenz | Exzellent | Arm | Medium | Medium |
Verschleißfestigkeit | Exzellent | Arm | Medium | Gut |
Feuchtigkeitsaufnahme | Niedrig | Hoch | Medium | Hoch |
Kosten | Relativ hoch | Niedrig | Medium | Medium |
PEEK hat eine hohe Schmelztemperatur von etwa 380–400 °C und eine Druckbetttemperatur von etwa 130–160 °C, daher muss der Drucker diese Bedingungen erfüllen.
Temperaturstabilität ist besonders während des Druckvorgangs von entscheidender Bedeutung. Temperaturschwankungen können zu erheblichen Druckfehlern wie Schichtbildung und Verformung führen.
Die Ebenheit des Druckbetts ist bei PEEK besonders hoch. Jede Veränderung hat Konsequenzen, die zum Ausfall des Druckers führen können.
PEEK ist hygroskopisch, was bedeutet, dass es Feuchtigkeit aufnimmt. Daher muss PEEK vor dem Bedrucken gründlich getrocknet werden.
Trocknungsbehandlung: PEEK-Filament muss lediglich 6-12 Stunden lang in einer Vakuumkammer bei einer Temperatur von ca. 120°C ohne adsorbierte Feuchtigkeit behandelt werden.
PEEK-Material schrumpft und verzieht sich beim Abkühlen, daher müssen entsprechende Druckstrategien angewendet werden.
Dies ist auf die hohe Viskosität des PEEK-Filaments und die kurze Abkühlzeit zurückzuführen. Die Schichthaftung des gedruckten Teils war schlecht und die Druckparameter sollten fein abgestimmt werden, um die Schichthaftfestigkeit zu erhöhen.
Die Schichthaftung beim PEEK-3D-Druck ist nicht gut und daher ist nach dem Drucken eine Oberflächenbehandlung erforderlich.
Um beim Drucken optimale Ergebnisse zu erzielen, sollten Sie beim Einsatz von PEEK-3D-Druckerfilament die folgenden Richtlinien beachten. Hier finden Sie die Details zu den Druckereinstellungen und Kalibrierungen, die beim Drucken mit PEEK-3D-Druckerfilament erforderlich sind.
Für den erfolgreichen Druck von PEEK-3D-Druckerfilament sind die folgenden Spezifikationen erforderlich: Für den erfolgreichen Druck von PEEK sind die folgenden Spezifikationen erforderlich:
Es ist zu beachten, dass die Düsentemperatur zwischen 380 und 400 °C liegen sollte, damit das PEEK-3D-Druckerfilament wie erforderlich schmilzt und extrudiert wird.
Empfohlen werden Hochtemperaturklebstoffe oder wenn möglich Druckbetten aus PEI oder Glas für eine bessere Haftung des Betts und zur Vermeidung von Verformungen beim Abkühlen.
Für optimale Druckergebnisse hier einige wichtige Kalibrierungstipps und empfohlene Temperatureinstellungen: Für optimale Druckergebnisse hier einige wichtige Kalibrierungstipps und empfohlene Temperatureinstellungen:
Parameter | Empfohlene Werte |
Düsentemperatur | 380-400°C |
Druckbetttemperatur | 130-160°C |
Temperatur der Baukammer | Deshalb empfiehlt es sich, die Temperatur über 50 °C zu halten, da es nach dem Abkühlen zu Volumenschrumpfungen und Verformungen kommt. |
Extruderkalibrierung: | 1. Stellen Sie den Extruder richtig ein, um etwaige Probleme einer Unter- oder Überversorgung des Extruders mit Material zu vermeiden. |
2. Überprüfen Sie das extrudierte Volumen, um sicherzustellen, dass es das richtige Volumen ist, indem Sie ein Teststück herstellen. | |
Bettnivellierung: | 1. Überprüfen Sie, ob das Druckbett horizontal ist, sodass es beim Drucken nicht zu ungleichmäßiger Extrusion und zur Trennung von Schichten kommt. |
2. Auf Papier oder mit anderen Mitteln muss der Abstand der Düse zum Druckbett gemessen werden. |
Beim 3D-Druck mit PEEK können häufige Probleme auftreten, darunter Druckfehler und Wartungsprobleme. Im Folgenden werden diese Probleme und die entsprechenden Lösungen ausführlich erläutert.
