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FIL PEEK | Fil de cuivre isolé | Câble électrique PEEK Φ0,2-Φ5mm disponible

Le fil PEEK peut être stabilisé à haute tension grâce à ses excellentes propriétés électriques. La résistance spécifique haute tension varie en fonction du diamètre du câble et de l'épaisseur de l'isolant.

Avec le développement rapide de la technologie des véhicules électriques à nouvelle énergie, les systèmes d’entraînement 800 V ou 1 200 V deviennent le centre d’attention des grands constructeurs. L'un des principaux défis des moteurs 800 V est la stabilité des fils plats des enroulements à haute tension.

Pour résoudre ce problème, l’une des solutions les plus populaires consiste à utiliser un revêtement en fil peek au lieu des fils émaillés épais traditionnels.

En comparaison, le fil plat extrudé PEEK constitue non seulement un processus de production plus simple, mais également un produit plus stable. Il ne nécessite pas plusieurs couches ni cuisson pour obtenir une excellente résistance à la pression. De plus, le fil plat est capable de résister à des flexions répétées sans se casser lors du traitement des épingles à cheveux.

Avec de nombreuses années d'expérience dans le développement et la production de fils magnétiques pour moteurs, la société de matériaux BW, grâce aux efforts inlassables de ses équipes R&D et techniques, a réussi à développer des fils isolés PEEK avec une résistance aux hautes températures, un caractère ignifuge élevé, une mise sous tension mobilité haute tension, résistance aux radiations et excellentes propriétés mécaniques. Il s’agit d’un succès révolutionnaire, et cette nouvelle avancée offre une solution plus fiable et plus stable pour les systèmes d’entraînement haute tension pour les moteurs à énergie nouvelle.

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FIL DE PEEK

Spécifications du fil de cuivre isolé PEEK

fil magnétique
fil de cuivre isolé par coup d'oeil
fil isolé

spécification

Voici la résistance générale à haute tension du fil PEEK/câble PEEK :

  1. Fil de faible diamètre (par exemple 0,10 mm) : peut supporter des tensions élevées allant de centaines à des milliers de volts.
  2. Fil de diamètre moyen (par exemple 0,50 mm) : peut supporter des tensions élevées de 5 000 volts ou plus.
  3. Fil de grand diamètre (par exemple 1,00 mm et plus) : peut supporter des tensions élevées supérieures à 10 000 volts.

Références https://www.tau.group/post/peek-magnet-wire

Propriétés d'isolation des fils PEEK

PROPRIÉTÉS DU FIL MAGNÉTIQUE PEEK
PropriétéFIL DE PEEK
Propriétés électriquesIsolation électriqueExcellent
Résistance diélectriqueLa rigidité diélectrique supérieure est de 20 à 24 kV/mm
Isolation secondaireavec d'excellentes performances d'isolation électrique et une faible perte diélectrique
Force électriqueHaute résistance à la traction et excellentes propriétés mécaniques
Propriétés mécaniquesAdhésionMaintient le 91% même après 2000 heures à 150°C dans l'ATF
Changement de viscosité et de températureStable à haute température
ForceConstante
taux d'expansion
Taux d'expansionFaible coefficient de dilatation thermique, assurant la stabilité dimensionnelle dans la plage de température
VitessePermet un traitement à grande vitesse grâce à une bonne stabilité thermique et une bonne résistance mécanique
Adaptabilité environnementaleStabilité thermiqueJusqu'à 240°C
Résistance chimiqueExcellent
Conductivité thermiqueThermique
le coefficient de conductivité est de 0,35 W/m·K
Tg (Température de transition vitreuse)Environ
143°C, indiquant une stabilité à haute température
Température de transition vitreuse-40°C à 130°C
Respect de l'environnementNe contient pas de composés organiques volatils (COV) ni de substances cancérigènes
Propriétés d'application spécialesScénarios applicablesVéhicules électriques, moteurs haute tension, environnements difficiles et applications à haute température
Propriétés spécialesRésistant au fluide et à la vapeur ATF, adapté aux scénarios nécessitant une adhérence et une résistance élevées
Caractéristiques de durcissementUn contrôle précis des conditions de durcissement est nécessaire pour garantir une isolation uniforme
Analyse d'adhésionAssure des performances fiables sous contrainte mécanique grâce à une forte adhésion moléculaire
Fils de revêtement de pointeFournit des revêtements durables adaptés aux applications hautes performances
Volume de remplissage des fentes en cuivreEn raison des propriétés supérieures du PEEK, la couche isolante est plus fine, ce qui entraîne un volume de remplissage plus élevé
Autres propriétésAbsorption de résine dans les enroulementsAbsorption rapide grâce à une faible viscosité aux températures de traitement
Coefficient de dilatation thermique48 ppm (basse température) à 208 ppm (haute température)

