PEEK-Lager | Kunststoffkugellager

Tribologische und Prüfdaten (lagerspezifisch)

PEEK in Lagerqualität zeichnet sich durch geringe Reibung und hohe Verschleißfestigkeit aus und wurde nach Standards wie ASTM D3702 getestet. Zu den wichtigsten Daten gehören:

• Reibungskoeffizient: 0,18 – 0,20 (statisch/dynamisch bei 20 °C).
• Verschleißrate: 10 × 10⁻¹⁰ in³-min/ft (bei 68 °F).
• Begrenzung von PV (Druck-Geschwindigkeit): Bis zu 500.000 (bei 68 °F) oder 7,8 MPa·m/s unter trockenen Bedingungen.
• Tragfähigkeit: Bis zu 10 MPa (1.500 psi), wobei Tests eine Haltbarkeit von 14,5 MPa in Axiallagern zeigten (gegenüber 9,6 MPa für Weißmetall).
• Reduzierung des Leistungsverlusts: Bis zu 30% Einsparung bei Hochgeschwindigkeitstests mit Ölschmierung.
• Alterungs- und Kompatibilitätstests: Nach 1.000 Stunden in aggressiven Medien (z. B. Sauergas bei 80 °C, Ammoniak bei 120 °C) bleibt die Biegefestigkeit nahezu unverändert, bei geringfügiger Verringerung der Schlagzähigkeit.
• Bruchfestigkeit: In bei 180–250 °C gealterten Nadellagern zeigt PEEK eine höhere Bruchfestigkeit als Polyamid 6.6, ohne dass über 10–200 Tage hinweg eine Abnahme auftritt.

Andere Eigenschaften

• Wasseraufnahme: 0,02 – 0,30% (24 Stunden bis zur Sättigung bei 73 °F / 23 °C).
• Entflammbarkeit: V-0 (UL94).
• Oberflächenwiderstand: 1,4 × 10⁵ Ω/Quadrat.

Diese Werte sind Richtwerte und können je nach Sorte oder Hersteller variieren. Für genaue Anwendungen konsultieren Sie bitte die Originaldatenblätter oder führen Sie individuelle Tests durch.

• Reinigen Sie alle Teile, um alle Verunreinigungen zu entfernen, da auf PEEK-Lagern haftende Partikel die Lager verschleißen können.
• Treffen Sie Maßnahmen wie die Verwendung geeigneter Werkzeuge, wie Lagermontagewerkzeuge oder Pressen. Durch direktes Hämmern können die Laufringe oder Komponenten beschädigt werden. Drücken Sie die Kraft fest auf den richtigen Ring (der innere Ring ist einerseits die Welle, der äußere Ring andererseits das Gehäuse).
• Achten Sie darauf, die Ausrichtung mit Unterlegscheiben oder einstellbaren Halterungen beizubehalten, um Fehlausrichtungsvibrationen zu vermeiden.
• Stellen Sie sicher, dass es direkt nach der Installation frei ist und passt. Bei Axiallagern werden Lager mit der Gehäusescheibe, der Käfig- und Kugelbaugruppe und zuletzt der Wellenscheibe montiert.
• Befestigen Sie die Schraube gemäß den Herstellerangaben mit einem Drehmomentschlüssel. Zu festes Anziehen kann das PEEK-Material verformen.
• Bei PEEK-spezifischen Anwendungen kann es erforderlich sein, die Schmierung zu verringern, um die geringe Reibung auszugleichen.

Regelmäßig durchgeführte Wartung verlängert die Lebensdauer der Lager, insbesondere unter rauen Bedingungen, bei denen die Korrosionsbeständigkeit von PEEK von Bedeutung ist.

• Planen Sie zeitbasierte Inspektionen entsprechend den vom Motor erfüllten Bedingungen; erhöhen Sie die Häufigkeit in Umgebungen mit hoher Hitze oder hohem Chemikalienverbrauch.
• Richtig schmieren; PEEK-Lager benötigen häufig nur sehr wenig Schmierung und die Verwendung kompatibler Schmiermittel wird empfohlen, um eine Überschmierung zu vermeiden, die zu Erhitzung führen kann.
• Überprüfen Sie Einlässe, Filter und andere Teile mit Vibrationen, Geräuschen oder Wärmeentwicklung mithilfe von Analysetools und ersetzen Sie sie bei Verschleiß, um Ausfälle zu vermeiden.
• Halten Sie Dichtungen/Abschirmungen instand, um vor Verunreinigungen zu schützen und die Umgebung sauber zu halten.
• Schulen Sie die Bediener, damit sie sich der Probleme bewusst sind und frühzeitig darauf reagieren können.