PEEK 90G Gránulos

• Descripción del material PEEK 90P

PEEK 90P es un material termoplástico de alto rendimiento, poliéterétercetona (PEEK) no reforzado, polvo grueso semicristalino para compuestos de extrusión, flujo muy fácil, cumple con la FDA para contacto con alimentos, color natural.

• Aplicación de polvo peek 90

Se puede utilizar como material modificado con una alta proporción de relleno de fibra para fabricar materiales de alta resistencia, alto módulo y bajo coeficiente de expansión. Se utiliza en la biela de la cubierta abatible del teléfono celular, el soporte de la cámara del helicóptero y el cilindro de la lente del telescopio.

1. Biela de tapa abatible para teléfono celular: peek 90P se usa comúnmente en la biela de tapa abatible de teléfono celular y otras piezas que necesitan soportar uso de alta frecuencia y ambientes de alta temperatura, con excelente resistencia a la abrasión y a altas temperaturas.

2. Soportes para cámaras de helicópteros: el peek 90P se utiliza para soportes de cámaras para helicópteros porque el plástico utilizado para fabricar los soportes para cámaras de helicópteros debe ser liviano, de alta resistencia y resistente a la corrosión.

3. Tubos de telescopio: peek 90P se utiliza para tubos de telescopio porque los tubos de telescopio requieren alta resistencia y un bajo coeficiente de expansión para garantizar la estabilidad y precisión de la lente.

Descripción del material PEEK 90G

PEEK 90G es un material termoplástico de alto rendimiento fabricado a partir de poliéter éter cetona (PEEK) sin refuerzo. En forma de gránulos semicristalinos profundamente filtrados diseñados para moldeo por inyección, tiene una excelente fluidez. Cumple con los estándares de contacto con alimentos de la FDA, el color 90G es natural/beige, el color 90G903 es negro, lenguaje de uso común, filamento extruido y luego mezclado con fibra de carbono para hacer compuestos de fibra continua. Se puede utilizar para fabricar películas acústicas de hasta 5 micras de espesor, con excelente resistencia a la fatiga y a la fluencia. Su excelente ductilidad y resistencia a entornos químicos hostiles, así como su idoneidad para la esterilización, lo convierten en el material elegido para aplicaciones médicas y de contacto con alimentos.

Propiedades mecánicas:

• Resistencia a la tracción :peek 90g exhibe una resistencia a la tracción de 105 MPa a 23°C, un alargamiento a la tracción de 20% y un módulo de tracción de 4,1 GPa.
• Propiedades termales: El punto de fusión es 343°C y la temperatura de transición vítrea es 143°C.

• DATOS MECÁNICOS: Resistencia a la tracción de 105 MPa, alargamiento a la tracción 20% y módulo de tracción de 4,1 GPa a 23°C. Resistencia a la flexión de 130 MPa a una deformación de 3,51 TP3T, límite elástico de 175 MPa a 23 °C. Módulo de flexión de 3,9 GPa y resistencia a la compresión de 130 MPa.
• Datos térmicos:
• El punto de fusión es 343°C, la temperatura de transición vítrea (Tg) es 143°C.
• FLUIR: La viscosidad en estado fundido es de 90 Pa.s a 400°C.
• OTRO: Densidad de los cristales (1,30 g/cm³) y dureza Shore D (85) a 23°C y absorción de agua.

•  Propiedades electricas:

• Rigidez dieléctrica (23 kV/mm a 2 mm de espesor), índice de seguimiento comparativo (150 V), tangente del ángulo de pérdida (0,004 a 23°C, 1 MHz) y constante dieléctrica (3,1 a 23°C, 1 kHz).

Fuego y humo:

• Prueba de filamento luminiscente (960°C a 2 mm de espesor) e índice límite de oxígeno (24% O2 a 0,4 mm de espesor, 35% O2 a 3,2 mm de espesor).

Aplicaciones Típicas:

1. Monofilamentos (preparación de pantallas de alta temperatura)

   • Los monofilamentos se pueden utilizar para crear una estructura de rejilla para pantallas de alta temperatura utilizadas para filtrar impurezas de fluidos o gases a alta temperatura.

2. Multifilamento:

   • El filamento compuesto es un material de fibra elaborado a partir de una combinación de múltiples monofilamentos con mayor resistencia y mayor resistencia a la abrasión.
   • Los filamentos compuestos se utilizan en la fabricación de cuerdas, cables, compuestos, etc. de alta resistencia.

