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Un polymère et un polymère

Le film PEEK est un film thermoplastique haute performance fabriqué à partir de polyétheréthercétone (PEEK). Ce polymère semi-cristallin offre une résistance mécanique exceptionnelle et une excellente résistance à haute température, lui permettant de conserver ses propriétés même à 260 °C. Le film PEEK offre un équilibre unique entre robustesse, résistance chimique et isolation électrique.

L'arrangement moléculaire du film PEEK amorphe est plus chaotique, il n'y a pas de zone de cristallisation évidente.

  • Aspect : relativement rugueux, répartition moins uniforme
  • Transparence : faible transparence, légèrement trouble.
  • Couleur : montrant plus de variations de couleur ou d'irrégularités
  • Flexibilité : flexibilité et capacité de déformation élevées, mais densité généralement inférieure, les propriétés mécaniques sont relativement faibles.
  • Densité : généralement faible densité, densité d'environ 1,3-1,4 g/cm3
  • Faibles propriétés mécaniques
  • Applications : produits électroniques flexibles, capteurs flexibles, dispositifs médicaux, etc.

Film PEEK semi-cristallin dans l'arrangement moléculaire le plus ordonné, dont certains forment une structure cristalline, il existe également des régions amorphes.
Caractéristiques de performance : le film PEEK semi-cristallin a une résistance et une rigidité élevées, tout en conservant un certain degré de flexibilité, sa densité est relativement élevée, de bonnes propriétés mécaniques.
Applications : En raison de ses bonnes propriétés mécaniques et de sa stabilité chimique, les films PEEK semi-cristallins sont couramment utilisés dans des applications nécessitant une résistance et une rigidité élevées, telles que l'aérospatiale, l'industrie automobile, les appareils électroniques, etc.

  • Apparence: Degré de cristallinité plus élevé, généralement avec une surface plus lisse et plus homogène
  • Transparence: transparence supérieure à celle du film PEEK amorphe
  • Couleur: Blanc laiteux ou jaune clair, avec répartition uniforme des couleurs
  • La flexibilité: avec de meilleures propriétés mécaniques et stabilité chimique, les films PEEK semi-cristallins sont souvent utilisés dans des applications nécessitant une résistance et une rigidité élevées.
  • Densité: 1,3 à 1,45 g/cm3
  • Fortes propriétés mécaniques
  • Applications: aérospatiale, industrie automobile, électronique, etc.

Un film de polyéther éther cétone (PEEK) chargé de minéraux est un matériau de film fabriqué en ajoutant des charges minérales (fibres de verre, fibres de carbone, noir de carbone, silicates de calcium et de magnésium) à une matrice de polyéther éther cétone.

  • Fibres de verre : utilisé pour augmenter la rigidité et la résistance.
  • Fibres de carbone : pour une résistance et une rigidité accrues et une densité réduite.
  • Graphite: utilisé pour augmenter la conductivité électrique et la résistance à l'abrasion.
  • Silicates de calcium et de magnésium : utilisé pour augmenter la rigidité et la résistance à la chaleur.

Film en polyétheréthercétone Grade

application

COUP D'OEIL

Le film PEEK est essentiel en électronique et en isolation grâce à ses excellentes propriétés d'isolation électrique, de résistance à la température et à sa haute résistance chimique. Il assure la stabilité aux applications de courant électrique et aux environnements à haute température, désormais courants dans la plupart des appareils. Ce thermoplastique semi-cristallisé ultra-performant, utilisé dans les circuits imprimés, les connecteurs et les gaines de fils, assure la durabilité et la sécurité des produits électroniques.

Joints de moteur CD et DVD, film de haut-parleur, substrats de circuits imprimés, substrats d'antenne 5G et autres composants connexes, supercondensateurs

Joints d'étanchéité, rondelles de butée, isolation moteur, circuits imprimés haute température

Enveloppes de câbles pétroliers et gaziers, étiquettes RFID, isolation de fils de solénoïde, capteurs de pression, films chauffants flexibles, dispositifs de bande transporteuse, étiquettes haute performance

Le secteur aérospatial a également largement recours au film PEEK, car il est plus léger et offre une résistance élevée à la traction et aux produits chimiques. Sa compatibilité avec la plupart des besoins aérospatiaux en fait un excellent matériau pour les pièces soumises à des environnements difficiles. L'intérieur des avions, l'isolation des câbles et les composants structurels utilisent ce thermoplastique haute performance, qui améliore les performances et la sécurité.

