El mejor mecanizado CNC PEEK | Costo del servicio, ventajas y pautas

¿Qué es el material de vistazo?

La poliéter éter cetona (peek) es un polímero termoplástico mejorado; el PEEK ha demostrado una resistencia a temperaturas relativamente altas y un procesamiento compatible.

A temperaturas tan altas como 500 °F (260 °C) y aquellas que están por encima de 500 °F y aún conservan la funcionalidad, aunque con eficiencia reducida, en el entorno autónomo del compuesto, preservando así las características mecánicas y la composición química.
PEEK es un material termoplástico inyectable que puede trabajarse mediante moldeo por inyección, extrusión, Impresión 3d así como el mecanizado CNC, entre otros métodos. El método más preferido cuando se trata de mecanizado CNC PEEK es mediante el uso de control numérico por computadora o tecnología de mecanizado CNC Peek; Esta herramienta tiene la capacidad de ofrecer trabajos de formas complejos y precisos, siendo deseable en las industrias aeroespacial y médica que requieren estándares de tolerancia estrictos.

Las formas habitualmente aplicables al procesamiento de materiales PEEK son: Varilla (moldura)，Hoja (placa), Tuberías (tubo)Bloque, etc.

Grado de material PEEK

• Vistazo de grado virgen:100% PEEK puro, sin ningún tipo de relleno ni modificación.

• Vista rellena de fibra de vidrio.:PEEK relleno de fibra de vidrio, generalmente en la proporción de aumento de 10%, 20%, 30%, en comparación con la resina pura tiene una mayor resistencia a la tracción física y rigidez.

• Vista rellena de fibra de carbono.: PEEK está relleno de fibras de carbono, generalmente en una proporción de aumento de 10%, 20%, 30%, en comparación con la resina de fibra de vidrio tiene una mayor resistencia física a la tracción y rigidez, casi 3 veces la resistencia de la fibra de vidrio.

¿Cuáles son los tipos de maquinabilidad de vistazo?

• Fresadora CNC: La fresadora CNC es uno de los equipos de mecanizado CNC de PEEK más comunes para fresar, taladrar, cortar y otras operaciones de mecanizado en materiales Peek. Las Fresadoras CNC suelen tener diferentes movimientos axiales y funciones de cambio automático de herramienta para el mecanizado de piezas de alta precisión.

• Torno CNC: Los tornos CNC se utilizan para realizar operaciones de corte en piezas de trabajo giratorias y son adecuados para mecanizar piezas giratorias como varillas Peek. El torno CNC puede realizar torneado, mandrinado, roscado y otras operaciones de alta precisión.

• Máquina de corte por láser: La máquina de corte por láser utiliza un rayo láser de alta energía para cortar y es adecuada para operaciones de corte de alta velocidad y alta precisión en materiales Peek. El corte por láser puede realizar formas complejas de procesamiento de piezas, pero también puede evitar daños y deformaciones materiales.

• Máquina de corte por chorro de agua: Las máquinas de corte por chorro de agua utilizan un chorro de agua a alta presión para cortar y son adecuadas para operaciones de corte en materiales Peek. El corte por chorro de agua permite trabajar en frío, evitando influencias térmicas y deformaciones del material.

• Máquinas de descarga eléctrica (máquinas de electroerosión): Las máquinas de electroerosión utilizan una descarga de chispa eléctrica para procesar materiales metálicos y son adecuadas para el mecanizado por descarga eléctrica en materiales Peek. La electroerosión puede realizar formas finas y complejas y es adecuada para formas o piezas especiales con requisitos de alta precisión.

¿Por qué elegir el mecanizado CNC PEEK?

• Al diseñar piezas con muchos plásticos de ingeniería, no se pueden imprimir con tecnología 3D, como pvc, pom, pei, peek, estos plásticos no tienen una fórmula de impresión confiable y asequible, pero mediante el procesamiento de plásticos mediante mecanizado CNC se pueden diseñar fácilmente. cualquier tipo de plásticos según especificación del cliente.

• Los materiales especializados para la impresión 3D son más caros y el costo de fabricación se calcula en función de la cantidad de material utilizado, por lo que el costo es muy alto. Y el mecanizado CNC de plásticos es un proceso más conveniente y rentable.

• El proceso de impresión 3D dejará marcas de delaminación en las piezas de plástico, será muy difícil eliminarlas cuando el cliente necesite piezas de acabado superficial de alta calidad cuando la impresión 3D no sea adecuada y un proceso de mecanizado CNC para garantizar que las piezas tengan una alta calidad. Superficie de calidad y se puede utilizar en cualquier momento.

• El mecanizado CNC de vistazo puede proporcionar una mayor precisión dimensional, la fresadora CNC de 5 ejes puede ser piezas más complejas para un mecanizado de alta precisión.

Método de mecanizado CNC PEEK

Cuando PEEK CNC mecaniza materiales Peek de grado médico e industrial, es importante elegir la herramienta adecuada para garantizar la calidad y la eficiencia. A continuación se muestran algunos tipos comunes de herramientas utilizadas para mecanizar materiales Peek:

• Herramientas de carburo: las herramientas de carburo son una opción común para mecanizar Peek, un material relativamente duro que requiere una alta resistencia al desgaste. Las herramientas de carburo suelen tener una excelente resistencia al desgaste y rendimiento de corte y son adecuadas para cortes a alta velocidad y tiempos de mecanizado prolongados.

• Brocas: las puntas para taladrar Peek se utilizan para realizar agujeros en materiales Peek. Para materiales Peek de grado médico e industrial, a menudo se eligen brocas de carburo para garantizar la precisión del orificio y la calidad de la superficie.

• Fresas de extremo: Las fresas de extremo se utilizan para cepillar y contornear materiales de Peek. Por lo general, elija una fresa de carburo, de acuerdo con las necesidades de procesamiento específicas, puede elegir diferentes tipos de fresas, como fresas planas, fresas de bolas, etc.

• Herramientas de corte: Las herramientas de corte se utilizan para perfilar materiales Peek. Las herramientas de corte de carburo tienen un excelente rendimiento de corte y resistencia al desgaste, y son adecuadas para el mecanizado eficiente de materiales Peek.

Guía de mecanizado PEEK: directrices

• Selección de herramientas apropiadas: Selección del tipo, tamaño y geometría de herramienta adecuados según la tarea de mecanizado y las propiedades del material.

• Controlar los parámetros de corte: Esto incluye parámetros como la velocidad de corte, el avance y la profundidad de corte. Asegúrese de que los parámetros de corte coincidan con las propiedades del material Peek para lograr un mecanizado eficiente y al mismo tiempo evitar el desgaste de la herramienta y daños al material.

• Procesos de corte:

En general, los parámetros recomendados para los polímeros PEEK y los compuestos PEEK reforzados difieren entre los procesos de mecanizado. Los compuestos de PEEK reforzados se mecanizan a velocidades ligeramente más bajas que los polímeros de PEEK puros debido a la adición de materiales de refuerzo (como fibras de vidrio o fibras de carbono) para minimizar el calor y los posibles daños debidos al proceso de mecanizado. Además, los compuestos reforzados pueden requerir un control de avance más cuidadoso y materiales de herramientas especialmente seleccionados para adaptarse a sus propiedades físicas mejoradas, como se muestra en las siguientes velocidades de mecanizado CNC y parámetros específicos de avance.

Eche un vistazo a las velocidades y avances del mecanizado CNC

(Cortesía de Invibio)

Para el proceso de mecanizado CNC, es posible que se requiera más enfriamiento después del uso de este objeto en particular.

Peek siempre se enfrenta a altas temperaturas y cuando se procesa material Peek siempre hay una tendencia a generar más calor y esto siempre debe controlarse para minimizar la acumulación de calor tanto en la herramienta como en el material Peek. Las metodologías de enfriamiento de herramientas más comúnmente aplicadas según la clasificación de requisitos de limpieza incluyen enfriamiento por fluido de corte y enfriamiento por aire frío; La refrigeración por fluido de corte tiene como objetivo utilizar condensado convencional, agua pura, nitrógeno líquido y otros medios refrigerantes.

Las cosas que deben evitarse incluyen:

• Velocidad de corte excesiva: Si el valor es demasiado alto, habrá más corte privado, más desgaste de herramienta, más daños materiales y, en general, la mayoría de operaciones realizadas a este valor serán de menor calidad. Sin embargo, se puede lograr una combinación adecuada cuando se seleccionan las velocidades de corte relacionadas con la dureza y las propiedades del material Peek.

• Proceso de corte inestable: la estrategia de corte oscilante puede provocar una reducción en la calidad del mecanizado además de deformar la herramienta de corte. Para que ese proceso de mecanizado visual se rectifique o, digamos, se arregle, debe haber cierta fijación, rigidez de la herramienta y un control adecuado de los parámetros de corte.

• Falta de mantenimiento de herramientas: También se clasifican como consumibles los equipos cuando en el proceso de uso del equipo en el proceso de mecanizado, el equipo se desgasta, y para continuar con el mecanizado puede ser necesario reemplazar algunos de los equipos o herramientas con nuevos para no estropear la calidad del mecanizado o las herramientas adecuadas a utilizar en el proceso de mecanizado. Como se mencionó anteriormente, el mecanizado depende en gran medida del tipo de herramientas que se utilizan; por lo tanto, sería aconsejable mantener estas herramientas en buen estado y reemplazarlas cuando estén desgastadas para ahorrar tiempo y mejorar la calidad de todo el trabajo.

