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Propriedade de matérias-primas PEEK

PEEK (poliéter éter cetona) é um novo tipo de plástico de engenharia termoplástico aromático semicristalino, que foi desenvolvido com sucesso pela Imperial Chemical (ICI) no final dos anos 1970. O material possui altos níveis de resistência ao calor, à radiação e à corrosão, além de excelente estabilidade dimensional e propriedades elétricas, além de excelente processabilidade, entre muitas outras vantagens. Como resultado, o PEEK é reconhecido como um dos materiais termoplásticos de mais alto desempenho do mundo e é amplamente utilizado nas indústrias militar e de defesa, na indústria aeroespacial, na indústria eletrônica e de informação, no desenvolvimento, processamento e utilização de energia, na fabricação automotiva, em eletrodomésticos. produção e cuidados médicos e de saúde."

Pergunte aos detalhes das matérias-primas
espiar matérias-primas
Desempenho em alta temperatura
RTI/CUT pode ser usado a uma temperatura de 260°C por um longo período de tempo.
Temperatura baixa
-196°C, mantém a resistência à temperatura ambiente
Resistência à radiação
Um dos polímeros mais resistentes à radiação gama, com tolerância a doses de até 109 Rad.
Força elevada
Resistência à tração de 300 MPa para fibra de carbono de corte curto, 2600 MPa para compósitos de fibra contínua.
Resistência à fadiga
A excelente resistência à fadiga o torna um material de resistência estrutural ideal para uso em aplicações aeroespaciais, automotivas e ferroviárias de alta velocidade.
Resistência à fluência
deformação mínima após 30 anos de resistência
Resistência ao desgaste:
Um dos polímeros mais resistentes ao desgaste e com alto valor fotovoltaico para uso em aplicações de lubrificação isentas de óleo
Resistência química
Resistente a praticamente todos os meios químicos, exceto alguns ácidos concentrados.
Propriedades elétricas
alta rigidez dielétrica (196.000 V/miliampere), Dk/Df para aplicações de comunicação 5G e 6G
Estabilidade térmica
>60 minutos para operação em alta temperatura
Excelente biocompatibilidade
Peek possui excelente biocompatibilidade e sem efeitos colaterais, atendendo à norma ISO 10993.
Propriedade de combustão
retardador de chama, baixo teor de fumaça e não tóxico; inerentemente retardador de chama até V0, a menor densidade de fumaça de qualquer polímero, e produz apenas CO2 e H2O após a combustão.
Densidade baixa
1,3g/cm3, a densidade deste material é inferior à de metais de resistência equivalente.

Matérias-primas PEEK e tipo de modificação

espiar grânulo

Resina pura PEEK

Alta tenacidade, resistência à fadiga, isolamento. De acordo com as especificações do produto e métodos de processamento para escolher a mobilidade apropriada da classe
Fibra de vidro PEEK

PEEK preenchido com fibra de vidro

Resistência ao impacto, resistência à temperatura, alta resistência, redução de custos
Enchimento de fibra de vidro até 60%.
Pó ultrafino PEEK

Pó ultrafino PEEK

Processos adequados: modificação de compósito, pré-impregnado, pulverização
PEEK de fibra de carbono

PEEK preenchido com fibra de carbono

Alta resistência, temperatura e resistência à abrasão
Taxa de enchimento de fibra de carbono de até 50%.
A resistência à tração CF30 PEEK convencional é 240 ~ 260Mpa, a resistência à tração CF30 PEEK de alta resistência pode atingir 300Mpa.
PEEK antiestático

PEEK resistente ao desgaste

As condições de trabalho resistentes ao desgaste são complexas, alta pressão e alta velocidade, alta pressão e baixa velocidade, baixa pressão e alta velocidade, meio lubrificante, materiais de desgaste relativo, quantidade de desgaste, temperatura de trabalho
Pó grosso PEEK

Coase poder espiar

Processo adequado: modificação do composto.

DADOS DE PROPRIEDADES DE MATÉRIAS-PRIMAS PEEK

Comportamento Mecânico
ItemPadrão de teste ou instrumentoUnidadeNatureza PEEKFibra de vidro PEEKFibra de carbono PEEKPEEK resistente ao desgaste
Resistência à tração (23 ℃)ISO527MPa100155220134
Resistência à flexão (23 ℃)ISO 178MPa163212298186
Resistência à compressão (23℃)ISO 604MPa118215240150
Resistência ao impacto Lzod (sem lacuna)ISO 180/UIkJ/m² Sem rachadura514632
       
Performance térmica
ItemPadrão de teste ou instrumentoUnidadeNatureza PEEKFibra de vidro PEEKFibra de carbono PEEKPEEK resistente ao desgaste
Ponto de fusãoDSC 11357343343343343
Temperatura de distorçãoISO 75-1/2163315315293
Temperatura de uso contínuoUL 74685260260260260
Coeficiente de expansão térmicaASTM D69610 -5℃4.72.21.52.2
Nível inflamávelUL 94V-0@mm1.51.51.50.75
       
