L'arrangement moléculaire du film PEEK amorphe est plus chaotique, il n'y a pas de zone de cristallisation évidente.
Film PEEK semi-cristallin dans l'arrangement moléculaire le plus ordonné, dont certains forment une structure cristalline, il existe également des régions amorphes.
Caractéristiques de performance : le film PEEK semi-cristallin a une résistance et une rigidité élevées, tout en conservant un certain degré de flexibilité, sa densité est relativement élevée, de bonnes propriétés mécaniques.
Applications : En raison de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa stabilité chimique, les films PEEK semi-cristallins sont couramment utilisés dans des applications nécessitant une résistance et une rigidité élevées, telles que l'aérospatiale, l'industrie automobile, les appareils électroniques, etc.
Un film de polyéther éther cétone (PEEK) chargé de minéraux est un matériau de film fabriqué en ajoutant des charges minérales (fibres de verre, fibres de carbone, noir de carbone, silicates de calcium et de magnésium) à une matrice de polyéther éther cétone.
Le film PEEK est essentiel en électronique et en isolation grâce à ses excellentes propriétés d'isolation électrique, de résistance à la température et à sa haute résistance chimique. Il assure la stabilité aux applications de courant électrique et aux environnements à haute température, désormais courants dans la plupart des appareils. Ce thermoplastique semi-cristallisé ultra-performant, utilisé dans les circuits imprimés, les connecteurs et les gaines de fils, assure la durabilité et la sécurité des produits électroniques.
Joints de moteur CD et DVD, film de haut-parleur, substrats de circuits imprimés, substrats d'antenne 5G et autres composants connexes, supercondensateurs
Joints d'étanchéité, rondelles de butée, isolation moteur, circuits imprimés haute température
Enveloppes de câbles pétroliers et gaziers, étiquettes RFID, isolation de fils de solénoïde, capteurs de pression, films chauffants flexibles, dispositifs de bande transporteuse, étiquettes haute performance
Le secteur aérospatial a également largement recours au film PEEK, car il est plus léger et offre une résistance élevée à la traction et aux produits chimiques. Sa compatibilité avec la plupart des besoins aérospatiaux en fait un excellent matériau pour les pièces soumises à des environnements difficiles. L'intérieur des avions, l'isolation des câbles et les composants structurels utilisent ce thermoplastique haute performance, qui améliore les performances et la sécurité.
Films isolants, pièces thermoformées, composites en fibre de carbone, rubans adhésifs multifonctions
Cadres de polissage de verre à cristaux liquides, supports de plaquettes de silicium, bandes transporteuses de plaquettes et de verre
Tableau des propriétés du film PEEK | |||
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Propriété | Méthode d'essai | Unités | Valeur |
Densité | ASTM D792 | g/cm³ | 1.26~1.29 |
Eau moyenne | ASTM D570 | % | 0.04 |
Équilibre d'absorption, 24h | |||
Retrait thermique | OIN 11501 (200℃) | % | 0.8~4.7 |
Traction | ASTM D882 | MPa | 70~90 |
Force au rendement (MD) | |||
Traction | ASTM D882 | MPa | 68~86 |
Force au rendement (TD) | |||
Traction | ASTM D882 | MPa | 120~186 |
Force à la rupture (MD) | |||
Traction | ASTM D882 | MPa | 112~115 |
Force à la rupture (TD) | |||
Élongation | ASTM D882 | % | 186~225 |
Ultime (MD) | |||
Élongation | ASTM D882 | % | 145~180 |
Ultime (TD) | |||
Traction | ASTM D882 | MPa | 1993~2755 |
Module (MD) | |||
Traction | ASTM D882 | MPa | 1964~2568 |
Module (TD) | |||
Point de fusion | ISO11357 | ℃ | 343 |
Coefficient de | ISO11359 | ppm/K | 55~60 |
Dilatation thermique (< Tg) | |||
Verre | ISO11357 | ℃ | 153 |
Température de transition | |||
Diélectrique | ASTM D149 | KV/mm | 150 |
Force (25 μm) | |||
Volume | ASTM D257 | Ω·m | 10^16 |
Résistivité à 25°C,50%RH | |||
Diélectrique | ASTM D150 (50 MHz) | 3.12~3.3 | |
Constante (50 MHz) | |||
Tangente de perte | ASTM D150 (50 MHz) | 0.004~0.005 | |
(50 MHz) |
Nom des produits | Couleur | Texture | Épaisseur (µm) | largeur (mm) |
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films d'aperçu | nature ou noir | poli/poli | 100-250 | 1360 |
poli/mat | 250-400 | 1360 | ||
Mat/Mat | 500-800 | 680 |
Le choix du film PEEK pour les applications exigeantes repose sur une combinaison de propriétés, notamment une résistance avancée aux températures élevées, une résistance chimique supérieure et de bonnes performances mécaniques. Thermoplastique hautes performances, le film PEEK présente une excellente résistance aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux environnements où d'autres matériaux ne seraient pas performants. Son excellente résistance aux produits chimiques témoigne de son intégrité : son exposition à des produits chimiques nocifs n'altère pas sa fonctionnalité, ce qui renforce indéniablement sa présence dans des applications critiques. Il est également fiable grâce à ses excellentes propriétés mécaniques et à sa robustesse.
Pour choisir le film PEEK idéal, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir son utilisation optimale dans l'application prévue. Il s'agit de la plage de températures de fonctionnement, de l'exposition aux produits chimiques et des propriétés mécaniques souhaitées. Un choix judicieux implique également d'obtenir la ténacité et la résistance à l'usure requises. Une évaluation minutieuse est donc nécessaire pour choisir le film PEEK hautes performances le plus adapté aux applications soumises à de fortes contraintes.
Le film PEEK est personnalisable selon de nombreuses options afin de répondre aux besoins de chaque application. Il peut s'agir de différentes épaisseurs, largeurs ou traitements de surface pour favoriser l'adhérence ou minimiser les frottements. Des additifs et une coloration personnalisée peuvent également être ajoutés pour conférer une isolation électrique ou une conductivité thermique optimale. Grâce à ces possibilités de personnalisation haute performance, les ingénieurs peuvent personnaliser le film PEEK pour obtenir des performances optimales.