• Avant l'admission du PBO ou des fibres synthétiques standard haute température :

1. Dans les usines chimiques en plein air ou dans des conditions complexes où il existe une exposition aux UV, la première forme de défaillance du fil de couture qui compose le sac filtrant est le photovieillissement du matériau.
2. Après 100 heures d'exposition à une lampe au xénon, les fibres PBO de référence subissent une perte brutale de résistance, atteignant environ 14%. L'analyse microscopique révèle des fissures et un écaillage de la surface en profondeur, rendant le filtre pratiquement cassant au toucher.

• Après le passage au monofilament PI :

1. Résistance aux UV inégalée : Après 120 heures de vieillissement extrême sous lampe au xénon, la microstructure du monofilament PI reste lisse et intacte, sans fissures visibles.
2. Comparaison des données principales : Au bout de 100 heures, le taux de rétention de résistance du monofilament PI reste robuste à 52%.
3. Cela se traduirait par : Les équipements de plein air que vous fabriquez présentent une marge de sécurité trois fois et demie supérieure à celle de vos concurrents, malgré une forte exposition aux rayons UV.

• Application du para-aramide PPTA ou Vectran :

Les fibres haute température traditionnelles sont extrêmement fragiles face aux chocs thermiques à proximité du moteur.

Les activités de résistance à la traction du PPTA à 300 °C profondeur à moins de 7 cN/dtex en une courte durée de 50 heures.

Cela signifie que les manchons de protection de votre harnais deviendront bientôt cassants, perdront leur élasticité et se briseront même lorsqu'ils seront secoués, exposant ainsi des équipements d'une valeur de plusieurs millions de livres à des temps d'arrêt.

• Passage au monofilament PI :

1. Le miracle du gain de force : dans des conditions identiques à 300 °C, notre monofilament PI présente un remarquable ‘ vieillissement inversé ’. Au lieu de perdre en puissance, il devient de plus en plus résistant. 11,5 cN/dtex valeur et un maximum de 15,1 cN/dtex entre 60-80 heures.
2. 100Avantage de durabilité de - heures : Après une exposition continue de 100 heures, les fibres conventionnelles avaient déjà cédé, tandis que le monofilament PI conservait une résistance de 14,0 cN/dtex – dépassant sa valeur initiale.
3. Fonctionnement longue durée : Supporte un fonctionnement prolongé à des températures de 260°C , ce qui triple considérablement le cycle de remplacement des faisceaux de câbles.

• Fibres à fort retrait :

1. Aces des fibres après quelques cycles à 25°C.
2. Les courroies peuvent se rompre à moindre coût et entraîner un désalignement même lorsque leurs dimensions sont légèrement modifiées.

• Après le passage au monofilament PI :

1. Stabilité dimensionnelle exceptionnelle : notre monofilament de PI présente une température de transition vitreuse (Tg) de 376 °C. Ses chaînes moléculaires sont extrêmement stables avant d’atteindre cette température.
2. Marge de sécurité très importante : sa température de décomposition primaire est de 569 °C. Comparée à d’autres produits, notre courbe d’analyse thermogravimétrique (ATG) prouve qu’elle conserve la résistance du 94% à 500 °C.
3. Interprétation : (Concurrents) Du côté des concurrents, leur matériau perd la moitié de sa résistance à 500 °C, du côté de nous, il n'y a pratiquement aucune dégradation du matériau.

120 heures d'exposition intensive aux rayons UV extérieurs

De nombreux clients ont signalé la fragilité du matériau après une utilisation prolongée en extérieur. Nous avons soumis un monofilament PI, associé au Vectran, un matériau reconnu dans le secteur, à un test de vieillissement accéléré de 120 heures sous lampe au xénon.

• Résultats microscopiques :

Observé au microscope électronique (grossissement mille fois supérieur), le Vectran présentait des fissures profondes et un délaminage superficiel notables. En revanche, notre monofilament de PI conservait une surface parfaitement lisse et sa structure physique restait totalement intacte malgré la pénétration des UV.
Comparaison de la rétention de la résistance à la traction : Après 100 heures d’exposition identique, les fibres conventionnelles de PBO ou de Vectran ont vu leur résistance chuter à moins de 201 TP3T, devenant pratiquement indiscernables de celles du papier recyclé. Notre monofilament de PI a conservé plus de 551 TP3T de sa capacité de traction initiale.

• Interprétation des données :

En clair, si votre projet est exposé aux intempéries pendant une période prolongée, les matériaux conventionnels peuvent se détériorer en moins d'un an.

En revanche, notre monofilament PI offre une marge de sécurité plus de trois fois supérieure à celle de tous les autres produits.