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Rodamiento de PEEK | Rodamiento de bolas de plástico

Los rodamientos PEEK (polieteretercetona) son un tipo de rodamientos de plástico que se mejoran añadiendo fibra de carbono, grafito y PTFE como lubricante (TECAPEEK PVX negro).
Los rodamientos PEEK tienen las ventajas de resistencia a altas temperaturas, resistencia a la abrasión, resistencia a la corrosión, autolubricación y otras características, y en comparación con los materiales metálicos tienen las ventajas de peso ligero, bajo ruido, etc., los rodamientos PEEK ilustran perfectamente la combinación de plástico y Rodamientos de alto rendimiento.

Aplicaciones

rodamientos de mirada
  • Los rodamientos PEEK soportan altas temperaturas (uso continuo hasta 260°C), son livianos y ofrecen alta resistencia, lo que reduce el peso de la aeronave y mejora la eficiencia del combustible; resistentes a la radiación y a los productos químicos, adecuados para vacío o entornos extremos.
  • Sellos, soportes o jaulas de cojinetes de sistemas de combustible en aeronaves; componentes deslizantes en sistemas satelitales que requieren alta estabilidad.

  • Ventaja: Más ligeros que los rodamientos metálicos, reduciendo la vibración y el ruido.
  • Resistente a la corrosión química y altas temperaturas, ideal para entornos de salas limpias; la baja liberación de partículas evita la contaminación de las obleas; la alta precisión y estabilidad admiten un procesamiento de alta velocidad.
  • Cojinetes deslizantes o componentes de bombas en equipos de manipulación de obleas; posicionamiento de precisión en máquinas de grabado.
  • Ventaja: Compatible con entornos de vacío y plasma, mayor vida útil que los materiales tradicionales.
  • El diseño liviano reduce el peso del vehículo, mejorando la eficiencia; soporta altas temperaturas y vibraciones, adecuado para entornos de motor; la baja fricción reduce el ruido y el consumo de energía.
  • Componentes de pistones de motores, cojinetes de transmisión; piezas deslizantes en sistemas de baterías de vehículos eléctricos.
  • Ventaja: Resistencia a la fatiga superior en comparación con los cojinetes de metal, mejorando la capacidad de velocidad.
  • Resistente al cloro y a la corrosión química, autolubricante para entornos lubricados con agua; la baja tasa de desgaste extiende la vida útil.

  • Cojinetes de bombas de agua, componentes de válvulas; piezas deslizantes en sistemas de filtración para tratamiento de aguas residuales.

  • Ventaja: Resistencia a la hidrólisis, ideal para ambientes húmedos, reduce la contaminación.

  • Resistente a productos químicos y a la corrosión, adecuado para fluidos de alta presión; autolubricante, lo que reduce el mantenimiento; la estabilidad a altas temperaturas garantiza un funcionamiento a largo plazo.
  • Cojinetes y asientos de válvulas en bombas químicas; componentes de sellado en válvulas de alta presión.
  • Ventaja: Reduce el riesgo de fugas, soporta cargas de 10 MPa.

Beneficios de los rodamientos PEEK

rodamiento de tubo de mirada
  • Requisitos dimensionales para condiciones de precisión
  • Reemplazo ligero de metal para componentes de fibra óptica
  • Requisitos de alta resistencia mecánica para los componentes
  • Bajas emisiones de humos y gases tóxicos
  • Cojinete Peek con alta capacidad de carga: hasta 10 MPa (1500 psi)
  • Reduce la pérdida de potencia hasta en un 30%
  • Mayor capacidad de temperatura: 482 °F (260 °C) para uso a largo plazo
  • Funciona con lubricantes y fluidos de proceso desafiantes.
  • Mayor capacidad de carga de arranque sin elevación hidrostática
  • Resistente a la corrosión, especialmente aceite y grasa, en ambientes de alta temperatura y aceite pesado.
  • Aislado eléctricamente para evitar que corrientes dañinas lleguen al suelo a través de los cojinetes y la carcasa.
  • Resistencia a la irradiación

Pregunta general del cliente

Propiedades mecánicas
Propiedad Valor Unidad Método de prueba Notas/Fuente
Densidad 1.31 - 1.45 gramos/cm³ ISO 1183 / ASTM D792 Variantes sin relleno y reforzadas.
Resistencia a la tracción en el punto de fluencia/rotura 75 - 11,000 MPa/psi ISO 527 / ASTM D638 Varía según el refuerzo; por ejemplo, 75 MPa para el grado HPV.
Módulo de elasticidad a la tracción 5,900 - 800,000 MPa/psi ISO 527 / ASTM D638 Superior en grados reforzados.
Alargamiento de rotura 2.5 - 5 % ISO 527 / ASTM D638 Menor calidad en los cojinetes debido a los rellenos.
Fuerza flexible 18,000 psi ASTM D790 Para PVX negro.
Fuerza compresiva 16.500 - 67 (en la cepa 2%) psi / MPa ASTM D695 / ISO 604 En deformación 10% o deformación nominal especificada.
Resistencia al impacto (Izod/Charpy con muescas) 0.90 / 2.5 ft-lbs/pulgada / kJ/m² ASTM D256 / ISO 179 Charpy sin entalla: 25 kJ/m².
Dureza Rockwell M85-95 - ASTM D785 / ISO 2039-2 Escala M o R.
Propiedades termales
Propiedad Valor Unidad Método de prueba Notas/Fuente
Temperatura de servicio continuo 250 - 260 °C - Durante un mínimo de 20.000 horas; a corto plazo hasta 310 °C.
Temperatura de fusión 340 - 633 °C / °F - -
Temperatura de deflexión térmica 195 - 530 °C / °F ISO 75 / ASTM D648 A 1,8 MPa / 264 psi.
Coeficiente de expansión térmica lineal 35 - 85 × 10⁻⁶ m/(m·K) - Varía según el rango de temperatura (23-150 °C y más).
Conductividad térmica 0.24 - 5.69 W/(K·m) / BTU-pulgadas/hora-pie²-°F - A 23°C.

