La disposición molecular de la película PEEK amorfa es más caótica y no hay un área de cristalización obvia.
Película PEEK semicristalina en la disposición molecular de la más ordenada, algunas de las cuales formaron una estructura cristalina, también hay regiones amorfas.
Características de rendimiento: la película PEEK semicristalina tiene alta resistencia y rigidez, aunque conserva un cierto grado de flexibilidad, su densidad es relativamente alta y buenas propiedades mecánicas.
Aplicaciones: Debido a sus buenas propiedades mecánicas y estabilidad química, las películas PEEK semicristalinas se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como la industria aeroespacial, automotriz, dispositivos electrónicos, etc.
Una película de poliéter éter cetona (PEEK) con relleno mineral es un material de película que se obtiene añadiendo cargas minerales (fibras de vidrio, fibras de carbono, negro de humo, silicatos de calcio y magnesio) a una matriz de poliéter éter cetona.
La película PEEK es crucial en electrónica y aislamiento, gracias a sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia a la temperatura y alta resistencia química. Proporciona estabilidad a la corriente eléctrica y a los entornos de alta temperatura, comunes en la mayoría de los dispositivos. Este termoplástico semicristalizado de alto rendimiento, utilizado en placas de circuitos, conectores y recubrimientos de cables, garantiza la sostenibilidad y seguridad de los productos electrónicos.
Juntas de motor para CD y DVD, películas para altavoces, sustratos de placas de circuitos, sustratos de antenas 5G y otros componentes relacionados, supercondensadores
Juntas de sellado, arandelas de empuje, aislamiento de motores, placas de circuito de alta temperatura
Envolturas de cables de petróleo y gas, etiquetas RFID, aislamiento de cables de solenoides, sensores de presión, calentadores de película flexible, dispositivos de cinta transportadora, etiquetas de alto rendimiento
El sector aeroespacial también ha utilizado ampliamente la película PEEK, gracias a su menor peso, alta resistencia a la tracción y alta resistencia química. Su adaptación a la mayoría de las necesidades aeroespaciales la convierte en un material excelente para piezas sometidas a entornos hostiles. El interior de las aeronaves, el aislamiento de cables y los componentes estructurales utilizan este termoplástico de alto rendimiento, lo que aumenta el rendimiento y la seguridad.
Películas aislantes, piezas termoformadas, compuestos de fibra de carbono, cintas adhesivas multifuncionales
Marcos de pulido de cristal líquido, soportes de obleas de silicio, cintas transportadoras de obleas y vidrio
Tabla de propiedades de la película PEEK | |||
---|---|---|---|
Propiedad | Método de prueba | Unidades | Valor |
Densidad | Norma ASTM D792 | gramos/cm³ | 1.26~1.29 |
Agua promedio | Norma ASTM D570 | % | 0.04 |
Equilibrio de absorción, 24h | |||
Contracción por calor | ISO 11501 (200℃) | % | 0.8~4.7 |
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 70~90 |
Fuerza de rendimiento (MD) | |||
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 68~86 |
Fuerza de rendimiento (TD) | |||
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 120~186 |
Fuerza en rotura (MD) | |||
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 112~115 |
Fuerza en rotura (TD) | |||
Alargamiento | Norma ASTM D882 | % | 186~225 |
Último (MD) | |||
Alargamiento | Norma ASTM D882 | % | 145~180 |
Último (TD) | |||
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 1993~2755 |
Módulo (MD) | |||
De tensión | Norma ASTM D882 | MPa | 1964~2568 |
Módulo (TD) | |||
Punto de fusion | ISO11357 | ℃ | 343 |
Coeficiente de | ISO11359 | ppm/k | 55~60 |
Expansión térmica (< Tg) | |||
Vaso | ISO11357 | ℃ | 153 |
Temperatura de transición | |||
Dieléctrico | Norma ASTM D149 | kilovoltios/mm | 150 |
Fuerza (25 μm) | |||
Volumen | Norma ASTM D257 | Ω·m | 10^16 |
Resistividad a 25°C, 50%RH | |||
Dieléctrico | ASTM D150 (50MHz) | 3.12~3.3 | |
Constante (50 MHz) | |||
Tangente de pérdida | ASTM D150 (50MHz) | 0.004~0.005 | |
(50MHz) |
Nombre del producto | Color | Textura | Espesor(μm) | ancho (mm) |
---|---|---|---|---|
películas de adelanto | naturaleza o negro | pulido/pulido | 100-250 | 1360 |
pulido/mate | 250-400 | 1360 | ||
Mate/Mate | 500-800 | 680 |
La selección de la película de PEEK en aplicaciones de alta exigencia se debe a una combinación de propiedades que incluyen una resistencia superior a altas temperaturas, características superiores de resistencia química y un buen rendimiento mecánico. La película de PEEK, como termoplástico de alto rendimiento, posee excelentes características de resistencia a altas temperaturas, lo que la hace adecuada para entornos donde otros materiales no serían eficaces. Su excelente resiliencia a los productos químicos demuestra la integridad de la película de PEEK, ya que la exposición a sustancias químicas adversas no afecta su funcionalidad, lo que sin duda refuerza su presencia en aplicaciones cruciales. Además, es confiable gracias a sus buenas propiedades mecánicas y tenacidad.
Al elegir la película de PEEK adecuada, se deben considerar algunos factores para garantizar su correcto uso en la aplicación prevista. Estos son el rango de alta temperatura de funcionamiento, la exposición a productos químicos y las propiedades mecánicas deseadas. Una decisión acertada también implica alcanzar la tenacidad y la resistencia al desgaste necesarias. Por lo tanto, es necesario realizar una evaluación exhaustiva para elegir la mejor película de PEEK de alto rendimiento para aplicaciones de alta tensión.
La película de PEEK se puede personalizar con diversas opciones para adaptarse a las necesidades de cada aplicación. Estas pueden incluir diversos espesores, anchos o tratamientos superficiales para promover la adhesión o minimizar la fricción. También se pueden añadir aditivos y coloraciones personalizadas para conferirle cierto aislamiento eléctrico o conductividad térmica. Los ingenieros pueden personalizar la película de PEEK para obtener el máximo rendimiento según estas posibilidades de personalización de alto rendimiento.