Films isolants, pièces thermoformées, composites en fibre de carbone, rubans adhésifs multifonctions

Cadres de polissage de verre à cristaux liquides, supports de plaquettes de silicium, bandes transporteuses de plaquettes et de verre

Caractéristiques du thermoformage du film PEEK

Résistance aux hautes et basses températures

Résine thermoplastique, point de fusion 343 ℃, température d'utilisation à long terme reconnue UL de 260 ℃. Il maintient une résistance élevée à -198 ℃.

Super résistant à l'usure

autolubrifiant, perte de poids minimale par abrasion, avec des propriétés autolubrifiantes exceptionnelles.

Propriétés d'isolation supérieures

Dans les environnements à haute température, haute pression, haute fréquence et haute vitesse, humidité élevée et autres environnements, l'isolation et la stabilité sont toujours excellentes.

Résistance à la corrosion

Dans les produits chimiques habituels qui peuvent le dissoudre ou le détruire, il ne s'agit que d'acide sulfurique concentré, sa résistance à la corrosion est similaire à celle de l'acier au nickel.Bonne résistance aux radiations Excellente résistance à toutes sortes de radiations.

Bon ignifuge

Une certaine épaisseur de film PEEK est auto-ignifuge, produit de combustion à faible émission de fumée et non toxique.

Bonne flexibilité

Résistance à l'hydrolyse, faible absorption d'eau (0,04%), peut être utilisée longtemps à 200 ℃ sous la vapeur d'eau.

Question générale du client

Tableau des propriétés du film PEEK
Propriété Méthode d'essai Unités Valeur
Densité ASTM D792 g/cm³ 1.26~1.29
Eau moyenne ASTM D570 % 0.04
Équilibre d'absorption, 24h
Retrait thermique OIN 11501 (200℃) % 0.8~4.7
Traction ASTM D882 MPa 70~90
Force au rendement (MD)
Traction ASTM D882 MPa 68~86
Force au rendement (TD)
Traction ASTM D882 MPa 120~186
Force à la rupture (MD)
Traction ASTM D882 MPa 112~115
Force à la rupture (TD)
Élongation ASTM D882 % 186~225
Ultime (MD)
Élongation ASTM D882 % 145~180
Ultime (TD)
Traction ASTM D882 MPa 1993~2755
Module (MD)
Traction ASTM D882 MPa 1964~2568
Module (TD)
Point de fusion ISO11357 343
Coefficient de ISO11359 ppm/K 55~60
Dilatation thermique (< Tg)
Verre ISO11357 153
Température de transition
Diélectrique ASTM D149 KV/mm 150
Force (25 μm)
Volume ASTM D257 Ω·m 10^16
Résistivité à 25°C,50%RH
Diélectrique ASTM D150 (50 MHz) 3.12~3.3
Constante (50 MHz)
Tangente de perte ASTM D150 (50 MHz) 0.004~0.005
(50 MHz)

Épaisseurs du film polymère PEEK

Nom des produits Couleur Texture Épaisseur (µm) largeur (mm)
films d'aperçu nature ou noir poli/poli 100-250 1360
poli/mat 250-400 1360
Mat/Mat 500-800 680

Le choix du film PEEK pour les applications exigeantes repose sur une combinaison de propriétés, notamment une résistance avancée aux températures élevées, une résistance chimique supérieure et de bonnes performances mécaniques. Thermoplastique hautes performances, le film PEEK présente une excellente résistance aux températures élevées, ce qui le rend adapté aux environnements où d'autres matériaux ne seraient pas performants. Son excellente résistance aux produits chimiques témoigne de son intégrité : son exposition à des produits chimiques nocifs n'altère pas sa fonctionnalité, ce qui renforce indéniablement sa présence dans des applications critiques. Il est également fiable grâce à ses excellentes propriétés mécaniques et à sa robustesse.

Pour choisir le film PEEK idéal, plusieurs facteurs doivent être pris en compte afin de garantir son utilisation optimale dans l'application prévue. Il s'agit de la plage de températures de fonctionnement, de l'exposition aux produits chimiques et des propriétés mécaniques souhaitées. Un choix judicieux implique également d'obtenir la ténacité et la résistance à l'usure requises. Une évaluation minutieuse est donc nécessaire pour choisir le film PEEK hautes performances le plus adapté aux applications soumises à de fortes contraintes.

Le film PEEK est personnalisable selon de nombreuses options afin de répondre aux besoins de chaque application. Il peut s'agir de différentes épaisseurs, largeurs ou traitements de surface pour favoriser l'adhérence ou minimiser les frottements. Des additifs et une coloration personnalisée peuvent également être ajoutés pour conférer une isolation électrique ou une conductivité thermique optimale. Grâce à ces possibilités de personnalisation haute performance, les ingénieurs peuvent personnaliser le film PEEK pour obtenir des performances optimales.

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