Quando usamos plásticos de engenharia hot melt, é sempre difícil dizer se devemos usar PEEK ou PTFE. PEEK vs PTFE são dois polímeros de alto desempenho amplamente utilizados em uma variedade de indústrias e esses dois materiais podem ser confusos. Este artigo fornece uma comparação detalhada entre PEEK e PTFE, com foco em suas principais propriedades, aplicações e diferenças.
PEEK, ou Poliéter Éter Cetona, é um termoplástico de engenharia de alto desempenho conhecido por suas excelentes propriedades mecânicas e resistência química. É comumente usado em aplicações que exigem alta resistência, rigidez e resistência a ambientes agressivos.
PTFE, ou telfon, é um fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno. Conhecido por suas propriedades antiaderentes e alta resistência química, o PTFE é amplamente utilizado em aplicações onde o baixo atrito e a resistência a produtos químicos são cruciais.
| Tema | OLHADINHA | PTFE | Material preferido |
| Densidade | 1,35g/cm³ | 2,25g/cm³ | OLHADINHA |
| Força mecânica | 90-100 MPa | 25-35 MPa | OLHADINHA |
| Resistência à temperatura | Suporta uso contínuo até 260°C e exposição de curto prazo até 300°C | Estável até 260°C | O PTFE pode rastejar sob estresse mecânico em altas temperaturas, enquanto o PEEK mantém sua forma, portanto o PEEK é melhor |
| Resistência química | Excelente resistência química, mas pode ser afetada por ácido sulfúrico concentrado | Quimicamente inerte, resiste a quase todos os produtos químicos, incluindo ácidos e bases fortes | PTFE |
| Resistência ao desgaste | Coeficiente de atrito: 0,35-0,45 | Coeficiente de atrito ultrabaixo: 0,03-0,05 | PTFE |
| Rigidez dielétrica | 50kV/mm | 50-150kV/mm | PTFE |
| Absorção de água | 0.50% | Não absorve umidade, melhorando as propriedades isolantes | PTFE |
| Comparação de custos | Mais caro, com grânulos e pós com preço de $70-$150/kg | Custo relativamente mais baixo, amplamente utilizado em diversos produtos industriais e de consumo, com grânulos e pós com preço de $10-$20/kg | PTFE |
| Reciclabilidade | Mais fácil de reciclar e tem menor toxicidade | Difícil de reciclar | OLHADINHA |
PEEK tem bom desempenho de processamento, pode ser moldagem por injeção, extrusão, moldagem por sopro, filme soprado e assim por diante.
O PTFE não é adequado para moldagem por injeção devido à sua fluidez extremamente baixa e geralmente só é adequado para moldagem, sinterização e usinagem.
PEEK e PTFE são usados como matéria-prima para vedações. Veja abaixo qual é a diferença entre vedação PEEK e PTFE
| Item de comparação | Selos PEEK | Selos de PTFE |
| Propósito | Usado para transporte de fluidos de alta resistência, alta pressão e alta temperatura e tubos de proteção. | Usado para transporte de fluidos quimicamente resistentes e de baixo atrito e tubos de proteção. |
| Aplicativo | Tubulações de alta pressão na indústria de petróleo e gásAmbientes de alta temperatura na indústria aeroespacialTubulação de precisão em dispositivos médicosTransporte de fluidos em alta temperatura em equipamentos industriais | Equipamentos de processamento e armazenamento de produtos químicosIndústrias de processamento de alimentos e farmacêuticasGasodutos corrosivos na fabricação de semicondutoresTransporte de fluidos que exigem baixo atrito e resistência química |
| Força mecânica | Alta resistência mecânicaExcelente resistência ao desgasteAdequado para aplicações de alta pressão | Menor resistência mecânicaRequer cargas (por exemplo, fibras de vidro ou carbono) para reforçoAdequado para aplicações de média e baixa pressão |
| Resistência química | Boa resistência à maioria dos produtos químicos Evite contato com ácido fluorídrico e alguns ácidos fortes | Resistência excepcional a quase todos os produtos químicos Excelente resistência a produtos químicos corrosivos como ácidos e álcalis |
| Resistência à temperatura | Faixa de temperatura operacional: -75°F a 500°F (-60°C a 260°C) Mantém boas propriedades mecânicas em altas temperaturas | Faixa de temperatura operacional: -328°F a 600°F (-200°C a 316°C) Mantém propriedades químicas estáveis em temperaturas extremas |
| Coeficiente de fricção | Coeficiente de atrito relativamente altoPode ser reduzido pela adição de lubrificantes (por exemplo, dissulfeto de molibdênio) ou enchimentos (por exemplo, fibras de carbono) | Coeficiente de atrito extremamente baixoPropriedades autolubrificantes adequadas para vedações dinâmicas e aplicações de baixo atrito |
| Estabilidade dimensional | Excelente estabilidade dimensionalResistente à deformação em ambientes de alta temperatura e alta pressão | Estabilidade dimensional inferiorSuave e sem memória, pode rastejar sob alta pressão prolongada |
| Custo | Maior custo de materialAdequado para aplicações de alto desempenho | Menor custo de materialAmplamente utilizado em aplicações industriais e de consumo em geral |
| Resistência ao desgaste | Excelente resistência ao desgasteAdequado para ambientes de alto desgaste | Boa resistência ao desgaste (especialmente quando reforçado com enchimentos)Adequado para ambientes de desgaste médio |
| Lubricidade | Maior coeficiente de atritoRequer lubrificantes externos ou lubrificantes adicionados internamente para melhoria | Coeficiente de atrito extremamente baixoAutolubrificante, sem necessidade de lubrificantes adicionais |
| Desempenho geral | Adequado para aplicações que exigem alta resistência mecânica, resistência ao desgaste e resistência a altas temperaturas Usado principalmente para transporte de fluidos em alta temperatura, tubos de proteção e aplicações de alta pressão | Adequado para aplicações que exigem atrito extremamente baixo, excelente resistência química e uma ampla faixa de temperatura. Usado principalmente em processamento químico, processamento de alimentos, produtos farmacêuticos e transporte de fluidos de baixo atrito |
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