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Filamento para impresora 3D PEEK

Filamento de impresora 3D PEEK

¿Qué es el filamento de impresora 3D PEEK?

El filamento de impresora 3D PEEK es un polímero termoplástico de alto rendimiento cuyo nombre químico es poliéter éter cetona. Se aplica ampliamente, especialmente en industrias de alto rendimiento, como la aeroespacial, la automotriz y la médica, debido a sus deseables propiedades mecánicas, químicas y térmicas.

Propiedades del material PEEK

  • Propiedades mecánicas:

El PEEK es más fuerte que el nailon y su resistencia a la tracción es casi tres veces mayor que la del nailon y es capaz de soportar cargas pesadas y golpes.

  • Estabilidad térmica:

Su temperatura de deflexión térmica oscila hasta aproximadamente 152 °C, por lo que se puede utilizar donde las temperaturas altas son la norma.

  • Resistencia química:

Este material tiene una resistencia química altamente calificada en un espectro más amplio que abarca ácidos, bases, solventes, etc.

Requisitos de impresión de Filamento para impresora 3D PEEK

  • Extrusora de alta temperatura:

Esto significa que la temperatura de la boquilla debe oscilar entre 370 °C y 420 °C y la cama de impresión debe estar aproximadamente por encima de los 120 °C.

  • Cámara calentada:

Después de colocar la primera capa de la impresión sobre la placa de construcción, se recomienda utilizar una cámara de impresión caliente para minimizar la deformación.

  • El secado:

El PEEK es higroscópico y requiere un tratamiento térmico a una temperatura de 120 °C durante 6 a 12 horas antes de imprimir para reducir el contenido de humedad que de lo contrario reduciría la calidad de impresión.

Comparación con otros materiales de impresión 3D

propiedad
Material
OJEADAEPLabdominalesNylon
Resistencia al calorHasta 350°CAlrededor de 60°CAlrededor de 100°CAlrededor de 80-100°C
Resistencia a la tracción≈ 90 MPa≈ 50 MPa≈ 40 MPa≈ 70 MPa
Resistencia químicaExcelentePobreMedioMedio
Resistencia al desgasteExcelentePobreMedioBien
Absorción de humedadBajoAltoMedioAlto
CosteRelativamente altoBajoMedioMedio

Desafíos y dificultades de la impresión 3D en PEEK

Impresión 3D PEEK: un proceso complicado

  • Requisitos de alta temperatura:

El PEEK tiene una temperatura de fusión alta de aproximadamente 380-400 °C y una temperatura de lecho de impresión de aproximadamente 130-160 °C, por lo tanto, la impresora debe cumplir con esas condiciones.

  • Estabilidad de temperatura:

La estabilidad de la temperatura es muy importante, especialmente durante el proceso de impresión. Los cambios de temperatura pueden provocar defectos importantes en la impresión, como la formación de capas y la deformación.

  • Planitud de la cama:

La planitud de la plataforma de impresión es especialmente alta con PEEK. Cualquier cambio tiene consecuencias que pueden provocar fallas en la impresora.

Sensibilidad a la humedad de la impresión 3D PEEK

  • Higroscopicidad:

El PEEK es higroscópico, lo que significa que absorbe la humedad, por lo tanto, antes de poder imprimirlo, debe someterse a un secado completo.

  • Tratamiento de secado:

Tratamiento de secado: El filamento PEEK simplemente debe tratarse en una cámara de vacío a una temperatura de aproximadamente 120 °C durante 6-12 horas sin humedad absorbida.

Otros desafíos

  • Contracción y deformación:

El material PEEK se encogerá y deformará como se evidencia cuando se enfríe y, por lo tanto, existen estrategias de impresión adecuadas que deben adoptarse.

  • Unión entre capas:

Esto se debe a la alta viscosidad del filamento PEEK y al corto período que tarda en enfriarse, la adhesión de la capa de la pieza impresa fue deficiente y los parámetros de impresión deben ajustarse para aumentar la fuerza de adhesión de la capa.

  • Calidad de la superficie:

La adhesión de las capas de impresión 3D PEEK no es buena y, por lo tanto, el acabado de la superficie requiere tratamiento después de la superficie de impresión.

Mejores prácticas para imprimir con filamento PEEK para impresora 3D

A continuación, se indican algunas pautas que se deben seguir al utilizar filamento PEEK para impresoras 3D para lograr los mejores resultados de impresión. A continuación, se detallan los ajustes y calibraciones de la impresora necesarios para imprimir con filamento PEEK para impresoras 3D.

Requisitos de la impresora

Las siguientes especificaciones son necesarias para imprimir con éxito el filamento de impresora 3D PEEK: Las siguientes especificaciones son necesarias para imprimir con éxito PEEK:

  • Cámara de construcción cerrada:
  1. Contribuye a una regulación precisa de la temperatura, a la minimización de la disipación de calor y a evitar la deformación de los componentes.
  2. El proceso de creación de imágenes requiere altas temperaturas y esto hace que el ambiente cerrado deba ser adecuado para permitir que esto ocurra también en la impresión.
  • Boquilla de alta temperatura:

Se considera que las temperaturas de la boquilla deben oscilar entre 380 y 400 °C para que el filamento de la impresora 3D PEEK se derrita y se extruya según sea necesario.

  • Tecnología adecuada de adhesión al lecho:

Se recomiendan adhesivos de alta temperatura o, si es posible, una cama de impresión PEI o una cama de vidrio para una mejor adhesión de la cama y evitar deformaciones durante el enfriamiento.