3. Película (película delgada, menos de 100um de espesor):

   • Las películas delgadas se refieren a materiales delgados utilizados en una variedad de aplicaciones industriales y tecnológicas, cuyo espesor generalmente varía desde unos pocos micrómetros hasta decenas de micrómetros.
   • Las películas se utilizan en electrónica, óptica y materiales de embalaje, que incluyen películas poliméricas, películas metálicas y otros.

4. Mezcla maestra de color:

   • Masterbatch se puede utilizar en la producción de productos de plástico y caucho ajustando el color, la transparencia y otras características según sea necesario.

5. Alambre esmaltado:

   • El alambre esmaltado es un tipo de alambre que consta de un núcleo metálico y un revestimiento de laca aislante, y se usa comúnmente en equipos eléctricos como motores y transformadores.
   • La capa aislante del cable esmaltado generalmente está hecha de un material aislante especial para garantizar que el cable aún pueda funcionar correctamente en condiciones de alta temperatura y alta presión, por lo que Peek 90G se utiliza como uno de los materiales para la capa aislante.
6. Peek 90G se convierte en filamentos y se mezcla con fibras de carbono, que se moldean en un complejo material compuesto de fibra continua.

• PEEK 90GL60 Descripciones

Peek 90Gl60 es un material termoplástico de alto rendimiento que contiene poliéter éter cetona (PEEK) reforzado con fibra de vidrio 60% para moldeo por inyección. Este material es semicristalino, cumple con los estándares de contacto con alimentos de la FDA y está disponible en colores natural/beige.

Las áreas clave de aplicación incluyen sistemas estáticos que requieren alta resistencia, tienen un bajo coeficiente de expansión térmica, son resistentes a la corrosión química y son adecuados para esterilizar aplicaciones médicas y de contacto con alimentos.

• PEEK reforzado con fibra de vidrio de alto módulo

Escenario de aplicación:

1. Fabricación de piezas de paredes delgadas: PEEK 90GL60 se utiliza para la fabricación de piezas de paredes delgadas, como conectores de tuberías, cuerpos de bombas, válvulas, etc.

2. Otras aplicaciones: PEEK 90GL60 también se utiliza en la fabricación de componentes para la industria aeroespacial, electrónica, dispositivos médicos y otros campos.

Descripción del material PEEK 90CA30

PEEK 90CA30 es un material compuesto de PEEK que contiene fibra de carbono 30% + resina pura 70%, que tiene excelentes propiedades mecánicas, durabilidad, alta resistencia, alta rigidez y conductividad térmica.

1. Alta resistencia y rigidez: El refuerzo de fibra de carbono le da al PEEK 90CA30 una resistencia y rigidez extremadamente altas para aplicaciones de alta carga y estrés.
2. Excelente resistencia al desgaste: La adición de fibras de carbono mejora la resistencia al desgaste del material, haciéndolo adecuado para piezas que requieren una alta resistencia al desgaste.
3. Alta conductividad térmica: el refuerzo de fibra de carbono mejora la conductividad térmica del material, lo que ayuda a la rápida disipación del calor.
4. Resistencia química:PEEK 90CA30 es altamente resistente a la mayoría de los productos químicos.
5. Bajo coeficiente de fricción: La superficie lisa del material tiene un bajo coeficiente de fricción, lo que lo hace adecuado para su uso como piezas deslizantes y rodantes.

Escenarios de aplicación clave

1. Aeroespacial:

   • Componentes estructurales: Componentes estructurales para marcos, tirantes y conectores para aviones y naves espaciales de alta resistencia y peso ligero.
   • Componentes de alta temperatura: Utilizado en motores y turbinas, etc. que pueden mantener un rendimiento estable a altas temperaturas y en entornos hostiles.

2. Industria automotriz:

   • Sistemas de motor y transmisión: Para componentes de motores como engranajes de transmisión y ejes de transmisión, que son de alta resistencia y alta resistencia al desgaste.
   • Sistema de frenado: Para discos y pastillas de freno, etc., conductividad térmica y componentes del sistema de frenado de alto rendimiento resistentes al desgaste.

3. Electrónica y eléctrica:

   • Componentes estructurales y de aislamiento: Se utiliza en la fabricación de componentes estructurales y materiales aislantes para equipos electrónicos que requieren alta resistencia y alta conductividad térmica.

   • Conectores:   Para conectores electrónicos de alto rendimiento y conectores eléctricos de alta temperatura.

