MENGINTIP Butiran | Butiran Senyawa Khusus | Pemasok MENGINTIP Terbaik Cina

SWER yang dikenal secara internasional adalah salah satu indikator paling tahan bahan kimia yang wajib digunakan di bidang terberat.

MENGINTIP, meskipun konduksinya buruk, masih rentan terhadap asam berkekuatan tinggi seperti sulfur dan nitro.

Dilihat dari teknisnya, konsentrasi asam nitrat 20% - 30% digunakan untuk kasus pasivasi dimana keasaman merupakan faktor yang sangat penting.

PEEK yang dimodifikasi serat kaca (polyetheretherketone) merupakan material komposit yang memperkuat resin PEEK dengan menambahkan serat kaca (glass fiber).

1. Ini, berdasarkan MENGINTIP yang diperkuat serat kaca, mendapat skor jauh lebih tinggi daripada MENGINTIP murni dalam kekuatan mekanik. Seringkali, PEEK rapi dikenal dengan kekuatan tarik 90-100MPa, setelah penambahan serat kaca 30% kekuatan pecahnya cukup baik hingga 140-160 MPa. Angka ini juga bisa meningkat bila persentase serat kaca adalah 40%. Terlepas dari kenyataan bahwa laju peningkatan parameter ini turun di atas konsentrasi serat kaca 40%, namun tetap memiliki nilai yang besar dalam “Ilmu dan Rekayasa Material Komposit”.

2.Banyak hal yang mempengaruhi PEEK khususnya serat kaca, seperti permintaan pasar dan fluktuasi harga bahan baku. Tidak dapat memberikan angka sebenarnya dalam kasus ini Namun demikian, PEEK yang ditenun dengan serat kaca relatif murah jika dibandingkan dengan PEEK komposit yang diperkuat serat karbon dan oleh karena itu merupakan alternatif berbiaya rendah. Secara umum, produk PEEK biasanya dijual mulai $0.1-$10.00 per gram, berdasarkan kategori merek bawaan, grade tertentu, dan pesanan massal.

3. Bahan polimer PEEK yang diperkuat kaca/serat karbon, yang mudah dibuat melalui metode pencetakan langsung, telah terbukti memiliki karakteristik HR-PEEK yang tepat dan dapat digolongkan sebagai bahan implan biokompatibel generasi berikutnya dalam aplikasi ortopedi. Dengan pemanfaatan prosedur tersebut, billet dapat dibuat menjadi berbagai bentuk kompleks yang mampu melayani banyak tugas kinerja industri.

4. Persentase serat kaca umumnya berada dalam kisaran dari 5% hingga 60%; jika persyaratan khusus, nilai yang sesuai ditentukan. Pada kisaran serat kaca kurang dari 30%, dilakukan pekerjaan peningkatan kekuatan mekanik material, dan mulai dari 30% dan seterusnya, dilakukan pekerjaan untuk meningkatkan modulus material. Serat dengan elemen yang ditambahkan hingga 40%, kekuatan dan modulusnya menunjukkan penambahan material secara linier. Lebih besar dari 40% setelah penguatan kekuatan melambat, modulus masih meningkat, sehingga untuk kasus-kasus di mana resistensi maksimum diperlukan, ini adalah elemen mendasar.

5. Uji tarik memverifikasi bahwa modulus awal PEEK dengan penambahan serat kaca 10-20% dan bervariasi sekitar 100-200 MPa tetap sama selama proses deformasi. Fakta penting ini sangat jelas terlihat bahwa serat kaca memberikan tulang punggung bagi struktur PEEK sehingga tetap stabil di bawah tekanan saat terlepas.

PEEK tak terisi perawan murni mewakili produk tanpa penambahan bahan pengisi penguat apa pun; menunjukkan sifat resin murni, 100% polieter eter keton. Plastik elastis ini terbukti tidak terkalahkan dibandingkan material pesaing lainnya karena sifat mekaniknya yang luar biasa, tahan panas, dan karakteristik ketahanan aus dan korosi yang sangat tinggi. Partikel PEEK yang hampir tidak pernah berubah mewujudkan karakteristik resin PEEK tanpa rasa yang tidak dimodifikasi dengan menghilangkan segala penggabungan aditif seperti kaca dan serat karbon.

1. MENGINTIP kosong (polieter eter keton) menunjukkan ketahanan yang kuat setelah berhasil lulus semua pengujian yang disebutkan di bawah dan Standar ISO-527. Bahan ini mengembalikan regangan absolut 5% ketika tingkat tegangan berada dalam kisaran 0~100MPa saja; karenanya keunggulan dalam ketangguhan dan kekokohannya. Data ini tidak hanya menunjukkan ketangguhan PEEK yang tidak terisi tetapi juga seberapa baik kinerjanya dalam kondisi stres.