• El mecanizado es definitivamente, por tanto, necesario para el mantenimiento de las herramientas y para comprobar qué herramientas están muy desgastadas y cuáles es necesario sustituir por otras nuevas.

Mecanizado cnc OJEADA Proceso de recocido

Para garantizar la suavidad del proceso y la precisión dimensional del producto, el tratamiento del material de soporte también es muy necesario.

El procesamiento requiere principalmente tratamiento térmico, diferentes condiciones de procesamiento, correspondientes a diferentes efectos, y es necesario determinar las condiciones de procesamiento óptimas de acuerdo con el tipo específico de piezas mecanizadas de PEEK y los requisitos de la aplicación después del procesamiento.

Debido al tamaño de la placa, la placa, las piezas del tocho, la densidad del material de la superficie y del interior, la diferencia de tensión es grande, el mecanizado CNC al mismo tiempo también debe considerar la profundidad del procesamiento y la escisión, la relación de retención, cuando La porción retenida del lesser debe procesarse en pasos, para múltiples rondas de tratamiento térmico.

¿Cuál es el precio del mecanizado CNC para material Peek?

El costo de mecanizado CNC de PEEK suele ser el costo de procesamiento, el costo del material y el costo de depreciación del equipo. Se agregarán 3 cotizaciones separadas, calculadas por el tiempo de procesamiento, aproximadamente $ 80 ~ 120 yuanes / minuto, se reducirá la tolerancia a ± 0,005 mm $ 40 ~ $ 200 Yuanes, si la dureza de la pieza de trabajo es mayor, la necesidad de herramientas de corte especiales, el costo total del mecanizado básico será más de 2 veces.

• Costo del material: Precio aproximado del material: alrededor de $100 a $500 por kg, según el proveedor, las especificaciones y la cantidad.

• Tiempo de mecanizado: los costos de mecanizado CNC generalmente se calculan por horas. El mecanizado CNC de materiales más duros como Peek puede llevar mucho tiempo, normalmente entre $50 y $200 por hora, según el equipo y la mano de obra de la tienda.

• Complejidad: una mayor complejidad dará como resultado un mayor tiempo de mecanizado y, en general, el costo del mecanizado puede aumentar de 10% a 50% por cada característica compleja adicional.

¿Cuál es la tasa de daño del mecanizado cnc PEEK y qué lo causa?

• Errores de mecanizado: suelen representar una parte de la chatarra, que puede oscilar entre 20% y 40%. Los errores de mecanizado pueden ser causados por errores de programa, errores del operador, problemas del equipo, etc.

• Desgaste de herramientas: el desgaste de herramientas es una causa común de desperdicio y puede representar de 15% a 30% de desperdicio. El desgaste de las herramientas puede ser particularmente severo con materiales más duros como Peek.

• Daños materiales: Esto puede representar de 10% a 25% de chatarra, siendo los materiales duros y quebradizos como Peek susceptibles a daños durante el mecanizado, como corte excesivo y vibración.

• Errores de programa: Los errores de programa pueden causar un porcentaje de desperdicio, que puede oscilar entre 5% y 15%.

• Falla de la máquina: Las fallas de la máquina pueden resultar en una reducción de la calidad de las piezas o en un desperdicio completo, que puede oscilar entre 5% y 15%.

Peek material deformación de procesamiento

• Debido a que el material en sí está sometido a tensión, el margen de eliminación de material es mayor, en contacto con la concentración de tensión causada por la deformación.

• La tensión interna del material no está completamente limpia al principio y debe acumularse en un punto durante el procesamiento, lo que lleva a la deformación, que puede volver a recocerse para eliminar la tensión.

• Deformación de sujeción, debido a que el área de sujeción es demasiado pequeña, la densidad de sujeción no es uniforme, en el desmontaje, la deformación de la parte sujetada del material puede deberse a la deformación del más grande.

¿Qué podemos ofrecer del fabricante de mecanizado CNC PEEK?

PEEK es un material plástico muy caro y difícil de procesar. Por lo tanto, el mecanizado CNC de PEEK requiere conocimientos, experiencia y máquinas muy especializados, y en BW ofrecemos algunas soluciones perfectas, y somos particularmente buenos en el control de tasas y costos de desechos, que mantenemos al mínimo y de bajo costo en el mecanizado CNC, por lo que Contáctenos para obtener el mejor acceso a los servicios de mecanizado CNC de PEEK.