Häufige Probleme | Auswirkungen | Lösungen |
Probleme mit den Materialspezifikationen | Verringerte Druckleistung | 1. Trocken lagern |
2. Trocknen Sie das PEEK-3D-Druckerfilament vor dem Drucken 6-12 Stunden lang bei 120 °C, um Feuchtigkeit zu entfernen | ||
Verfärbung | Beeinträchtigtes Aussehen und Leistung | 1. Stellen Sie sicher, dass die Düsentemperatur den empfohlenen Bereich (380-400°C) nicht überschreitet, um eine Überhitzung zu vermeiden |
2. Optimieren Sie Druckgeschwindigkeit und Schichthöhe, um den Wärmestau zu reduzieren | ||
Verziehen | Ungenaue Abmessungen | 1. Verwenden Sie eine geschlossene Druckkammer, um eine stabile Umgebungstemperatur aufrechtzuerhalten |
2. Verwenden Sie Hochtemperaturkleber oder PEI-Material für das Druckbett, um die Haftung zu verbessern | ||
Schlechte Schichthaftung | Unzureichende Kraft | Passen Sie Drucktemperatur und -geschwindigkeit an und erhöhen Sie die Schichtdicke |
Feuchtigkeitsempfindlichkeit | Verminderte Druckqualität | PEEK 3D-Druckerfilament vor dem Drucken gründlich trocknen |
Verstopfung | Druck stoppt, Material kann nicht extrudiert werden | Reinigen Sie die Düse und überprüfen Sie die Extrudereinstellungen |
Ungleichmäßige Kühlung | Verformung von Druckteilen | Optimieren Sie die Lüftereinstellungen und halten Sie die Temperatur stabil |
Wartungsartikel | Frequenz | Empfohlene Maßnahmen |
Düse reinigen | Nach jedem Druck | Regelmäßiges Überprüfen und Reinigen der Düse, um Verstopfungen vorzubeugen und einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten |
Heizelemente prüfen | Monatlich | Überprüfen Sie regelmäßig den Funktionszustand der Heizelemente, um genaue Temperatureinstellungen für Düse und Druckbett sicherzustellen. |
Halten Sie die Temperatur in der Druckkammer aufrecht | Vor jedem Druck | Stellen Sie sicher, dass die Druckkammertemperatur im empfohlenen Bereich bleibt, um Temperaturschwankungen zu vermeiden, die die Druckqualität beeinträchtigen. |
Regelmäßige Kalibrierung | Alle 3 Monate | Kalibrieren Sie den Drucker regelmäßig, einschließlich Bettnivellierung und Extruderkalibrierung, um Druckgenauigkeit zu gewährleisten |
Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird PEEK häufig in folgenden Bereichen eingesetzt: Aufgrund seiner hervorragenden Leistung wird PEEK häufig in folgenden Bereichen eingesetzt:
Es wird zur Herstellung leichter, robuster Komponenten für Autos und andere Maschinen verwendet.
Es wurde früher eingesetzt, um Komponenten mit hoher Hitzetoleranz und Korrosionsbeständigkeit herzustellen.
Bei Implantaten und medizinischen Geräten wird es aufgrund seiner Biokompatibilität und chemischen Inertheit bevorzugt.
Erfolgreiche Fälle von PEEK-3D-Druckfilamenten in der Medizin
Wenn Sie Fragen zu PEEK 3D-Druckerfilament haben, bitte kontaktiere uns und wir beantworten sie kostenlos.
Zhejiang Bw Industrial investierte 15 Millionen Yuan in das neu errichtete Forschungs- und Entwicklungszentrum für PEEK-Anwendungstechnologie, das nun in Betrieb genommen wurde. Mithilfe dieses Forschungs- und Entwicklungszentrums kann unser technisches Personal viele technische Dienstleistungen für die PEEK-Industrie anbieten, darunter vor allem: