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Roulement PEEK | Roulement à billes en plastique | Fournisseur de roulements PEEK 

Les roulements PEEK (Polyetheretherketone) sont une sorte de roulements en plastique, améliorés par l'ajout de fibre de carbone, de graphite et de PTFE comme lubrifiant. (TECAPEEK PVX noir)

Les roulements PEEK présentent les avantages de résistance aux températures élevées, de résistance à l'abrasion, de résistance à la corrosion, d'autolubrification et d'autres caractéristiques, et par rapport aux matériaux métalliques ont les avantages de légèreté, de faible bruit, etc., les roulements PEEK illustrent parfaitement la combinaison du plastique et roulements à haute performance.

Les roulements PEEK illustrent parfaitement la combinaison de hautes performances des plastiques et des roulements, qui constitue un chef-d'œuvre innovant en matière de roulements.
coup d'oeil portant

Spécifications des roulements à billes en plastique

coup d'oeil aux roulements
roulement à billes en plastique
roulement de tube de regard

spécification

Aperçu de la qualité du roulement 

  • Les roulements PEEK sont autolubrifiants une fois qu'ils commencent à tourner, et l'usure permet à de minuscules bits de lubrifier sans aucune modification préjudiciable au roulement lui-même.
  • La durabilité et la résistance à la chaleur des roulements leur permettent d'être plus fins et plus légers que les roulements fabriqués à partir de matériaux traditionnels.
  • Les roulements PEEK nécessitent également très peu d'entretien et peuvent fonctionner pendant de longues périodes sans geler pendant le fonctionnement.
  • Les roulements PEEK sont plus simples lorsqu'il s'agit de remplacer des pièces.
  • La résistance chimique des roulements en plastique leur permet de résister aux dommages causés par les roulements résistants aux métaux.
  • Ces attributs font des roulements un excellent composant mécanique pour d’innombrables produits et fonctions.

  • Ces attributs font des roulements à billes PEEK un excellent composant mécanique pour d'innombrables produits et fonctions.
  • Le roulement à billes Peek a une conductivité thermique qui augmente presque linéairement avec la température entre la température ambiante et celle de la ligne Solidus.
  • Il est très résistant à la dégradation thermique ainsi qu’aux agressions des milieux organiques et aqueux.
    À des températures élevées, il est attaqué par les halogènes, les acides forts de Bronsted et de Lewis, ainsi que par certains composés halogénés et hydrocarbures aliphatiques.
  • Il est complètement soluble dans l'acide sulfurique concentré à température ambiante. Avec ces propriétés, le
    les roulements à billes en plastique peuvent être incorporés dans de nouvelles conceptions directement au nom du métal pour étendre les limites opérationnelles.
  • Les roulements radiaux hybrides en céramique PEEK sont conçus pour résister aux températures élevées et à la corrosion, réduire le frottement de rotation et supporter les charges.

Accéder au papier

Principales applications des roulements PEEK

1. Pièces du système de freinage automobile, pièces de moteur, joints de transmission haute température, outils à semi-conducteurs, support LCD, équipement de rotation de plaquettes, pièces d'équipement de test IC, griffe de séparation de copieur, bagues et autres pièces à haute température de fournitures de bureau ;

2. Engrenages de machines spéciaux, roulements de lubrification sans huile, plaques de soupape de compresseur, joints, segments de piston, pièces de soupape, sonde de capteur haute température ;

3, connecteurs électroniques spéciaux, pièces d'instruments d'analyse, gaine de câble spéciale, os humains, pièces de machine de dialyse sanguine, joints de batterie au lithium, film de circuit intégré, fer, pièces résistantes à la chaleur du four à micro-ondes, etc.

Matériau du roulement de coup d'oeil

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Caractéristiques et avantages des roulements PEEK

Caractéristiques des roulements à billes PEEK

  • Exigences dimensionnelles pour les conditions de précision ;
  • Résistance aux radiations ;
  • Remplacement léger du métal pour les composants de fibre optique ;
  • Exigences élevées de résistance mécanique des composants ;
  • Faibles émissions de fumées et de gaz toxiques.
  • Force portante maximale hcapacité de charge élevée - jusqu'à 10 MPa (1500 psi).
  • Réduit la perte de puissance jusqu'à 30%.
  • Capacité de température plus élevée – 482 °F (260 °C) pour une utilisation à long terme.
  • Fonctionne avec des lubrifiants et des fluides de traitement difficiles.
  • Capacité de charge de démarrage plus élevée sans levage hydrostatique.
  • Résistant à la corrosion, en particulier à l'huile et à la graisse, dans les environnements à haute température et à huile lourde.
  • Isolation électrique pour empêcher les courants nocifs d'atteindre le sol à travers les roulements et le boîtier.

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