Datos tribológicos y de prueba (específicos del rodamiento)

El PEEK de grado rodamiento presenta baja fricción y alta resistencia al desgaste, comprobado según normas como la ASTM D3702. Los datos clave incluyen:

  • Coeficiente de fricción:0,18 - 0,20 (estático/dinámico a 68 °F).
  • Tasa de desgaste:10 × 10⁻¹⁰ pulg³-min/pie (a 68 °F).
  • Limitación de PV (Presión-Velocidad):Hasta 500.000 (a 68 °F) o 7,8 MPa·m/s en condiciones secas.
  • Capacidad de carga:Hasta 10 MPa (1500 psi), con pruebas que muestran resistencia a 14,5 MPa en cojinetes axiales (frente a 9,6 MPa para metal Babbitt).
  • Reducción de pérdida de potencia:Hasta 30% de ahorro en pruebas de alta velocidad con lubricación con aceite.
  • Pruebas de envejecimiento y compatibilidadDespués de 1.000 horas en medios agresivos (por ejemplo, gas agrio a 80 °C, amoníaco a 120 °C), la resistencia a la flexión permanece prácticamente inalterada, con una reducción menor de la tenacidad al impacto.
  • Resistencia a la fracturaEn rodamientos de agujas envejecidos a 180-250 °C, el PEEK muestra una mayor resistencia a la fractura que la poliamida 6.6, sin disminución a lo largo de 10-200 días.

Otras propiedades

  • Absorción de agua:0,02 - 0,30% (24 horas hasta saturación a 73 °F / 23 °C).
  • Inflamabilidad:V-0 (UL94).
  • Resistividad superficial: 1,4 × 10⁵ Ω/cuadrado.

Estos valores son indicativos y pueden variar según el grado o el fabricante. Para aplicaciones precisas, consulte las fichas técnicas originales o realice pruebas personalizadas.

  • Limpie todas las piezas para eliminar cualquier contaminante, ya que los cojinetes de PEEK soportan partículas que pueden desgastarlos.
  • Tome medidas, como el uso de herramientas adecuadas, como herramientas de instalación de rodamientos o prensas. El martilleo directo puede dañar las pistas o los componentes; presione con fuerza el anillo correcto (el interior, por un lado, corresponde a los ejes, y el exterior, por otro, a las carcasas).
  • Asegúrese de mantener la alineación con calzas o soportes ajustables para evitar vibraciones por desalineación.
  • Asegúrese de que encaje correctamente después de la instalación. En los rodamientos axiales, estos se montan con la arandela de la carcasa, el conjunto de jaula y bolas y, por último, la arandela del eje.
  • Fije según las especificaciones del fabricante mediante un tornillo de apriete mediante una llave dinamométrica; apretar demasiado puede deformar el material PEEK.
  • En aplicaciones particulares de PEEK, su uso puede requerir una disminución de la lubricación para superar la baja fricción.

Realizado periódicamente, el mantenimiento prolongará la vida útil de los cojinetes, especialmente en condiciones difíciles donde el PEEK valora su resistencia a la corrosión.

  • Programe inspecciones basadas en el tiempo de acuerdo a las condiciones que cumple el motor; aumente la frecuencia en entornos de alta temperatura o con alto contenido de químicos.
  • Lubrique correctamente; los rodamientos PEEK con frecuencia necesitan muy poca lubricación y se recomienda el uso de lubricantes compatibles para evitar la lubricación excesiva que puede provocar calentamiento.
  • Revisar entradas y filtros y otras partes con vibración, ruido o calor generado mediante herramientas de análisis y reemplazar cuando se desgasten para evitar averías.
  • Mantenga los sellos/protecciones para protegerse contra la contaminación y mantener el entorno limpio.
  • Los operadores de trenes deben estar al tanto de los problemas para poder actuar con rapidez.

Póngase en contacto con BW PEEK Bearing

Los cojinetes PEEK son altamente personalizables, con rellenos (que incluyen fibra de carbono, fibra de vidrio o PTFE) ajustados para adaptarse a aplicaciones específicas para mejorar propiedades específicas.

Análisis: El refuerzo de fibra de carbono (CF30) aumenta la rigidez, la resistencia y la conductividad térmica, a la vez que presenta una menor densidad que los materiales reforzados con fibra de vidrio, lo que lo hace adecuado para requisitos de alta estabilidad. Además, ofrece una mayor capacidad de carga y reduce la fluencia, lo que lo hace ideal para aplicaciones de aviación y automoción.

Otras opciones de personalización incluyen agregar lubricantes para reducir la fricción o ajustar el tamaño/forma.
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