Quando usamos plásticos de engenharia de fusão a quente, é sempre difícil dizer se devemos usar PEEK ou PTFE. PEEK vs PTFE são dois polímeros de alto desempenho amplamente utilizados numa variedade de indústrias, e estes dois materiais podem ser confusos. Este artigo apresenta uma comparação aprofundada entre PEEK e PTFE, centrando-se nas suas principais propriedades, aplicações e diferenças.
O PEEK, ou Poliéter Éter Cetona, é um termoplástico de engenharia de alto desempenho conhecido pelas suas excelentes propriedades mecânicas e resistência química. É normalmente utilizado em aplicações que requerem elevada resistência, rigidez e resistência a ambientes agressivos.
O PTFE, ou telfon, é um fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno. Conhecido pelas suas propriedades antiaderentes e elevada resistência química, o PTFE é amplamente utilizado em aplicações em que a baixa fricção e a resistência a produtos químicos são cruciais.
| Tópico | OLHADINHA | PTFE | Material preferido |
| Densidade | 1,35g/cm³ | 2,25g/cm³ | OLHADINHA |
| Resistência mecânica | 90-100 MPa | 25-35 MPa | OLHADINHA |
| Resistência à temperatura | Resiste a uma utilização contínua até 260°C e a uma exposição de curta duração até 300°C | Estável até 260°C | O PTFE pode deformar-se sob tensão mecânica a altas temperaturas, enquanto o PEEK mantém a sua forma, pelo que o PEEK é melhor |
| Resistência química | Excelente resistência química, mas pode ser afetada pelo ácido sulfúrico concentrado | Quimicamente inerte, resiste a quase todos os produtos químicos, incluindo ácidos e bases fortes | PTFE |
| Resistência ao desgaste | Coeficiente de fricção: 0.35-0.45 | Coeficiente de fricção ultra-baixo: 0.03-0.05 | PTFE |
| Rigidez dielétrica | 50 kV/mm | 50-150 kV/mm | PTFE |
| Absorção de água | 0.50% | Não absorve a humidade, melhorando as propriedades de isolamento | PTFE |
| Comparação de custos | Mais caro, com grânulos e pós ao preço de $70-$150/kg | Custo relativamente mais baixo, amplamente utilizado em vários produtos industriais e de consumo, com grânulos e pós ao preço de $10-$20/kg | PTFE |
| Reciclabilidade | Mais fácil de reciclar e tem menor toxicidade | Difícil de reciclar | OLHADINHA |
O PEEK tem um bom desempenho de processamento, pode ser moldado por injeção, extrusão, moldagem por sopro, película soprada e assim por diante.
O PTFE não é adequado para moldagem por injeção devido à sua fluidez extremamente baixa e, geralmente, só é adequado para moldagem, sinterização e maquinagem.
O PEEK e o PTFE são ambos utilizados como matérias-primas para vedantes, ver abaixo qual é a diferença entre vedante PEEK e PTFE
| Item de comparação | Vedantes PEEK | Vedações PTFE |
| Objetivo | Utilizado para transporte de fluidos de alta resistência, alta pressão e alta temperatura e tubagem de proteção. | Utilizado para o transporte de fluidos de baixo atrito e quimicamente resistente e para tubagem de proteção. |
| Aplicativo | Condutas de alta pressão na indústria do petróleo e do gásAmbientes de alta temperatura na indústria aeroespacialTubagens de precisão em dispositivos médicosTransporte de fluidos a alta temperatura em equipamento industrial | Equipamento de processamento e armazenamento de produtos químicosIndústrias de processamento de alimentos e farmacêuticaDutos de gás corrosivo no fabrico de semicondutoresTransporte de fluidos que requerem baixa fricção e resistência química |
| Resistência mecânica | Elevada resistência mecânicaExcelente resistência ao desgasteAdequado para aplicações de alta pressão | Menor resistência mecânicaRequer cargas (por exemplo, fibras de vidro ou de carbono) para reforçoAdequado para aplicações de média e baixa pressão |
| Resistência química | Boa resistência à maioria dos produtos químicosEvitar o contacto com o ácido fluorídrico e alguns ácidos fortes | Resistência excecional a quase todos os produtos químicosExcelente resistência a produtos químicos corrosivos, como ácidos e álcalis |
| Resistência à temperatura | Gama de temperaturas de funcionamento: -60°C a 260°C (-75°F a 500°F) Mantém boas propriedades mecânicas a temperaturas elevadas | Gama de temperaturas de funcionamento: -200°C a 316°C (-328°F a 600°F)Mantém as propriedades químicas estáveis em temperaturas extremas |
| Coeficiente de fricção | Coeficiente de atrito relativamente elevadoPode ser reduzido através da adição de lubrificantes (por exemplo, bissulfureto de molibdénio) ou de cargas (por exemplo, fibras de carbono) | Coeficiente de atrito extremamente baixoPropriedades autolubrificantes adequadas para vedações dinâmicas e aplicações de baixo atrito |
| Estabilidade dimensional | Excelente estabilidade dimensionalResistente à deformação em ambientes de alta temperatura e alta pressão | Menor estabilidade dimensionalMacia e falta de memória, pode deformar-se sob alta pressão prolongada |
| Custo | Custo mais elevado do materialAdequado para aplicações de elevado desempenho | Menor custo do materialMuito utilizado em aplicações industriais e de consumo em geral |
| Resistência ao desgaste | Excelente resistência ao desgasteAdequado para ambientes de elevado desgaste | Boa resistência ao desgaste (especialmente quando reforçada com cargas)Adequada para ambientes de desgaste médio |
| Lubricidade | Coeficiente de atrito mais elevadoRequer lubrificantes externos ou lubrificantes adicionados internamente para melhorar | Coeficiente de atrito extremamente baixoAutolubrificação, sem necessidade de lubrificantes adicionais |
| Desempenho global | Adequado para aplicações que exigem elevada resistência mecânica, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas. Utilizado principalmente para o transporte de fluidos a altas temperaturas, tubos de proteção e aplicações de alta pressão. | Adequado para aplicações que requerem um atrito extremamente baixo, excelente resistência química e uma vasta gama de temperaturas. Utilizado principalmente no processamento químico, processamento alimentar, produtos farmacêuticos e transporte de fluidos de baixo atrito. |
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