PEEK-Draht kann aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Eigenschaften bei hohen Spannungen stabilisiert werden. Die spezifische Hochspannungsfestigkeit variiert je nach Kabeldurchmesser und Dicke der Isolierung.
Mit der rasanten Entwicklung der Technologie für Elektrofahrzeuge mit alternativer Antriebstechnik rücken 800-V- oder 1200-V-Antriebssysteme in den Mittelpunkt des Interesses der großen Hersteller. Eine der größten Herausforderungen bei 800-V-Motoren ist die Stabilität der flachen Wicklungsdrähte bei hohen Spannungen.
Extrudierter PEEK-Flachdraht ist nicht nur einfacher herzustellen, sondern auch stabiler. Er benötigt keine Mehrfachbeschichtung und kein Brennen, um eine hervorragende Druckfestigkeit zu erreichen. Darüber hinaus hält der Flachdraht wiederholtem Biegen bei der Verarbeitung von Haarnadeln stand, ohne zu brechen.
Mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Motorlackdrähten ist es dem Materialunternehmen BW durch die unermüdlichen Anstrengungen seiner Forschungs- und Entwicklungs- sowie Technikteams gelungen, PEEK-isolierte Drähte mit hoher Temperaturbeständigkeit, hoher Flammhemmung, Hochspannungsmobilität, Strahlungsbeständigkeit und hervorragenden mechanischen Eigenschaften zu entwickeln.
Referenzdatenquellen:PEEK-Beschichtung Draht
| Eigenschaften von PEEK-Magnetdraht | ||
| Kategorie | Eigentum | PEEK-DRAHT |
| Elektrische Eigenschaften | Elektrische Isolierung | Exzellent |
| Durchschlagsfestigkeit | Überlegene Durchschlagsfestigkeit von 20-24 kV/mm | |
| Sekundärisolierung | mit hervorragender elektrischer Isolationsleistung und geringem dielektrischen Verlust | |
| Elektrische Stärke | Hohe Zugfestigkeit und hervorragende mechanische Eigenschaften | |
| Mechanische Eigenschaften | Adhäsion | Behält über 91% sogar nach 2000 Stunden bei 150 °C in ATF |
| Viskosität und Temperaturänderung | Stabil bei hohen Temperaturen | |
| Stärke | Konstante | |
| Expansionsrate | ||
| Expansionsrate | Niedriger Wärmeausdehnungskoeffizient, der die Dimensionsstabilität innerhalb des Temperaturbereichs gewährleistet | |
| Geschwindigkeit | Erreicht Hochgeschwindigkeitsverarbeitung dank guter thermischer Stabilität und mechanischer Festigkeit | |
| Anpassungsfähigkeit an die Umwelt | Thermische Stabilität | Bis 240°C |
| Chemische Resistenz | Exzellent | |
| Wärmeleitfähigkeit | Thermal | |
| Der Leitfähigkeitskoeffizient beträgt 0,35 W/m·K | ||
| Tg (Glasübergangstemperatur) | Etwa | |
| 143°C, was auf hohe Temperaturstabilität hinweist | ||
| Glasübergangstemperatur | -40 °C bis 130 °C | |
| Umweltfreundlichkeit | Enthält keine flüchtigen organischen Verbindungen (VOCs) oder Karzinogene | |
| Besondere Anwendungseigenschaften | Anwendbare Szenarien | Elektrofahrzeuge, Hochspannungsmotoren, raue Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen |
| Besondere Eigenschaften | Beständig gegen ATF-Flüssigkeit und -Dampf, geeignet für Szenarien, die hohe Haftung und Festigkeit erfordern | |
| Aushärtungseigenschaften | Um eine gleichmäßige Isolierung zu gewährleisten, ist eine genaue Kontrolle der Aushärtungsbedingungen erforderlich | |
| Adhäsionsanalyse | Gewährleistet zuverlässige Leistung unter mechanischer Belastung durch starke molekulare Haftung | |
| Peak-Beschichtungsdrähte | Bietet langlebige Beschichtungen, die für Hochleistungsanwendungen geeignet sind | |
| Füllvolumen für Kupferschlitze | Aufgrund der überlegenen Eigenschaften von PEEK ist die Isolierschicht dünner, was zu einem höheren Füllvolumen führt | |
| Andere Eigenschaften | Harzaufnahme in Wicklungen | Schnelles Einziehen durch niedrige Viskosität bei Verarbeitungstemperaturen |
| Wärmeausdehnungskoeffizient | 48 ppm (niedrige Temperatur) bis 208 ppm (hohe Temperatur) | |
| NEIN | B | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T | T |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | 0.3 | 0.2 | |||||||||||||||||||
| 2 | 0.5 | 0.2 | 0.5 | ||||||||||||||||||
| 3 | 1 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 4 | 2 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | |||||||||||||
| 5 | 3 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | ||||||||||
| 6 | 4 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | ||||||
| 7 | 5 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | |||
| 8 | 6 | 0.2 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
| 9 | 7 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 10 | 8 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 11 | 9 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 12 | 10 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 13 | 12 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 14 | 14 | 0.5 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | |
| 15 | 16 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 16 | 18 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 17 | 20 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 18 | 23 | 0.75 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 | ||
| 19 | 25 | 1 | 1.25 | 1.5 | 1.75 | 2 | 2.25 | 2.5 | 2.75 | 3 | 3.25 | 3.5 | 3.75 | 4 | 4.25 | 4.5 | 4.75 | 5 |
| Produktname | Produktgrößenbereich | Emaillierte Produktdicke: | Dicke der vorseitigen Isolierung | BDV(V) | PDIV(Vp) |
|---|---|---|---|---|---|
| PEEK-Flachkupferdraht | Breite: 0,30 ≤ B ≤ 25,00 mm | Grad | 0.15 | >20000 | >2100 |
| 0 (mehr als 150 µm auf der Vorseite) | |||||
| Dicke: 0,20 ≤ T ≤ 5,00 mm | Grad 1 (120–150 µm auf der Vorseite) | 0.120-0.150 | >15000 | >1800 | |
| Breite-Dicke-Verhältnis: 1:1 ≤ T:W ≤ 1:30 | Grad 2 (90-120 µm von der Vorseite) | 0.090-0.120 | >12000 | >1600 | |
| Grad 3 (60-90 µm von der Vorseite) | 0.060-0.090 | >9000 | >1400 | ||
| Grad 4 (30–60 µm von der Vorseite) | 0.030-0.060 | >6000 | >1200 | ||
| PEEK Runddraht | ∅0,65 - 4,20 mm | Grad 0 (mehr als 150 um auf der Vorseite) | 0.15 | >20000 | >2100 |
| Grad 1 (120–150 µm auf der Vorseite) | 0.120-0.150 | >15000 | >1800 | ||
| Grad 2 (90-120 µm von der Vorseite) | 0.090-0.120 | >12000 | >1600 |
