カーボンファイバーと PEEK ポリマーの長所を組み合わせたカーボンファイバー PEEK 熱可塑性シートは、カーボンファイバーの優れた強度と剛性に加え、並外れた耐熱性と耐薬品性も備えており、CF PEEK 熱可塑性シートはカーボン PEEK 熱可塑性シートになります。
CF PPEEK熱可塑性シートは、優れた機械的性質を持つ新素材です。比重は鋼鉄の1/4以下です。炭素繊維樹脂複合材料の引張強度は一般的に3500以上で、鋼鉄の7~9倍です。
炭素繊維 PEEK 熱可塑性シートは、純粋な PEEK 有機シートや 30% 短炭素繊維を含む複合シートよりも優れた選択肢です。
機械的特性が大幅に向上し、業界や製品のアップグレードのより高い要求を満たすことができます。CF PEEK オルガノシートは、航空宇宙、ハイエンド医療機器、高精度機械などの業界で使用できます。
連続した炭素繊維熱可塑性シートを金型の上に置き、加熱して樹脂を溶かして固め、最終的なピーク熱可塑性シートを形成します。
連続 CF PEEK 熱可塑性シートの摩耗率は、PEEK マトリックス材料内の連続炭素繊維束の分散状態によっても影響を受けます。炭素繊維束が不均一に分散したり凝集したりすると、摩擦により炭素繊維フィラメントがマトリックス材料から簡単に剥がれ、摩耗率が上昇します。
そのため、BWPEEKは連続炭素繊維強化ポリエーテルエーテルケトンの製造において含浸率を厳密に制御します。 一方向プリプレグテープ均一な連続炭素繊維トウ含浸と低多孔性を備えたプリプレグテープのみが、連続熱可塑性シートの性能上の利点をよりよく発揮できるためです。
テスト項目 | ユニット | 繊維方向に平行(0°) | 繊維方向に垂直(90°) | ファブリックラミネート | テスト標準 |
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炭素繊維含有量 | % | 66 | 66 | 60 | ASTM D3529 |
密度 | グラム/cm³ | 1.58 | 1.58 | 1.55 | ASTM D792 |
硬度 | / | 105 | 104 | 102 | ASTM D785 |
抗張力 | MPa | 2200 | 880 | 700 | ASTM D3039 |
引張係数 | 成績 | 140 | 73 | 70 | ASTM D3039 |
曲げ強度 | MPa | 2000 | 1400 | 900 | ASTM D7264 |
曲げ弾性率 | 成績 | 1200 | 670 | 630 | ASTM D7264 |
圧縮強度 | MPa | 1200 | 670 | 630 | ASTM D6641 |
圧縮係数 | 成績 | 120 | 60 | 56 | ASTM D6641 |
熱変形温度 | °C | 335 | 335 | 335 | ASTM D648 |
衝撃圧縮強度 | MPa | 220 | 225 | 230 | ASTM D7137 |
層間せん断強度 | ジュール/cm² | 1400 | 1410 | 1430 | ASTM D5528 |
ショートビーム強度 | MPa | 75 | 78 | 80 | ASTM D2344 |
シリアルナンバー | 仕様(mm) |
---|---|
1 | 148×148 |
2 | 205×205 |
3 | 207×142 |
4 | 425×110 |
5 | 310×160 |
6 | 525×198 |
7 | 588×176 |
8 | 1000×600 |
9 | 1500×1000 |