Cuando utilizamos plásticos técnicos termoplásticos, siempre es difícil saber si es mejor utilizar PEEK o PTFE. PEEK vs PTFE son dos polímeros de alto rendimiento que se utilizan ampliamente en una gran variedad de industrias, y estos dos materiales pueden resultar confusos. Este artículo ofrece una comparación en profundidad entre PEEK y PTFE, centrándose en sus principales propiedades, aplicaciones y diferencias.
El PEEK, o poliéter éter cetona, es un termoplástico de ingeniería de alto rendimiento conocido por sus excelentes propiedades mecánicas y su resistencia química. Se suele utilizar en aplicaciones que requieren gran resistencia, rigidez y resistencia a entornos adversos.
El PTFE, o telfón, es un fluoropolímero sintético de tetrafluoroetileno. Conocido por sus propiedades antiadherentes y su gran resistencia química, el PTFE se utiliza mucho en aplicaciones en las que la baja fricción y la resistencia a los productos químicos son cruciales.
| Tema | OJEADA | PTFE | Material preferido |
| Densidad | 1,35 g/cm³ | 2,25 g/cm³ | OJEADA |
| Resistencia mecánica | 90-100 MPa | 25-35 MPa | OJEADA |
| Resistencia a la temperatura | Soporta un uso continuo de hasta 260°C y una exposición de corta duración de hasta 300°C | Estable hasta 260°C | El PTFE puede arrastrarse bajo tensión mecánica a altas temperaturas, mientras que el PEEK mantiene su forma, por lo que el PEEK es mejor |
| Resistencia química | Excelente resistencia química, pero puede verse afectado por el ácido sulfúrico concentrado | Químicamente inerte, resiste a casi todos los productos químicos, incluidos ácidos y bases fuertes | PTFE |
| Resistencia al desgaste | Coeficiente de fricción: 0.35-0.45 | Coeficiente de fricción ultrabajo: 0.03-0.05 | PTFE |
| Resistencia dieléctrica | 50 kV/mm | 50-150 kV/mm | PTFE |
| Absorción de agua | 0.50% | No absorbe la humedad, lo que mejora las propiedades aislantes | PTFE |
| Comparación de costes | Más caro, con gránulos y polvos a un precio de $70-$150/kg. | Coste relativamente bajo, ampliamente utilizado en diversos productos industriales y de consumo, con gránulos y polvos a un precio de $10-$20/kg. | PTFE |
| Reciclabilidad | Es más fácil de reciclar y tiene menor toxicidad | Difícil de reciclar | OJEADA |
PEEK tiene un buen rendimiento de procesamiento, puede ser moldeado por inyección, extrusión, moldeo por soplado, película soplada y así sucesivamente.
El PTFE no es adecuado para el moldeo por inyección debido a su fluidez extremadamente baja y, en general, sólo es adecuado para el moldeo, la sinterización y el mecanizado.
Tanto el PEEK como el PTFE se utilizan como materias primas para juntas, vea a continuación cuál es la diferencia entre PEEK y PTFE para juntas de estanqueidad
| Elemento de comparación | Juntas PEEK | Juntas de PTFE |
| Propósito | Se utiliza para el transporte de fluidos de alta resistencia, alta presión y alta temperatura y para tubos de protección. | Se utiliza para el transporte de fluidos de baja fricción, químicamente resistentes y tubos de protección. |
| Solicitud | Tuberías de alta presión en la industria del petróleo y el gasEntornos de alta temperatura en la industria aeroespacialTuberías de precisión en dispositivos médicosTransporte de fluidos a alta temperatura en equipos industriales | Equipos de procesamiento y almacenamiento de productos químicosIndustrias alimentaria y farmacéuticaTuberías de gas corrosivo en la fabricación de semiconductoresTransporte de fluidos que requieren baja fricción y resistencia química |
| Resistencia mecánica | Alta resistencia mecánicaExcelente resistencia al desgasteAdecuado para aplicaciones de alta presión | Menor resistencia mecánicaRequiere rellenos (por ejemplo, fibras de vidrio o de carbono) como refuerzoAdecuado para aplicaciones de media y baja presión |
| Resistencia química | Buena resistencia a la mayoría de los productos químicosEvitar el contacto con ácido fluorhídrico y algunos ácidos fuertes | Resistencia excepcional a casi todos los productos químicosExcelente resistencia a productos químicos corrosivos como ácidos y álcalis |
| Resistencia a la temperatura | Temperatura de funcionamiento: -60°C a 260°C (-75°F a 500°F) Mantiene buenas propiedades mecánicas a altas temperaturas | Rango de temperaturas de funcionamiento: -200°C a 316°C (-328°F a 600°F) Mantiene estables las propiedades químicas a temperaturas extremas |
| Coeficiente de fricción | Coeficiente de fricción relativamente altoPuede reducirse añadiendo lubricantes (por ejemplo, disulfuro de molibdeno) o cargas (por ejemplo, fibras de carbono). | Coeficiente de fricción extremadamente bajoPropiedades autolubricantes adecuadas para juntas dinámicas y aplicaciones de baja fricción |
| Estabilidad dimensional | Excelente estabilidad dimensionalResistente a la deformación en entornos de alta temperatura y alta presión | Menor estabilidad dimensionalEs blando y carece de memoria, puede arrastrarse a altas presiones prolongadas |
| Coste | Mayor coste del materialAdecuado para aplicaciones de alto rendimiento | Menor coste del materialAmpliamente utilizado en aplicaciones industriales y de consumo en general |
| Resistencia al desgaste | Excelente resistencia al desgasteAdecuado para entornos de alto desgaste | Buena resistencia al desgaste (especialmente cuando está reforzado con rellenos)Adecuado para entornos de desgaste medio |
| Lubricidad | Mayor coeficiente de fricciónRequiere lubricantes externos o añadidos internamente para su mejora | Coeficiente de fricción extremadamente bajoAutolubricante, sin necesidad de lubricantes adicionales |
| Rendimiento global | Adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia mecánica, resistencia al desgaste y resistencia a altas temperaturasSe utiliza principalmente para el transporte de fluidos a alta temperatura, tubos de protección y aplicaciones de alta presión. | Adecuado para aplicaciones que requieren una fricción extremadamente baja, una excelente resistencia química y un amplio intervalo de temperaturasSe utiliza principalmente en procesos químicos, alimentarios y farmacéuticos, así como en el transporte de fluidos de baja fricción. |
Para obtener más información sobre PEEK VS PTFE, consulte Contáctenostenemos documentos gratuitos para su consulta.
