Tabung PEEK | Pipa PEEK

• pipa intip dapat diolah menjadi bagian cincin termasuk bantalan, komponen piston, pompa, kolom HPLC, kompresor pelat katup Dan isolasi kabel, dan banyak digunakan dalam industri seperti Sektor Penerbangan, Sektor Eksplorasi Minyak, Sektor Industri.

Tabung PEEK dalam Sektor Penerbangan, Eksplorasi Minyak, dan Industri: Tabung PEEK dalam Sektor Penerbangan, Eksplorasi Minyak, dan Industri:

• Sektor Penerbangan:

1. Ringan: Dibandingkan dengan bahan logam konvensional, Pipa PEEK memiliki bobot yang relatif ringan, yakni 65% lebih ringan dari baja tahan karat, 45% lebih ringan dari titanium, dan 30% lebih ringan dari aluminium.
2. Suhu Tinggi dan Ketahanan Kimia: Pipa PEEK juga memiliki kualitas mekanis yang sangat baik saat terkena suhu dan kelembapan tinggi, yang sangat mengesankan, terutama terkait ketahanan terhadap bahan bakar penerbangan.
3. Keamanan: Tabung PEEK memiliki asap rendah dan produksi gas beracun rendah, selain memenuhi semua standar keselamatan, kualitas, dan persyaratan kinerja industri pesawat terbang.
4. Beberapa Sertifikasi: Tabung PEEK memenuhi spesifikasi material beberapa produsen pesawat termasuk Airbus dan Boeing dan Pipa PEEK mereka telah disertifikasi sesuai dengan itu.

• Sektor Eksplorasi Minyak:

1. Tahan korosi: Tabung PEEK memiliki kompatibilitas yang sangat baik dengan bahan kimia ladang minyak; pipa PEEK tidak mengalami retak korosi tegangan maupun pengelupasan dalam kondisi ekstrem.
2. Kinerja Mekanis: Mudah mempertahankan kekuatan dan kekerasan material yang tinggi pada suhu tinggi, dan dapat digunakan secara luas dalam kondisi kerja suhu tinggi dan bertekanan tinggi.
3. Efektivitas biaya: Pipa ini mempunyai salah satu keunggulan dibandingkan paduan tahan korosi yang mahal yaitu lebih hemat biaya dan mengurangi fluktuasi harga bahan baku.
4. Kehidupan Layanan yang Diperpanjang: Dari sisi pengguna, peningkatan keandalan ketahanan terhadap keausan dan korosi meningkatkan umur peralatan sehingga mengurangi periode gangguan pemeliharaan.

• Sektor industri:

1. Performa Suhu Tinggi: Pada aplikasi suhu tinggi, Pipa Victrex berkinerja sangat baik dalam hal ketahanan kimia, abrasi, dan keausan.
2. Kekuatan dan Daya Tahan Mekanik: Fitur utama polimer peek meliputi peningkatan sifat mekanik, yaitu kekuatan mekanik dan kekuatan lelah, serta kelembaman kimia dalam arti korosi kimia dan hidrolisis.
3. Insulasi listrik: Tabung PEEK dapat berfungsi dengan baik di berbagai industri yang memerlukan layanan isolasi listrik.
4. Ketahanan Radiasi: Tabung PEEK mempunyai ketahanan yang sangat baik terhadap radiasi gamma, tidak menjadi getas dan digunakan dimana operasinya banyak terkena radiasi.

Teknologi Pemrosesan Tabung PEEK

Tabung PEEK dapat diproduksi melalui proses utama berikut: Tabung PEEK dapat diproduksi melalui proses utama berikut:

• Cetakan injeksi PEEK

Cetakan injeksi peek merupakan salah satu metode umum dalam memproses tabung PEEK.

Menurut pencetakan injeksi, bahan PEEK disuntikkan ke dalam cetakan pada tekanan tinggi dalam keadaan cair.

Akhirnya, tabung intip yang sudah dicetak bersama pita-pita di atasnya dibiarkan dingin dan mengeras sebelum dikeluarkan dari cetakan.

Metode ini merupakan salah satu metode yang paling tepat untuk pembuatan tabung berdinding tipis dan memungkinkan terciptanya bentuk yang lebih kompleks. Tabung yang dicetak dengan injeksi menawarkan hasil akhir permukaan yang lebih baik dan kontrol dimensi yang lebih baik dibandingkan dengan jenis tabung lainnya.

Dari sudut pandang efisiensi dan biaya manufaktur, pencetakan injeksi memiliki keuntungan sebagai berikut: tingkat produksi mekanis yang tinggi dan tenaga kerja yang murah.

• Cetakan ekstrusi PEEK

Dalam pencetakan ekstrusi tiup, tabung PEEK dengan penampang melintang yang konstan dan pasti diproduksi.

Tabung PEEK yang meleleh dipaksa melewati cetakan terbuka pada tekanan tinggi dengan bantuan teknik ekstrusi canggih.

Metode ini biasanya melibatkan biaya produk yang lebih sedikit, waktu siklus yang pendek dan biasanya menimbulkan biaya tetap yang rendah.

• Cetakan Kompresi PEEK

Perubahan pada ketebalan dinding dan diameter tabung PEEK masa mendatang dapat dilakukan dengan menggunakan metode pencetakan kompresi.

Bahan PEEK yang telah dipanaskan kemudian ditempatkan ke dalam cetakan dan ditekan. 

• Pemesinan CNC PEEK

Salah satu cara paling populer untuk memproduksi pipa PEEK adalah melalui pemesinan CNC. Mesin CNC mengurangi penggunaan tenaga kerja karena menggunakan alat yang dikendalikan oleh komputer untuk memproses material PEEK secara otomatis.

Produksi CNC berlaku untuk produksi pipa berukuran besar, tidak memerlukan cetakan, dan waktu serta biaya persiapan dapat dikurangi. Pemesinan CNC efektif jika pipa PEEK berdiameter lebih besar dari 600 mm.

Lebih tentang Proses Produksi Tabung Intip