Resistência química do grânulo plástico PEEK
O SWER internacionalmente conhecido é um dos indicadores mais resistentes a produtos químicos, necessário para uso nos campos mais difíceis.
O PEEK, por mais pobre que seja, ainda é suscetível a ácidos de alta resistência, como enxofre e nitro.
Olhando para os aspectos técnicos, as concentrações de ácido nítrico 20% - 30% são usadas para casos de passivação em que a acidez é um fator muito importante.
Grânulo de PEEK cheio de vidro
PEEK modificado com fibra de vidro (polieteretercetona) é um material compósito que reforça a resina PEEK pela adição de fibra de vidro (fibra de vidro).
Propriedades de fibra de carbono PEEK
1. Isto, em virtude do PEEK reforçado com fibra de vidro, tem uma pontuação muito mais alta do que o PEEK puro em resistência mecânica. Freqüentemente, o PEEK puro é conhecido por sua resistência à tração de 90-100 MPa, após a adição de fibra de vidro 30%, essa resistência atinge bem até 140-160 MPa. Este número também pode aumentar quando a porcentagem de fibra de vidro for 40%. Apesar de a taxa de aumento deste parâmetro cair acima da concentração 40% da fibra de vidro, ainda assim, tem um grande valor em “Ciência e Engenharia de Materiais Compósitos”.
2.Muitas coisas influenciam o PEEK e principalmente as fibras de vidro, como a demanda do mercado e as flutuações nos preços das matérias-primas. Não é possível fornecer números reais neste caso No entanto, o PEEK tecido com fibras de vidro é relativamente barato quando comparado ao PEEK compósito reforçado com fibra de carbono e é, portanto, uma alternativa de baixo custo. Em geral, os produtos PEEK costumam ser vendidos no varejo de $0,1-$10,00 por grama, com base na categoria de marca inerente, certos graus e pedido em grandes quantidades.
3. O material polimérico PEEK reforçado com fibra de vidro/carbono, que é facilmente fabricado através dos métodos de moldagem direta, demonstrou ter as características exatas do HR-PEEK e pode ser classificado como a próxima geração de material de implante biocompatível em aplicações ortopédicas. Através da utilização de tais procedimentos, o tarugo pode ser transformado numa variedade de formas complexas que são capazes de servir uma infinidade de tarefas de desempenho industrial.
4.A porcentagem de fibras de vidro geralmente varia de 5% a 60%; se houver requisitos especiais, os valores correspondentes serão determinados. Na faixa inferior a 30% de fibra de vidro, são realizados trabalhos de melhoria da resistência mecânica do material, e a partir de 30% e posteriores, são realizados trabalhos de aumento do módulo do material. As fibras com até 40% do elemento adicionado, a resistência e o módulo mostram a adição linear do material. Maior que 40%, uma vez desacelerado o ganho de resistência, o módulo ainda aumenta, portanto, para aqueles casos em que é necessária resistência máxima, este é um elemento fundamental.
5. O teste de tração verifica se o módulo inicial do PEEK ao adicionar fibras de vidro 10-20% e variando em torno de 100-200 MPa permanece o mesmo durante o processo de deformação. Este fato vital é extremamente evidente: as fibras de vidro fornecem uma espinha dorsal para a estrutura do PEEK, de modo que ele permaneça estável sob o estresse de se separar.
Fibra de carbono PEEK
O PEEK virgem puro sem enchimento representa produtos sem qualquer adição de cargas de reforço; demonstrar a propriedade da resina pura, poliéter éter cetona 100%. Este plástico elástico demonstra ser imbatível em relação a todos os outros materiais concorrentes por suas notáveis propriedades mecânicas, resistência ao calor e características excepcionalmente altas de resistência ao desgaste e à corrosão. Partículas de PEEK quase nunca alteradas incorporam as características não modificadas da resina PEEK sem sabor, eliminando quaisquer incorporações de aditivos, como fibras de vidro e carbono.
Propriedades do grânulo PEEK não preenchido
1. O PEEK vazio (poliéter éter cetona) demonstra uma forte resiliência após a aprovação em todos os testes mencionados abaixo e no padrão ISO-527. Este material retorna deformação absoluta 5% quando o nível de tensão está na faixa de 0 ~ 100 MPa apenas; daí a superioridade em sua resistência e robustez. Esses dados não apenas demonstram a robustez de um PEEK não preenchido, mas também quão bem ele funciona sob condições estressantes.