Desempenho Elétrico
ItemPadrão de teste ou instrumentoUnidadeARKPEEK-1000ARKPEEK-GF30ARKPEEK-CF30ARKPEEK-MOD
Rigidez dielétricaCEI 60243-1kV/mm1819  
Constante dielétrica CEI60250-3.23.3  
Resistividade superficial Ah10 1510 153*10 65*10 6
       
Outro desempenho
ItemPadrão de teste ou instrumentoUnidadeNatureza PEEKFibra de vidro PEEKFibra de carbono PEEKPEEK resistente ao desgaste
DensidadeISO 1138g/cm31,3±0,011,5±0,011,4±0,011,43±0,01
dureza RockwellISO 2039RH118119121108
Coeficiente de fricção μ0.30-0.380.38-0.460.280.18
Água Abs. (25℃.24 horas)ISO 62%0.5 0.110.060.06
Porcentagem de encolhimento do molde3mm,170℃, direção do fluxo%1.20.40.10.3
Perpendicular à direção do fluxo%1.50.80.50.5

Modo de processamento de matérias-primas PEEK

Moldagem por injeção
Extrusão
Moldagem por compressão

Resina Pura, Pelotas Modificadas por Composto

A maioria das resinas puras e pellets compostos modificados são adequados para a produção

Resina Pura, Pelotas Modificadas por Composto

Material de extrusão PEEK, comumente usado na produção de filmes, tubos, folhas e produção de monofilamentos

Pó ultrafino finamente dividido

As peças moldadas por compressão são normalmente mais cristalinas, têm maior módulo e resistência à tração, são mais duras e têm menor ductilidade.

Grânulo de fibra de carbono PEEK

PEEK modificado com fibra de carbono (polieteretercetona) é um material compósito de fibra de carbono peek de alto desempenho que adiciona fibra de carbono termoplástica à resina PEEK. A adição de fibra de carbono melhora significativamente as propriedades mecânicas dos materiais compósitos, tornando-os uma escolha ideal para a fabricação de peças de engenharia de alta demanda, como rotores de bombas ABS, impulsores de alta velocidade e garfos de embreagem.

Propriedades de fibra de carbono PEEK

1.Alta resistência específica: A resistência específica do PEEK modificado com fibra de carbono excede em muito a da liga de alumínio. Especificamente, a resistência à tração das ligas de alumínio comuns (como a série 7075) é de cerca de 530 MPa, enquanto a resistência à tração do PEEK reforçado com fibra de carbono pode atingir 1.500 MPa. ou mais alto. Isso significa que a resistência específica do PEEK modificado com fibra de carbono é pelo menos três vezes maior que a da liga de alumínio. A introdução da fibra de carbono melhorou muito a capacidade de carga dos materiais compósitos, mantendo a vantagem de serem leves, o que é particularmente importante para os campos aeroespacial, automotivo e outros.

2. Resistência ao desgaste: Comparado com o PEEK não modificado, o pré-impregnado de fibra de carbono peek mostra uma resistência ao desgaste significativamente melhorada e a resistência ao desgaste pode ser aumentada em mais de 50%. Essa melhoria reduz a taxa de desgaste durante longos períodos de uso, prolongando a vida útil da peça.


3. Resistência à corrosão: o próprio PEEK é um plástico de engenharia de alto desempenho conhecido por ter excelente resistência química. Pode suportar uma ampla gama de produtos químicos, incluindo a maioria dos ácidos, bases e solventes. Por exemplo, de acordo com relatos da literatura, quando o PEEK de fibra de carbono 30% é contatado com ácido sulfúrico concentrado (98%) à temperatura ambiente, sua perda de massa é muito pequena e a taxa de perda anual pode ser inferior a 0,1%. Isto significa que o PEEK permanece estável em ambientes químicos extremamente agressivos, sem degradação significativa devido à corrosão química.

4. Faixa de proporção da fórmula e finalidade de ajuste:
A proporção de fibra de carbono em materiais compósitos geralmente varia de 5% a 60%, e diferentes proporções são adequadas para diferentes requisitos de aplicação:
Proporção dentro de 30%: usada principalmente para melhorar a resistência do material. Dentro desta faixa de proporção, aumentar a proporção de fibra de carbono pode efetivamente aumentar a resistência à tração e à compressão do material.
Razão acima de 30%: O foco muda para aumentar o módulo do material. Embora o teor de fibra de carbono superior a 30% não aumente mais significativamente a resistência do material, ele pode aumentar significativamente a rigidez do material e é adequado para aplicações que exigem alto módulo.

5.O efeito do ajuste da proporção:
Quando a quantidade de adição é inferior a 30%, a resistência e o módulo do material estão positivamente relacionados com a taxa de adição, ou seja, à medida que o teor de fibra de carbono aumenta, a resistência e a rigidez do material também aumentam.
Quando o conteúdo excede 30%, o efeito de melhoria da resistência do aumento contínuo do conteúdo de fibra de carbono é enfraquecido, mas o módulo (ou seja, rigidez) do material ainda aumentará. Isto é fundamental para projetar peças que exigem rigidez específica em vez de resistência extrema.

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