Sources de données de référence :Revêtement PEEK Fil

Caractéristiques et avantages du fil PEEK

À 800 V ou 1 200 V, le fil isolé PEEK peut offrir les rôles et avantages suivants :

  • Isolation électrique: Le revêtement PEEK possède d'excellentes propriétés d'isolation électrique et empêche les claquages électriques dans les environnements à haute tension.
  • Résistance aux hautes températures: Après 2000 heures d'exposition à 150°C ATF (Automatic Transmission Fluid), le revêtement PEEK conserve plus de 91% de son adhérence d'origine, démontrant que le revêtement PEEK conserve ses propriétés mécaniques et électriques dans des environnements à haute température.
  • Durabilité mécanique: Dans des environnements difficiles tels que des températures et des pressions élevées, les fils revêtus de PEEK démontrent une excellente durabilité mécanique et sont capables de résister à des conditions extrêmes sans défaillance. Des tests ont montré que la résistance d'isolation du fil magnétique Peek ne diminue pas de manière significative lorsqu'il est exposé à des températures élevées et aux vapeurs d'ATF.
  • Conductivité thermique: La conductivité thermique du revêtement de fil PEEK (0,35 W/mK) est supérieure à celle du papier aramide (0,1 W/mK), ce qui permet de dissiper la chaleur plus efficacement et d'éviter la surchauffe dans les applications haute tension.
  • Résistance chimique: Les fils à revêtement PEEK ont une excellente stabilité chimique et résistent à une large gamme de produits chimiques, y compris l'ATF, ce qui les rend particulièrement adaptés aux véhicules électriques et à d'autres applications industrielles nécessitant une exposition à long terme à des tensions élevées et à des produits chimiques.
  • Poids et taille du système réduits: En raison du remplissage plus élevé des canaux en cuivre des conducteurs de fil magnétique peek (augmentation de plus de 10%), les propriétés électriques et mécaniques sont garanties tout en réduisant la taille et le poids global du système.

FAQ sur les câbles isolés PEEK

Essai

  • Tension nominale : 750 V
  • Plage de résistance à la température : -40 ℃ - 125 ℃
  • Tension d'essai : 4000 V/min
  • Résistance CC du conducteur : 40,1 Ω/km
  • Rayon de courbure minimum du câble : <6D (D est le diamètre extérieur du câble)
  • Performance au feu des câbles : conforme à la norme BS6853
  • Performance de résistance à l'huile de câble : conforme à la norme TB/T1484.2Test à haute température : 125 ℃ / 6H, le blindage du conducteur ne noircit pas, la ligne d'isolation de l'antiadhésif, la gaine ne se fissure pas
  • Test à basse température : -40 ℃/6H, enroulement à basse température sans fissuration.

Dimensionnement

peek_insulated_copper_wire_diameter_available_36.xlsx

NonWTTTTTTTTTTTTTTTTTTTT
10.30.2
20.50.20.5
310.20.50.7511.251.51.75
420.20.50.7511.251.51.75
530.20.50.7511.251.51.7522.252.5
640.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.5
750.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.25
860.20.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
970.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
1080.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
1190.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
12100.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
13120.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
14140.50.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
15160.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
16180.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
17200.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
18230.7511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755
192511.251.51.7522.252.52.7533.253.53.7544.254.54.755

