Amorf PEEK filminin moleküler düzeni daha kaotiktir, belirgin bir kristalleşme alanı yoktur.
Yarı kristal PEEK filminin moleküler dizilimi daha düzenli olup, bazıları kristal yapı oluşturmuş, amorf bölgeler de bulunmaktadır.
Performans özellikleri: yarı kristal PEEK filmi yüksek mukavemet ve sertliğe sahiptir, belirli bir esneklik derecesini korurken yoğunluğu nispeten yüksektir, iyi mekanik özelliklere sahiptir.
Uygulamalar: İyi mekanik özellikleri ve kimyasal stabilitesi nedeniyle yarı kristal PEEK filmleri, havacılık, otomotiv endüstrisi, elektronik cihazlar vb. gibi yüksek mukavemet ve sertlik gerektiren uygulamalarda yaygın olarak kullanılır.
Mineral dolgulu bir polieter eter keton (PEEK) filmi, bir polieter eter keton matrisine mineral dolgu maddelerinin (cam elyafları, karbon elyafları, karbon siyahı, kalsiyum ve magnezyum silikatlar) eklenmesiyle yapılan bir film malzemesidir.
Mineral dolgulu PEEK gücü ve sertliği artırır.
Karbon siyahı veya cam elyafı gibi dolgu minerallerinin eklenmesi PEEK'in aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir.
Artan elektrik iletkenliği.
Kalsiyum ve magnezyum silikatların eklenmesi, özellikle yüksek sıcaklıktaki ortamlarda PEEK'in termal stabilitesini ve ısı direncini artırır.
PEEK film boyutu tablosu | ||||
---|---|---|---|---|
Ürün adı | Renk | Doku | Kalınlık(μm) | genişlik (mm) |
filmler | doğa veya siyah | cilalı/cilalı | 100-250 | 1360 |
cilalı/Mat | 250-400 | 1360 | ||
Mat/Mat | 500-800 | 680 |
CD ve DVD motor contaları, hoparlör filmi, devre kartı alt katmanları, 5G anten alt katmanları ve diğer ilgili bileşenler, süper kapasitörler
Sızdırmazlık contaları, baskı rondelaları, motor izolasyonu, yüksek sıcaklık devre kartları
Petrol ve gaz kablo sarıcıları, RFID etiketleri, solenoid tel yalıtımı, basınç sensörleri, esnek film ısıtıcıları, konveyör bant cihazları, yüksek performanslı etiketler
Yalıtım filmleri, ısıyla şekillendirilmiş parçalar, karbon fiber kompozitler, çok işlevli yapışkan bantlar
Sıvı kristal cam parlatma çerçeveleri, silikon levha taşıyıcılar, levha ve cam taşıma bantları
Proses bant cihazları, farmasötik etiketler, membran anahtarlar, özel ambalajlar
PEEK filmi Özellikler tablosu | |||
---|---|---|---|
Mülk | Test metodu | Birimler | Değer |
Yoğunluk | ASTM D792 | g/cm³ | 1.26~1.29 |
Ortalama Su Emilim Dengesi, 24 saat | ASTM D570 | % | 0.04 |
Isıyla Büzülme | ISO 11501 (200°C) | % | 0.8~4.7 |
Çekme Verim Gücü (MD) | ASTM D882 | MPa | 70~90 |
Çekme Verim Gücü (TD) | ASTM D882 | MPa | 68~86 |
Çekme Kopma Gücü (MD) | ASTM D882 | MPa | 120~186 |
Çekme Kopma Gücü (TD) | ASTM D882 | MPa | 112~115 |
Uzama Üstün (MD) | ASTM D882 | % | 186~225 |
Uzama Nihai (TD) | ASTM D882 | % | 145~180 |
Çekme Modül (MD) | ASTM D882 | MPa | 1993~2755 |
Çekme Modül (TD) | ASTM D882 | MPa | 1964~2568 |
Erime noktası | ISO11357 | °C | 343 |
Katsayısı Termal Genleşme (<Tg) | ISO11359 | ppm/K | 55~60 |
Bardak Geçiş Sıcaklığı | ISO11357 | °C | 153 |
Dielektrik Mukavemet (25 mikron) | ASTM D149 | KV/mm | 150 |
Hacim Direnç @25°C,50%RH | ASTM D257 | Ω·m | 10^16 |
Dielektrik Sabit (50MHz) | ASTM D150 (50MHz) | 3.12~3.3 | |
Kayıp Teğet (50MHz) | ASTM D150 (50MHz) | 0.004~0.005 |
Daha fazla PEEK hammadde özelliği
Termoplastik reçine, erime noktası 343°C, UL tarafından tanınan uzun süreli kullanım sıcaklığı 260°C'dir. -198°C'de yüksek mukavemetini korur.
Kendiliğinden yağlamalı, olağanüstü kendi kendine yağlama özelliklerine sahip, aşınma nedeniyle minimum ağırlık kaybı.
Yüksek sıcaklık, yüksek basınç, yüksek frekans ve yüksek hız, yüksek nem ve diğer ortamlarda hala mükemmel yalıtım ve stabiliteye sahiptir.
Bilinen kimyasallarda onu çözebilen veya yok edebilen yalnızca konsantre sülfürik asittir, korozyon direnci nikel çeliğe benzer. İyi radyasyon direnci
Her türlü radyasyona karşı mükemmel direnç.
Belirli bir kalınlıktaki PEEK filmi, kendiliğinden alev geciktirici, düşük dumanlı ve toksik olmayan yanma ürünlerine sahiptir.
Hidroliz direnci, düşük su emilimi (0.04%), su buharı altında 200 ° C'de uzun süre kullanılabilir.