2.Os testes térmicos em 23°C e 120°C também demonstram as pequenas perdas de produção devido aos materiais PEEK sem agentes de reforço. No entanto, este material é capaz de suportar até 10 milhões de ciclos de testes de fadiga a 100 MPa, especialmente a 23 °C, o que significa que este material é demasiado duro, mas muito durável sob cargas repetidas. Os métodos que envolvem a aplicação de tensão, em uma faixa prescrita de 10% a 100% da força máxima de restrição alvo acoplada à frequência de oscilação de 5 Hz, em dente de serra de acordo com os requisitos ISO, fornecem a oportunidade de medir as propriedades do material de resistência à fadiga em 1.000.000 de ciclos, respectivamente.
Grânulo de fibra de carbono PEEK
PEEK modificado com fibra de carbono (polieteretercetona) é um material compósito de fibra de carbono peek de alto desempenho que adiciona fibra de carbono termoplástica à resina PEEK. A adição de fibra de carbono melhora significativamente as propriedades mecânicas dos materiais compósitos, tornando-os uma escolha ideal para a fabricação de peças de engenharia de alta demanda, como rotores de bombas ABS, impulsores de alta velocidade e garfos de embreagem.
Propriedades de fibra de carbono PEEK
1.Alta resistência específica: A resistência específica do PEEK modificado com fibra de carbono excede em muito a da liga de alumínio. Especificamente, a resistência à tração das ligas de alumínio comuns (como a série 7075) é de cerca de 530 MPa, enquanto a resistência à tração do PEEK reforçado com fibra de carbono pode atingir 1.500 MPa. ou mais alto. Isso significa que a resistência específica do PEEK modificado com fibra de carbono é pelo menos três vezes maior que a da liga de alumínio. A introdução da fibra de carbono melhorou muito a capacidade de carga dos materiais compósitos, mantendo a vantagem de serem leves, o que é particularmente importante para os campos aeroespacial, automotivo e outros.
2. Resistência ao desgaste: Comparado com o PEEK não modificado, o pré-impregnado de fibra de carbono peek mostra uma resistência ao desgaste significativamente melhorada e a resistência ao desgaste pode ser aumentada em mais de 50%. Essa melhoria reduz a taxa de desgaste durante longos períodos de uso, prolongando a vida útil da peça.
3. Resistência à corrosão: o próprio PEEK é um plástico de engenharia de alto desempenho conhecido por ter excelente resistência química. Pode suportar uma ampla gama de produtos químicos, incluindo a maioria dos ácidos, bases e solventes. Por exemplo, de acordo com relatos da literatura, quando o PEEK de fibra de carbono 30% é contatado com ácido sulfúrico concentrado (98%) à temperatura ambiente, sua perda de massa é muito pequena e a taxa de perda anual pode ser inferior a 0,1%. Isto significa que o PEEK permanece estável em ambientes químicos extremamente agressivos, sem degradação significativa devido à corrosão química.
4. Faixa de proporção da fórmula e finalidade de ajuste:
A proporção de fibra de carbono em materiais compósitos geralmente varia de 5% a 60%, e diferentes proporções são adequadas para diferentes requisitos de aplicação:
Proporção dentro de 30%: usada principalmente para melhorar a resistência do material. Dentro desta faixa de proporção, aumentar a proporção de fibra de carbono pode efetivamente aumentar a resistência à tração e à compressão do material.
Razão acima de 30%: O foco muda para aumentar o módulo do material. Embora o teor de fibra de carbono superior a 30% não aumente mais significativamente a resistência do material, ele pode aumentar significativamente a rigidez do material e é adequado para aplicações que exigem alto módulo.
5.O efeito do ajuste da proporção:
Quando a quantidade de adição é inferior a 30%, a resistência e o módulo do material estão positivamente relacionados com a taxa de adição, ou seja, à medida que o teor de fibra de carbono aumenta, a resistência e a rigidez do material também aumentam.
Quando o conteúdo excede 30%, o efeito de melhoria da resistência do aumento contínuo do conteúdo de fibra de carbono é enfraquecido, mas o módulo (ou seja, rigidez) do material ainda aumentará. Isto é fundamental para projetar peças que exigem rigidez específica em vez de resistência extrema.