Scénarios d'application pour le câble automobile PEEK

  • Véhicules électriques:
En raison de l'essor des véhicules électriques, les constructeurs de véhicules électriques à nouvelle énergie s'engagent à améliorer l'efficacité du moteur et à raccourcir le temps de charge de la batterie. Le fil émaillé PEEK en raison de ses propriétés d'isolation électrique supérieures et de sa résistance aux températures élevées, de plus en plus de fabricants choisissent le fil isolé PEEK utilisé dans moteurs haute performance dans les véhicules électriques, le fil isolé est donc devenu le meilleur choix pour l'industrie des véhicules électriques. L'isolation des fils Peek est le meilleur choix pour l'industrie des véhicules électriques.
  • Moteurs haute tension :
Dans les moteurs haute tension de 800 V à 1 200 V, les fils isolés PEEK peuvent fournir une puissance de sortie plus élevée et un remplissage plus élevé des fentes en cuivre, améliorant ainsi l'efficacité du système.
  • Environnements difficiles :
La résistance chimique et la durabilité mécanique le rendent adapté aux équipements d'isolation de fils fonctionnant dans des environnements difficiles avec des températures élevées, une humidité élevée et des produits chimiques tels que le liquide de transmission automatique ATF.

Comment produisons-nous des câbles isolés PEEK ?

La production de fil émaillé PEEK implique une série d’étapes délicates pour garantir la qualité et les performances du produit. Voici une description détaillée de chaque étape clé :
  • Tréfilage et calandrage
Dessin de fil rond : Cette section utilise des cathodes de cuivre de haute pureté pour dessiner du fil de cuivre rond de spécifications spécifiques afin de garantir la pureté et la qualité du matériau de base.
Fil plat roulant : le fil de cuivre rond est roulé en fil plat grâce à un équipement importé de haute précision et à une technologie de calandrage avancée. La surveillance en ligne à l'aide d'un équipement laser garantit la précision et la stabilité des produits et réalise un contrôle automatique en ligne.
  • Recuit et séchage
Utilisant des tubes chauffants électriques pour chauffer et sécher les fils plats tréfilés, ce procédé élimine les contraintes internes et restaure la flexibilité des fils de cuivre afin qu'ils puissent s'adapter aux étapes de traitement ultérieures.
  • Laquage et durcissement
La laque est appliquée uniformément sur le fil de cuivre plat au moyen d'un système d'alimentation en laque à reflux et à recirculation entièrement automatique utilisant, par exemple, des feutres ou des moules. Le four d'émaillage à chauffage électrique à plusieurs étages utilise une technologie de contrôle numérique pour contrôler avec précision la température et le temps de cuisson afin de durcir complètement le film de laque et d'assurer l'uniformité et la durabilité de la couche de laque.
  • Enroulement
Les fils plats émaillés sont nivelés par une technologie de programmation numérique pour une utilisation et une manipulation ultérieures.
  • Inspection
Les fils plats sont minutieusement testés pour leur apparence, leurs dimensions, leurs propriétés électriques, mécaniques et thermiques. Le processus génère des produits non conformes, qui sont sélectionnés pour garantir la qualité du produit final.
  • Conditionnement en entrepôt ou en ligne de production PEEK
Les produits qualifiés sont en partie emballés et stockés pour l'expédition, tandis que l'autre partie entre dans la chaîne de production PEEK pour un traitement ultérieur.

Tension de câble isolée PEEK et PDIV de différentes épaisseurs émaillées

Nom du produitGamme de tailles de produitsÉpaisseur émaillée du produit :Épaisseur d'isolation pré-côtéBDV(V)PDIV(VP)
Fil de cuivre plat PEEKLargeur : 0,30 ≤ W ≤ 25,00 mmGrade
0 (plus de 150um par pré-côté)
0.15>20000>2100
Épaisseur : 0,20 ≤ T ≤ 5,00 mmGrade 1 (120-150um par pré-côté)0.120-0.150>15000>1800
Rapport largeur-épaisseur : 1:1 ≤ T:W ≤ 1:30Grade 2 (90-120um par pré-côté)0.090-0.120>12000>1600
Grade 3 (60-90um en pré-côté)0.060-0.090>9000>1400
Grade 4 (30-60um en pré-côté)0.030-0.060>6000>1200
Fil rond PEEK∅0,65 - 4,20 mmGrade 0 (plus de 150 um en pré-côté)0.15>20000>2100
Grade 1 (120-150um par pré-côté)0.120-0.150>15000>1800
Grade 2 (90-120um par pré-côté)0.090-0.120>12000>1600

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