Prix de la résine de PEEK ？

Les plastiques techniques PEEK possèdent d'excellentes propriétés physiques et chimiques, résistent aux températures élevées, à la corrosion, aux radiations et ne produisent pas de gaz toxiques après combustion. Ils sont également biocompatibles et conviennent parfaitement aux implants médicaux. Ils sont largement utilisés dans l'aérospatiale, la médecine, les pièces automobiles, les robots humanoïdes et d'autres domaines. Cependant, après avoir compris que le prix du PEEK des plastiques techniques est très élevé parmi tous les plastiques thermofusibles, quelle est la raison d'un prix aussi élevé ? Nous l'analysons à partir du contenu suivant :

Matière première coûteuse :

Les trois principaux éléments du PEEk sont des cétones fluorées qui résultent d'un processus difficile : extraction du spath fluor, fluoration à haute température et synthèse électrochimique HF pour obtenir un intermédiaire à l'état liquide.

Le cas de quelques dirigeants est un exemple d’industrie chimique polluante et énergivore qui consomme des quantités importantes de pétrole., Le coût de fabrication du produit chimique peut atteindre 35% de ce montant, et le coût de mise en conformité avec les réglementations environnementales n'est généralement pas inférieur à 20% du coût total. Par conséquent, le coût de fabrication du produit chimique pour les responsables de l'industrie varie entre $8,75-$11,25 par kg.

Polymérisation inefficace :

La fabrication du PEEK est aujourd'hui longue (méthode discontinue) et par lots, ce qui permet d'obtenir 50 à 601 TP3T de matière première. Par conséquent, ce type de TBP présente une efficacité 50 à 601 TP3T similaire à celle des procédés de polymérisation non discontinus.

Conditions de réaction exigeantes :

La nature intrinsèque de l'évolution du poids moléculaire du PEEK à des températures extrêmes très élevées (350-400°C) et de la viscosité nécessite un appareil d'extrusion coûteux avec un amortissement de 1000 à 5000 USD.

Parmi les coûts de production, il convient également de mentionner le transport de l'électricité et de la vapeur, qui représente environ 20 à 25 % du coût total du peek.

Qualification longue pour les applications finales :

Le polymère a un rapport résistance/poids élevé, c'est pourquoi il faut 2 à 4 ans pour qu'il soit testé et qu'il réponde à la norme de certification pour les conceptions critiques telles que celles destinées à l'aérospatiale, à l'automobile et à l'électronique.

Le délai supplémentaire dont disposent les responsables de l'industrie pour effectuer leurs estimations est l'une des raisons pour lesquelles les prix de leurs produits se situent dans le haut de la fourchette.

Pourquoi le prix du PEEK est-il si élevé ?

Par exemple, pour un commerçant chinois, la valeur peut être d'environ $90 et le client paiera aux États-Unis ou au Royaume-Uni (victrex et evonik )encore plus élevés, $90-$150 et $100-$160, respectivement.

Pour les raisons évoquées précédemment, le fabricant indien peut débourser entre 95$ et 140$. Néanmoins, le coût global devrait baisser grâce à l'évolution des technologies de production et à la mise en place d'économies d'échelle. De plus, le PEEK pourrait être commercialisé dans de nouveaux domaines afin d'exploiter pleinement ses propriétés mécaniques ultra-élevées.