PEEK 650PF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ
ਸੀਲ ਅਤੇ ਗੈਸਕੇਟ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸੀ।
ਮਾਡਲ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ 650PF ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਸੀਲਿੰਗ ਗੈਸਕੇਟ ਬਣਨ ਲਈ ਸੰਸਾਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਕਟੌਤੀ ਲਈ ਉੱਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਹਿੱਸੇ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਈਜ਼ੀਓ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਦੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਡਲ: ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪੰਪਾਂ ਲਈ ਫੂਡ ਇੰਡਸਟਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਾਲਵ ਸੀਲਾਂ ਅਤੇ ਪੰਪ ਕੇਸਾਂ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ 650PF ਦੀ ਖੋਜ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਐਫਡੀਏ ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਪ੍ਰਵਾਨਗੀ ਹੈ।
ਕੈਮੀਕਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਰਸਾਇਣਕ ਪਲਾਂਟਾਂ ਦੇ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਡਲ: 650PF ਸਮੱਗਰੀ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ ACPI ਅਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਅਦਾਰਿਆਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰੇਗੀ ਤਾਂ ਜੋ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਖਰਾਬ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ:
ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਟਾ:
ਥਰਮਲ ਡਾਟਾ:
ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਫੁਟਕਲ:
ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਸਰਜੀਕਲ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਜਰੀਆਂ ਜਾਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਅਤੇ ਕੁਝ ਇਮਪਲਾਂਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਮਾਡਲ: PEEK 650G ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਨਸਬੰਦੀ ਅਤੇ FDA ਭੋਜਨ ਸੰਪਰਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਰਜੀਕਲ ਕਲਿੱਪਾਂ, ਹੱਡੀਆਂ ਦੇ ਪੇਚਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮੈਡੀਕਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਵਰਤੇ ਗਏ ਫਿਕਸਚਰ।
ਮਾਡਲ: ਇੱਕ ਨਵਾਂ ਵਿਕਸਤ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ-ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ, PEEK 650G ਸਮੱਗਰੀ, ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਨਿਰਮਾਣ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ AOI ਵੈਕਿਊਮ ਚੱਕਸ ਅਤੇ ਫਿਕਸਚਰ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਪਹਿਲਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਨਿਯੁਕਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਲਗਾਤਾਰ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।
ਮਾਡਲ: ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ PEEK 650G ਨੂੰ ਕੇਬਲ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਪਰਤਾਂ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਦੇ ਹੋਰ ਤੱਤ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ ਦੇ ਹਿੱਸੇ:
ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ: ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਮਾਡਲ: ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, PEEK 650G ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਵਾਈ ਜਹਾਜ਼ਾਂ ਦੇ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਸੀਟਾਂ, ਵਹੀਕਲ ਬਾਡੀਜ਼, ਅਤੇ ਫਿਊਜ਼-ਲਾਈਨਰ ਆਦਿ।
ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣ:
ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਾਟਾ:
ਥਰਮਲ ਡਾਟਾ:
ਪ੍ਰਵਾਹ:
ਫੁਟਕਲ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
ਅੱਗ ਦੇ ਧੂੰਏਂ ਦਾ ਜ਼ਹਿਰੀਲਾਪਣ:
ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀਆਂ ਸ਼ਰਤਾਂ:
ਪੀਕ ਡਬਲਯੂ.ਜੀ.101 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਪੌਲੀਰੀਲੇਥਰਕੇਟੋਨ (PAEK) ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਦੇ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਲੰਬੇ ਵਹਾਅ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਲਈ ਵੀਅਰ ਐਡਿਟਿਵ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪਹਿਨਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਘੱਟ ਗੁਣਾਂਕ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਹਾਈਪਰ ਟਿਕਾਊ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ (ਪੌਲੀਰੀਲੇਥੇਰੇਥਰਕੇਟੋਨ, PAEK) ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਅਬਰਸ਼ਨ ਰੋਧਕ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਬੁਸ਼ਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਡਬਲਯੂ.ਜੀ.101 ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਝਾੜੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਥਿਰ ਚੱਲਣ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗ: ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ ਅਤੇ ਉੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, WG101 ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਅਤੇ ਹੋਰ ਰਗੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘਬਰਾਹਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੰਪ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ: ਮੁਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋੜਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹ ਹਿੱਸੇ PVDF ਦੇ ਬਣੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਲਚੀਲਾਪਨ
ਫਟਣਾ (23°C): 195 MPa
ਫਟਣਾ (125°C): 125 MPa
ਟੁੱਟਣਾ (175°C): 85 MPa
ਟੁੱਟਣਾ (225°C): 65 MPa
ਫਟਣਾ (275°C): 55 MPa
ਟੇਨਸਾਈਲ ਲੰਬਾਈ (ਬ੍ਰੇਕ 'ਤੇ, 23°C): 1.8%
ਟੈਂਸਿਲ ਮਾਡਿਊਲਸ (23°C): 19.5 GPa
ਲਚਕਦਾਰ ਤਾਕਤ
23°C: 290 MPa
125°C: 220 MPa
175°C: 140 MPa
275°C: 70 MPa
ਫਲੈਕਸਰਲ ਮਾਡਿਊਲਸ (23°C): 17 GPa
ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ
23°C: 230 MPa
120°C: 160 MPa
200°C: 65 MPa
250°C: 45 MPa
ਚਾਰਪੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਨੋਚਡ (23°C): 5.0 kJ/m²
ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ (23°C): 35 kJ/m²
Izod ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ
ਨੋਚਡ (23°C): 6.0 kJ/m²
ਬਿਨਾਂ ਨਿਸ਼ਾਨ (23°C): 35 kJ/m²
ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ISO 11357, ISO 11359, ISO 75-f, ISO 22007-4)।
ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਬਿੰਦੂ: 343 °C
ਗਲਾਸ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ
ਸ਼ੁਰੂਆਤ: 143 °C
ਮੱਧ ਬਿੰਦੂ: 147 °C
ਰੇਖਿਕ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦਾ ਗੁਣਾਂਕ
ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ Tg ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ: 9 ppm/K
ਔਸਤ Tg ਤੋਂ ਘੱਟ: 35 ppm/K
ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ Tg ਤੋਂ ਉੱਪਰ: 10 ppm/K
ਔਸਤ Tg: 85 ppm/K
ਲੋਡ ਅਧੀਨ ਹੀਟ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨ (1.8 MPa): 343 °C
ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ
ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ (23°C): 2.2 W/m/K
ਔਸਤ (23°C): 1.3 W/m/K
ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ISO 11443)।
ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ (400°C): 325 Pa.s
ਫੁਟਕਲ (ISO 1183, ISO 868, ISO 62-1, IEC 60093)।
ਘਣਤਾ (ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ): 1.44 g/cm³
ਕੰਢੇ ਡੀ ਕਠੋਰਤਾ (23°C): 85
ਪਾਣੀ ਸਮਾਈ
ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ, 23°C: 0.3%
ਸੰਤ੍ਰਿਪਤ, 100°C: 0.6%
ਵਾਲੀਅਮ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ (23°C, 1V): 1.0E+6 Ω-ਸੈ.ਮੀ.
ਆਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਣਕਾਰੀ:
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ / ਸਮਾਂ: 150°C/3h ਜਾਂ 120°C/5h (ਬਕਾਇਆ ਨਮੀ <0.02%)
ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਟਿੰਗਾਂ: 370 / 375 / 380 / 385 / 390 ° C (ਨੋਜ਼ਲ)
ਹੌਪਰ ਤਾਪਮਾਨ: 100 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ
ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ: 180°C - 210°C
ਮੋਲਡ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਚੱਕਰੀ ਵਹਾਅ:
ਸਪਿਰਲ ਵਹਾਅ: 390°C ਨੋਜ਼ਲ, 200°C ਮੋਲਡ, 1mm ਮੋਟਾ ਭਾਗ: 135mm
ਮੋਲਡ ਸੁੰਗੜਨਾ (ISO 294-4)
ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਦੇ ਨਾਲ: 0.0%
ਲੰਬਕਾਰੀ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ: 0.5%
ਝਾਤੀ ਮਾਰੋ ESD101 ਇਹ ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ 10nA ਦਾ ਘੱਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਉਟਗੈਸਿੰਗ ਨਿਕਾਸੀ ਹੈ। ਇਹ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦਾ ਇਸਦੇ ESD ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ ਕੋਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦਾ ਬਸ਼ਰਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਰਤਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੰਪਨੀ ਦੁਆਰਾ ਸਿਫ਼ਾਰਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਿਸਮ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਸਮੱਗਰੀ
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ: ਘੱਟ ESD, ਘੱਟ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ESD ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਰੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹਨਾਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਾਰੀ ਇਸ ਸਿੱਟੇ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ ਕਿ ESD ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਲੋੜ ਹੈ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਆਊਟਗੈਸਿੰਗ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ESD ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਅਰਧ-ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਹੈ ਅਤੇ ਇਹ ਕਾਲੇ ਕਣਾਂ ਨਾਲ ਕਾਲਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ:
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਸੰਦ:
ESD101 ਦਾ ਸਥਿਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਣ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਡਿਸਚਾਰਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਟੈਸਟਿੰਗ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ESD 101 ਸਮੱਗਰੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਢਾਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸ
ESD 101 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸੈਮੀਕੰਡਕਟਰ ਵੇਫਰ ਬਾਕਸਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਬਿਜਲੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਵਾਜਾਈ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਟੋਰੇਜ ਦੌਰਾਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ
ESD 101 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਂਟੀ-ਸਟੈਟਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਜਾਂ ਕੰਟਰੋਲਰ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸਥਿਰ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕੇ।
PEEK 90HMF20 ਇੱਕ PEEK ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 20% ਉੱਚ ਮਾਡਿਊਲਸ ਫਾਈਬਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਨ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ:
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ:
PEEK 90HMF40 ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੀ PEEK ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ PEEK 60% ਸ਼ੁੱਧ ਰਾਲ + 40% ਕਾਰਬਨ ਫਾਈਬਰ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਏਰੋਸਪੇਸ: PEEK 90HMF40 ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬੋਇੰਗ 787 ਏਅਰਕ੍ਰਾਫਟ 'ਤੇ ਕੇਬਲ ਸ਼ੀਥਿੰਗ, ਕਨੈਕਟਰਾਂ, ਫਾਸਟਨਰ (ਬੋਇੰਗ ਸਟੈਂਡਰਡ ਫਾਸਟਨਰ, BACS13FV ਸੀਰੀਜ਼), ਅਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਬਰੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਉਦਯੋਗ: PEEK 90HMF40 BMW M ਸੀਰੀਜ਼ ਇੰਜਣ ਕਵਰ।
ਮੈਡੀਕਲ ਉਪਕਰਣ: PEEK 90HMF40 ਸਰਜੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ (ਹਿੱਪ ਪ੍ਰੋਸਥੇਸਿਸ) ਅਤੇ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਯੰਤਰ।
ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਅਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ: ਉੱਚ-ਵਾਰਵਾਰਤਾ ਕਨੈਕਟਰ।
