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Un polímero y polimérico

La película PEEK es un termoplástico de alto rendimiento fabricado a partir de polieteretercetona (PEEK). Este polímero semicristalino proporciona una resistencia mecánica excepcional y un rendimiento a altas temperaturas, lo que le permite mantener sus propiedades incluso a 260 °C. La película PEEK ofrece un equilibrio único entre tenacidad, resistencia química y aislamiento eléctrico.

La disposición molecular de la película PEEK amorfa es más caótica y no hay un área de cristalización obvia.

  • Apariencia: distribución relativamente rugosa y menos uniforme.
  • Transparencia: baja transparencia, ligeramente turbio.
  • Color: mostrando más variaciones de color o desniveles
  • Flexibilidad: alta flexibilidad y capacidad de deformación, pero generalmente menor densidad, las propiedades mecánicas son relativamente débiles.
  • Densidad: generalmente de baja densidad, densidad de aproximadamente 1,3-1,4 g/cm3
  • Propiedades mecánicas débiles
  • Aplicaciones: productos electrónicos flexibles, sensores flexibles, dispositivos médicos, etc.

Película PEEK semicristalina en la disposición molecular de la más ordenada, algunas de las cuales formaron una estructura cristalina, también hay regiones amorfas.
Características de rendimiento: la película PEEK semicristalina tiene alta resistencia y rigidez, aunque conserva un cierto grado de flexibilidad, su densidad es relativamente alta y buenas propiedades mecánicas.
Aplicaciones: Debido a sus buenas propiedades mecánicas y estabilidad química, las películas PEEK semicristalinas se utilizan comúnmente en aplicaciones que requieren alta resistencia y rigidez, como la industria aeroespacial, automotriz, dispositivos electrónicos, etc.

  • Apariencia: Mayor grado de cristalinidad, normalmente con una superficie más lisa y homogénea.
  • Transparencia: mayor transparencia en comparación con la película amorfa de PEEK
  • Color: Blanco lechoso o amarillo claro, más distribución uniforme del color
  • Flexibilidad: Con mejores propiedades mecánicas y estabilidad química, las películas semicristalinas de PEEK se utilizan a menudo en aplicaciones que requieren gran resistencia y rigidez.
  • Densidad: 1,3 a 1,45 g/cm3
  • Fuertes propiedades mecánicas
  • Aplicaciones: aeroespacial, automoción, electrónica, etc.

Una película de poliéter éter cetona (PEEK) con relleno mineral es un material de película que se obtiene añadiendo cargas minerales (fibras de vidrio, fibras de carbono, negro de humo, silicatos de calcio y magnesio) a una matriz de poliéter éter cetona.

  • Fibras de vidrio: Se utiliza para aumentar la rigidez y la resistencia.
  • Fibras de carbono: para mayor resistencia y rigidez y menor densidad.
  • Grafito: Se utiliza para aumentar la conductividad eléctrica y la resistencia a la abrasión.
  • Silicatos de calcio y magnesio: Se utiliza para aumentar la rigidez y la resistencia al calor.

Película de poliéter éter cetona Grado

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PELÍCULA DE VISTAZO

La película PEEK es crucial en electrónica y aislamiento, gracias a sus excelentes propiedades de aislamiento eléctrico, resistencia a la temperatura y alta resistencia química. Proporciona estabilidad a la corriente eléctrica y a los entornos de alta temperatura, comunes en la mayoría de los dispositivos. Este termoplástico semicristalizado de alto rendimiento, utilizado en placas de circuitos, conectores y recubrimientos de cables, garantiza la sostenibilidad y seguridad de los productos electrónicos.

Juntas de motor para CD y DVD, películas para altavoces, sustratos de placas de circuitos, sustratos de antenas 5G y otros componentes relacionados, supercondensadores

Juntas de sellado, arandelas de empuje, aislamiento de motores, placas de circuito de alta temperatura

Envolturas de cables de petróleo y gas, etiquetas RFID, aislamiento de cables de solenoides, sensores de presión, calentadores de película flexible, dispositivos de cinta transportadora, etiquetas de alto rendimiento

El sector aeroespacial también ha utilizado ampliamente la película PEEK, gracias a su menor peso, alta resistencia a la tracción y alta resistencia química. Su adaptación a la mayoría de las necesidades aeroespaciales la convierte en un material excelente para piezas sometidas a entornos hostiles. El interior de las aeronaves, el aislamiento de cables y los componentes estructurales utilizan este termoplástico de alto rendimiento, lo que aumenta el rendimiento y la seguridad.

Películas aislantes, piezas termoformadas, compuestos de fibra de carbono, cintas adhesivas multifuncionales

Marcos de pulido de cristal líquido, soportes de obleas de silicio, cintas transportadoras de obleas y vidrio

Características del termoformado de película PEEK

Resistencia a altas y bajas temperaturas.