4. Maquinaria industrial:

   • Rodamientos y engranajes de alta carga: Para rodamientos, engranajes y componentes de transmisión en maquinaria y equipos pesados, proporcionando alta resistencia al desgaste y rendimiento de baja fricción.
   • Bombas y válvulas: Componentes de válvulas y bombas de alto rendimiento para las industrias química, de petróleo y de gas

5. Dispositivos médicos:

   •  Implantes e instrumentos:  Para la fabricación de implantes médicos e instrumentos quirúrgicos como dispositivos de fijación ortopédicos e instrumentos quirúrgicos que requieren biocompatibilidad y altas propiedades mecánicas.
   • Equipo de diagnóstico: Para componentes de equipos de diagnóstico médico con alta precisión y durabilidad.

6. Energía y potencia:

   • Materiales de aislamiento:  Para aislamiento en cables de alta tensión y equipos eléctricos.
   • Equipos de energía eólica y solar: Componentes estructurales de alto rendimiento utilizados en equipos de energía eólica y solar.

PEEK 90HMF20 Descripción

PEEK 90HMF20 es un material PEEK que contiene fibras de alto módulo 20%, normalmente carbono.

Rendimiento principal:

1. Alta resistencia y rigidez: Con fibras de alto módulo 20%, PEEK 90HMF20 tiene mayor resistencia y rigidez que el PEEK puro.
2. Resistencia al desgaste: El refuerzo de fibra mejora la resistencia al desgaste del material, haciéndolo adecuado para su uso en piezas que requieren propiedades resistentes a la abrasión.
3. Conductividad térmica: ：En comparación con el PEEK puro, los materiales reforzados con fibra tienen una mejor conductividad térmica, lo que ayuda a disipar el calor.。
4. Resistencia química: PEEK 90HMF20 es altamente resistente a la mayoría de los productos químicos y es adecuado para su uso en entornos químicos.
5. Bajo coeficiente de fricción: La superficie lisa del material y su bajo coeficiente de fricción lo hacen adecuado para piezas deslizantes y rodantes.
6. Estabilidad a altas temperaturas: La capacidad de mantener sus propiedades mecánicas a altas temperaturas lo hace adecuado para su uso en ambientes de alta temperatura.

Aplicación principal:

1. Industria automotriz:

   • Componentes del motor: Para componentes de motores utilizados en entornos de alta carga y alta temperatura, como anillos de pistón, sellos y cojinetes.
   • Sistemas de transmisión: :Para componentes como engranajes de transmisión y ejes de transmisión, que requieren alta resistencia y resistencia al desgaste.

2. Electrónica y eléctrica:

   • Piezas estructurales y aislantes: Para piezas estructurales de equipos electrónicos que requieren alta resistencia mecánica y buena。
   • Conectores y enchufes: Para alta conductividad térmica y resistencia al desgaste, conectores y enchufes electrónicos de alto rendimiento.

Descripción y aplicación del material PEEK 90HMF40

PEEK 90HMF40 es un material compuesto de PEEK de alto rendimiento que consta principalmente de resina pura PEEK 60% + refuerzo de fibra de carbono 40%.

Propiedades principales:

1. Alta resistencia y rigidez: Debido a la adición de fibra de carbono 40%, PEEK 90HMF40 tiene mayor resistencia que la resina pura PEEK 100%.
2. Resistencia a altas temperaturas: 100% PEEK tiene una resistencia a la temperatura muy alta, con una temperatura de transición vítrea de aproximadamente 143 °C y un punto de fusión de 343 °C. El PEEK 90HMF40 reforzado tiene un cambio de propiedad física inferior a 2% a altas temperaturas.
3. Resistencia química: Excelente resistencia a la corrosión de la mayoría de los productos químicos (por ejemplo, ácidos, álcalis, disolventes).
4. Resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción: El material PEEK reforzado con fibra de carbono tiene una excelente resistencia al desgaste y un bajo coeficiente de fricción.

Escenarios de aplicación y modelos de productos específicos:

1. Aeroespacial: PEEK 90HMF40 se utiliza para revestimiento de cables, conectores, sujetadores (Boeing Standard Fasteners, serie BACS13FV) y soportes aislantes en el avión Boeing 787.

2. Industria automotriz: Tapa motor PEEK 90HMF40 BMW serie M.

3. Dispositivos médicos: PEEK 90HMF40 Implantes quirúrgicos (prótesis de cadera) e instrumentos dentales.

4. Ingeniería electrónica y eléctrica: Conectores de alta frecuencia.