Grado de láminas de plástico PEEK
La hoja peek de 450 g está extruida de resina pura PEEK, que tiene buena tenacidad y una fuerte resistencia al impacto.
Está fabricado a partir de resina pura de poliéter éter cetona, que es la más dura y resistente a los impactos de todos los grados de PEEK. El PEEK puro se puede esterilizar utilizando métodos de esterilización convenientes (vapor, calor seco, etanol y rayos Y), y los componentes de la materia prima utilizados en la fabricación de PEEK cumplen con las regulaciones de seguridad alimentaria de la Unión Europea y la FDA de EE. UU.
Ojeada 450Gl30 Este material está relleno con plástico de grado reforzado con fibra de vidrio 30%, que PEEK tiene mejor rigidez y resistencia a la fluencia, así como mejor estabilidad dimensional, la fabricación de piezas estructurales es ideal. A altas temperaturas durante mucho tiempo para soportar cargas fijas.
Lámina de PEEK CF30 - Lámina de PEEK negra
El material está relleno de fibra de carbono 30% reforzada, que PEEK-450CA30 tiene mejores propiedades mecánicas (mayor módulo de elasticidad, resistencia mecánica y fluencia) y más resistente al desgaste, pero también agrega plástico reforzado con fibra de carbono que el plástico PEEK no reforzado tiene 3,5 veces la conductividad térmica y una disipación de calor más rápida de la superficie del cojinete.
La varilla ESD PEEK puede evitar el daño de la descarga de voltaje a personas u objetos. Basado en el control de la electricidad estática y la disipación permanente de la carga estática, este tipo de plástico puede proporcionar un alto nivel de seguridad para los campos de aplicación.
La varilla AST PEEK se basa en Materia prima PEEK que se mezcla con fibra de carbono, negro de humo, fibra metálica, polvo metálico, masterbatch antiestático permanente, etc., a fin de lograr las funciones de conductividad y blindaje contra interferencias electromagnéticas. para lograr las funciones de conductividad y blindaje contra interferencias electromagnéticas.
Principales áreas de aplicación de las láminas de PEEK
- Filtros de combustible: se utilizan como componentes de filtro en los sistemas de combustible de las aeronaves para mantener la limpieza del combustible.
- Asientos de cabina y mesas de comedor: Las placas de PEEK pueden fabricar marcos de asientos de cabina y mesas de comedor livianos debido a su peso liviano y resistencia a altas temperaturas.
- Cubierta de radar: un excelente aislamiento eléctrico y una excelente resistencia al calor hacen que las placas de PEEK sean adecuadas para la cubierta de radar.
- Componentes del tren de aterrizaje: fabricación de componentes ligeros del tren de aterrizaje para reducir el peso total.
- Los modelos específicos incluyen TECAPEEK, que Ensinger proporciona para tales usos, y vienen en espesores que van desde 5 mm a 150 mm.
- Sistema de frenos antibloqueo ABS: Las placas PEEK pueden reemplazar materiales metálicos para fabricar los componentes ABS de un automóvil.
- Sellos y juntas: se utilizan para sellar dentro de motores y cajas de cambios para garantizar el rendimiento del sellado.
- Cojinetes y deslizadores: Las láminas de PEEK se utilizan a menudo para fabricar cojinetes y deslizadores en automóviles debido a su resistencia al desgaste.
- Por ejemplo, los productos de láminas PEEK KetaSpire® tienen una resistencia al desgaste y una resistencia estructural superiores y, por lo tanto, están listos para su aplicación en componentes automotrices.
- Materiales de aislamiento: Se utilizan para fabricar piezas de aislamiento eléctrico como conectores e interruptores en condiciones de alta temperatura.
- Portadores de obleas: Encuentra su aplicación en la fabricación de semiconductores en la preparación de portadores de obleas con excelentes propiedades térmicas y aislamiento eléctrico.
- Los grados de PEEK como la lámina KetaSpire® PEEK pueden funcionar en maquinaria electrónica bajo temperaturas y presiones muy altas.
- Herramienta quirúrgica: Las herramientas quirúrgicas y los implantes también se fabrican a partir de láminas de PEEK debido a su biocompatibilidad y naturaleza resistente a la corrosión.
- Herramienta dental: Las herramientas y equipos dentales fabricados con láminas de PEEK presentan características de resistencia y ligereza.
- Las líneas de productos bajo la marca PEEK-Optima™ están construidas para aplicaciones médicas y dentro de la norma de biocompatibilidad.
- Entorno sensible a la estática: También se utilizan en la fabricación de semiconductores y circuitos integrados para evitar daños estáticos a los componentes electrónicos.
- Equipos para salas limpias: Pueden utilizarse para crear superficies de trabajo y soportes dentro de las salas limpias para reducir la prevalencia de interferencias estáticas.
Tamaño de la hoja de polieteretercetona
El espesor de la placa de plástico Peek varía de 0,1 mm a 205 mm y el ancho máximo puede ser de 1250 mm; consulte la siguiente tabla de parámetros.
Ancho x largo (mm) | Peso (kg) | Ancho x largo (mm) | Peso (kg) |
---|
1*610*1220 | 1.1 | 25*610*1220 | 26.33 |
2*610*1220 | 2.11 | 30*610*1220 | 31.9 |
3*610*1220 | 3.72 | 35*610*1220 | 38.48 |
4*610*1220 | 5.03 | 40*610*1220 | 41.5 |
5*610*1220 | 5.068 | 45*610*1220 | 46.23 |
6*610*1220 | 6.654 | 50*610*1220 | 53.35 |
8*610*1220 | 8.62 | 60*610*1220 | 62.3 |
10*610*1220 | 10.85 | 100*610*1220 | 102.5 |
12*610*1220 | 12.55 | 120*610*1220 | 122.6 |
15*610*1220 | 15.85 | 150*610*1220 | 152.71 |
20*610*1220 | 21.725 | | |
T:Espesor | W:ancho | L: largo | |
Acerca de nuestros servicios
- Las láminas de plástico PEEK producidas por BW son procesadas mediante un proceso de extrusión continua, tenemos 3 ventajas:
- Acabado superficial muy alto, plano y liso.
- Buena uniformidad dimensional, ningún lado es grueso y el otro lado es delgado.
- Color uniforme sin diferencias de color.
- Se dispone de reservas adecuadas
Tamaños y especificaciones de las hojas de PEEK para satisfacer las necesidades diarias habituales, el stock diario es suficiente, el espesor de 0,1 mm a 205 mm se puede producir a granel.
- Soporte para corte de láminas BW PEEK y mecanizado CNC
Las láminas de PEEK fabricadas mediante un método de extrusión continua suelen tener longitudes de 600 y 3000 mm, aunque también se pueden recortar para adaptarse a los requisitos específicos del cliente.