Resina termoplástica, punto de fusión 343 ℃, temperatura de uso a largo plazo reconocida por UL de 260 ℃. Mantiene una alta resistencia a -198 ℃.

Súper resistente al desgaste

Autolubricante, mínima pérdida de peso por abrasión, con excelentes propiedades autolubricantes.

Propiedades de aislamiento superiores

En ambientes de alta temperatura, alta presión, alta frecuencia y alta velocidad, alta humedad y otros ambientes todavía tienen un excelente aislamiento y estabilidad.

Resistencia a la corrosión

Entre los productos químicos habituales que pueden disolverlo o destruirlo se encuentra solo el ácido sulfúrico concentrado, su resistencia a la corrosión es similar al acero al níquel.Buena resistencia a la radiación.Excelente resistencia a todo tipo de radiación.

Buen retardante de llama

Un cierto espesor de película PEEK tiene un retardante de llama propio, productos de combustión con poco humo y no tóxicos.

Buena flexibilidad

Resistencia a la hidrólisis, baja absorción de agua (0.04%), se puede utilizar durante mucho tiempo a 200 ℃ bajo vapor de agua.

Pregunta general del cliente

Tabla de propiedades de la película PEEK
Propiedad Método de prueba Unidades Valor
Densidad Norma ASTM D792 gramos/cm³ 1.26~1.29
Agua promedio Norma ASTM D570 % 0.04
Equilibrio de absorción, 24h
Contracción por calor ISO 11501 (200℃) % 0.8~4.7
De tensión Norma ASTM D882 MPa 70~90
Fuerza de rendimiento (MD)
De tensión Norma ASTM D882 MPa 68~86
Fuerza de rendimiento (TD)
De tensión Norma ASTM D882 MPa 120~186
Fuerza en rotura (MD)
De tensión Norma ASTM D882 MPa 112~115
Fuerza en rotura (TD)
Alargamiento Norma ASTM D882 % 186~225
Último (MD)
Alargamiento Norma ASTM D882 % 145~180
Último (TD)
De tensión Norma ASTM D882 MPa 1993~2755
Módulo (MD)
De tensión Norma ASTM D882 MPa 1964~2568
Módulo (TD)
Punto de fusion ISO11357 343
Coeficiente de ISO11359 ppm/k 55~60
Expansión térmica (< Tg)
Vaso ISO11357 153
Temperatura de transición
Dieléctrico Norma ASTM D149 kilovoltios/mm 150
Fuerza (25 μm)
Volumen Norma ASTM D257 Ω·m 10^16
Resistividad a 25°C, 50%RH
Dieléctrico ASTM D150 (50MHz) 3.12~3.3
Constante (50 MHz)
Tangente de pérdida ASTM D150 (50MHz) 0.004~0.005
(50MHz)

Espesores de película polimérica PEEK

Nombre del producto Color Textura Espesor(μm) ancho (mm)
películas de adelanto naturaleza o negro pulido/pulido 100-250 1360
pulido/mate 250-400 1360
Mate/Mate 500-800 680

La selección de la película de PEEK en aplicaciones de alta exigencia se debe a una combinación de propiedades que incluyen una resistencia superior a altas temperaturas, características superiores de resistencia química y un buen rendimiento mecánico. La película de PEEK, como termoplástico de alto rendimiento, posee excelentes características de resistencia a altas temperaturas, lo que la hace adecuada para entornos donde otros materiales no serían eficaces. Su excelente resiliencia a los productos químicos demuestra la integridad de la película de PEEK, ya que la exposición a sustancias químicas adversas no afecta su funcionalidad, lo que sin duda refuerza su presencia en aplicaciones cruciales. Además, es confiable gracias a sus buenas propiedades mecánicas y tenacidad.

Al elegir la película de PEEK adecuada, se deben considerar algunos factores para garantizar su correcto uso en la aplicación prevista. Estos son el rango de alta temperatura de funcionamiento, la exposición a productos químicos y las propiedades mecánicas deseadas. Una decisión acertada también implica alcanzar la tenacidad y la resistencia al desgaste necesarias. Por lo tanto, es necesario realizar una evaluación exhaustiva para elegir la mejor película de PEEK de alto rendimiento para aplicaciones de alta tensión.

La película de PEEK se puede personalizar con diversas opciones para adaptarse a las necesidades de cada aplicación. Estas pueden incluir diversos espesores, anchos o tratamientos superficiales para promover la adhesión o minimizar la fricción. También se pueden añadir aditivos y coloraciones personalizadas para conferirle cierto aislamiento eléctrico o conductividad térmica. Los ingenieros pueden personalizar la película de PEEK para obtener el máximo rendimiento según estas posibilidades de personalización de alto rendimiento.

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