Calibración y configuración

Para obtener resultados de impresión óptimos, aquí se ofrecen algunos consejos de calibración importantes y configuraciones de temperatura recomendadas: Para obtener resultados de impresión óptimos, aquí se ofrecen algunos consejos de calibración importantes y configuraciones de temperatura recomendadas:

ParámetrosValores recomendados
Temperatura de la boquilla380-400°C
Temperatura de la plataforma de impresión130-160 °C
Temperatura de la cámara de construcciónPor lo tanto, se aconseja mantener la temperatura por encima de los 50 °C porque después de enfriarse el volumen se contrae y se distorsiona.
Calibración del extrusor:1. Configure correctamente el extrusor para superar cualquier problema de suministro insuficiente o excesivo de material en el extrusor.
2. Verifique el volumen que se extruye para asegurarse de que sea el volumen correcto produciendo una pieza de prueba.
Nivelación de cama:1. Verifique que la cama de impresión esté horizontal para que no haya problemas de extrusión desigual ni de separación de capas durante la impresión.
2. En papel o con otros medios, es necesario medir la distancia de la boquilla a la cama de impresión.

Problemas y soluciones habituales para la impresión con filamento PEEK para impresoras 3D

Al imprimir en 3D con PEEK, los usuarios pueden encontrarse con algunos problemas comunes, incluidos defectos de impresión y problemas de mantenimiento. A continuación, se incluye un análisis detallado de estos problemas y sus correspondientes soluciones.

Problemas de impresión habituales y soluciones

Problemas comunesImpactoSoluciones
Problemas de especificación de materialesDisminución del rendimiento de impresión1. Conservar en un ambiente seco.
2. Seque el filamento de impresora 3D PEEK a 120 °C durante 6 a 12 horas antes de imprimir para eliminar la humedad.
DescoloramientoApariencia y rendimiento afectados1. Asegúrese de que la temperatura de la boquilla no exceda el rango recomendado (380-400 °C) para evitar el sobrecalentamiento.
2. Optimice la velocidad de impresión y la altura de la capa para reducir la acumulación de calor.
PandeoDimensiones inexactas1. Utilice una cámara de impresión cerrada para mantener una temperatura ambiental estable.
2. Utilice adhesivo de alta temperatura o material PEI para la base de impresión para mejorar la adhesión.
Mala adherencia de las capasFuerza insuficienteAjuste la temperatura y la velocidad de impresión y aumente el grosor de la capa.
Sensibilidad a la humedadCalidad de impresión reducidaSeque completamente el filamento de impresora 3D PEEK antes de imprimir
AtascoLa impresión se detiene, no se puede extruir el materialLimpie la boquilla y verifique la configuración del extrusor
Enfriamiento desigualDeformación de piezas impresasOptimice la configuración del ventilador de enfriamiento y mantenga una temperatura estable

Consejos de mantenimiento

Elemento de mantenimientoFrecuenciaMedidas recomendadas
Boquilla limpiaDespués de cada impresiónRevise y limpie periódicamente la boquilla para evitar obstrucciones y garantizar un flujo suave del material.
Compruebe los elementos calefactoresMensualInspeccione periódicamente el estado de funcionamiento de los elementos calefactores para garantizar ajustes de temperatura precisos para la boquilla y la plataforma de impresión.
Mantener la temperatura de la cámara de impresiónAntes de cada impresiónAsegúrese de que la temperatura de la cámara de impresión se mantenga dentro del rango recomendado para evitar que las fluctuaciones de temperatura afecten la calidad de impresión.
Calibración regularCada 3 mesesCalibre periódicamente la impresora, incluida la nivelación de la cama y la calibración del extrusor, para garantizar la precisión de la impresión.

Filamento de impresora 3D PEEK Solicitud

El PEEK se utiliza ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento: El PEEK se utiliza ampliamente en los siguientes campos debido a su excelente rendimiento:

  • Aeroespacial:

Se utiliza para fabricar componentes ligeros y resistentes de automóviles y otra maquinaria.

  • Automóvil:

Anteriormente se utilizaba para generar componentes con altas propiedades de tolerancia al calor y resistencia a la corrosión.

  • Médico:

En implantes y dispositivos médicos, la elección se debe a su biocompatible y químicamente inerte.

Casos de éxito del filamento PEEK para impresoras 3D en medicina

Acerca del filamento para impresora 3D BW PEEK

Si tiene alguna pregunta sobre el filamento de impresora 3D PEEK, por favor Contáctenos y te responderemos gratis.

Zhejiang Bw Industrial invirtió 15 millones de yuanes en el nuevo centro de investigación y desarrollo de tecnología de aplicación de PEEK, que ya se puso en funcionamiento. Con la ayuda de este centro de investigación y desarrollo, nuestro personal técnico puede proporcionar muchos servicios técnicos para la industria de PEEK, entre los que se incluyen principalmente:

  • Desarrollar nuevos grados de PEEK de acuerdo con los nuevos requisitos de diferentes industrias.
  • Proporcionar sugerencias de diseño de productos PEEK.
  • Proporcionar moldes para procesamiento de PEEK y requisitos de equipos.
  • Sugerir y optimizar los parámetros del proceso del producto PEEK.
  • Detectar la cristalinidad de los productos PEEK.
  • Probar y analizar la composición de muestras desconocidas.
  • Proporcionar servicios técnicos en sitio.

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