2. Uji termal pada suhu 23°C dan 120°C juga menunjukkan kerugian keluaran kecil karena bahan PEEK tanpa bahan penguat. Namun material ini mampu bertahan hingga 10 juta siklus kelelahan pengujian pada 100MPa terutama pada suhu 23 °C, itu berarti material ini terlalu keras namun sangat tahan lama pada beban berulang. Metode yang melibatkan penerapan tegangan, dalam rentang yang ditentukan dari 10% hingga 100% dari gaya penahan target maksimum ditambah dengan frekuensi osilasi 5Hz, dengan cara gigi gergaji sesuai dengan persyaratan ISO, memberikan peluang untuk mengukur sifat material dari ketahanan terhadap kelelahan masing-masing di bawah 1.000.000 siklus.

PEEK yang dimodifikasi serat karbon (polyetheretherketone) adalah material komposit serat karbon peek berkinerja tinggi yang menambahkan serat karbon termoplastik ke resin PEEK. Penambahan serat karbon secara signifikan meningkatkan sifat mekanik material komposit, menjadikannya pilihan ideal untuk pembuatan komponen teknik dengan permintaan tinggi seperti rotor pompa ABS, impeler berkecepatan tinggi, dan garpu kopling.

1. Kekuatan spesifik tinggi: Kekuatan spesifik MENGINTIP yang dimodifikasi serat karbon jauh melebihi paduan aluminium. Secara spesifik, kekuatan tarik paduan aluminium biasa (seperti seri 7075) adalah sekitar 530 MPa, sedangkan kekuatan tarik PEEK yang diperkuat serat karbon dapat mencapai 1500 MPa. atau lebih tinggi. Artinya kekuatan spesifik PEEK yang dimodifikasi serat karbon setidaknya tiga kali lipat dari paduan aluminium. Pengenalan serat karbon telah sangat meningkatkan kapasitas menahan beban material komposit sekaligus mempertahankan keunggulan bobotnya yang ringan, yang sangat penting untuk bidang kedirgantaraan, otomotif, dan bidang lainnya.

2. Ketahanan aus: Dibandingkan dengan PEEK yang tidak dimodifikasi, prepreg serat karbon intip menunjukkan peningkatan ketahanan aus yang signifikan, dan ketahanan aus dapat ditingkatkan lebih dari 50%. Peningkatan ini mengurangi tingkat keausan dalam jangka waktu penggunaan yang lama, sehingga memperpanjang umur komponen.

3. Ketahanan korosi: MENGINTIP sendiri adalah plastik rekayasa berkinerja tinggi yang dikenal memiliki ketahanan kimia yang sangat baik. Ia dapat menahan berbagai macam bahan kimia, termasuk sebagian besar asam, basa, dan pelarut. Misalnya, menurut laporan literatur, ketika serat karbon 30% MENGINTIP dihubungi dengan asam sulfat pekat (98%) pada suhu kamar, kehilangan massanya sangat kecil, dan tingkat kehilangan tahunan mungkin kurang dari 0,1%. Artinya PEEK tetap stabil di lingkungan kimia yang sangat keras tanpa degradasi signifikan akibat korosi kimia.

4. Rentang proporsi formula dan tujuan penyesuaian:
Proporsi serat karbon dalam material komposit biasanya berkisar antara 5% hingga 60%, dan proporsi yang berbeda sesuai untuk kebutuhan aplikasi yang berbeda:
Proporsi dalam 30%: terutama digunakan untuk meningkatkan kekuatan material. Dalam kisaran proporsi ini, peningkatan proporsi serat karbon dapat secara efektif meningkatkan kekuatan tarik dan tekan material.
Rasio di atas 30%: Fokusnya beralih ke peningkatan modulus material. Meskipun kandungan serat karbon melebihi 30% tidak lagi meningkatkan kekuatan material secara signifikan, namun dapat meningkatkan kekakuan material secara signifikan dan cocok untuk aplikasi yang memerlukan modulus tinggi.

5. Pengaruh penyesuaian proporsi:
Bila jumlah penambahan kurang dari 30% maka kekuatan dan modulus material berhubungan positif dengan rasio penambahan, yaitu dengan meningkatnya kandungan serat karbon maka kekuatan dan kekakuan material juga meningkat.
Bila kandungannya melebihi 30%, efek peningkatan kekuatan dengan terus meningkatkan kandungan serat karbon akan melemah, namun modulus (yaitu kekakuan) material akan tetap meningkat. Hal ini penting untuk merancang komponen yang memerlukan kekakuan tertentu, bukan kekuatan ekstrem.