Propiedad de las materias primas

PEEK (poliéter éter cetona) es un nuevo tipo de plásticos de ingeniería termoplásticos aromáticos semicristalinos, desarrollado con éxito por Imperial Chemical (ICI) a finales de los años 1970. El material posee altos niveles de resistencia al calor, la radiación y la corrosión, así como una excelente estabilidad dimensional y propiedades eléctricas, y una excelente procesabilidad, entre muchas otras ventajas. Como resultado, PEEK es reconocido como uno de los materiales termoplásticos de mayor rendimiento del mundo y se usa ampliamente en las industrias militar y de defensa, la industria aeroespacial, la industria electrónica y de la información, el desarrollo, procesamiento y utilización de energía, la fabricación de automóviles y electrodomésticos. producción y atención médica y sanitaria".

Eche un vistazo a las propiedades y datos de la materia prima

Rendimiento a alta temperatura

RTI/CUT se puede utilizar a una temperatura de 260°C durante mucho tiempo.

Baja temperatura

-196°C, mantiene la dureza a temperatura ambiente

Resistencia a la radiación

Uno de los polímeros más resistentes a la radiación gamma, con una tolerancia a la dosis de hasta 109 Rad.

Alta resistencia

Resistencia a la tracción de 300 MPa para fibra de carbono de corte corto, 2600 MPa para compuestos de fibra continua.

Resistencia a la fatiga

Su excelente resistencia a la fatiga lo convierte en un material de resistencia estructural ideal para su uso en aplicaciones aeroespaciales, automotrices y ferroviarias de alta velocidad.

Resistencia a la fluencia

Deformación mínima después de 30 años de resistencia.

Resistencia al desgaste:

Uno de los polímeros más resistentes al desgaste con un alto valor PV para uso en aplicaciones de lubricación sin aceite.

Resistencia química

Resistente a casi todos los medios químicos excepto a unos pocos ácidos concentrados.

Propiedades electricas

alta rigidez dieléctrica (196.000 V/miliamperio), Dk/Df para aplicaciones de comunicación 5G y 6G

Estabilidad térmica

>60 minutos para funcionamiento a alta temperatura

Excelente biocompatibilidad

Excelente biocompatibilidad y sin efectos secundarios, conforme a la norma ISO 10993.

Propiedad de combustión

retardante de llama, poco humo y no tóxico; inherentemente retardante de llama a V0, la densidad de humo más baja de cualquier polímero, y produce solo CO2 y H2O después de la combustión.

Comportamiento mecánico
Artículo	Estándar de prueba o instrumento	Unidad	Vistazo a la naturaleza	PEEK de fibra de vidrio	PEEK de fibra de carbono	PEEK resistente al desgaste
Resistencia a la tracción (23 ℃)	ISO527	MPa	100	155	220	134
Resistencia a la flexión (23 ℃)	ISO 178	MPa	163	212	298	186
Resistencia a la compresión (23 ℃)	ISO 604	MPa	118	215	240	150
Resistencia al impacto Lzod (sin huecos)	ISO 180/UI	kJ/m²	Sin grietas	51	46	32
Rendimiento térmico
Artículo	Estándar de prueba o instrumento	Unidad	Vistazo a la naturaleza	PEEK de fibra de vidrio	PEEK de fibra de carbono	PEEK resistente al desgaste
Punto de fusion	DSC 11357	℃	343	343	343	343
Temperatura de distorsión	ISO 75-1/2	℃	163	315	315	293
Temperatura de uso continuo	UL 74685	℃	260	260	260	260
Coeficiente de expansión termal	Norma ASTM D696	10-5 ℃	4.7	2.2	1.5	2.2
Nivel inflamable	UL 94	V-0@mm	1.5	1.5	1.5	0.75
Rendimiento eléctrico
Artículo	Estándar de prueba o instrumento	Unidad	ARKPEEK-1000	ARKPEEK-GF30	ARKPEEK-CF30	ARKPEEK-MOD
Resistencia dieléctrica	CEI 60243-1	kV/mm	18	19
Constante dieléctrica	IEC60250	-	3.2	3.3
Resistividad de superficie		Ω	10 15	10 15	3*10 6	5*10 6
Otra actuación
Artículo	Estándar de prueba o instrumento	Unidad	Vistazo a la naturaleza	PEEK de fibra de vidrio	PEEK de fibra de carbono	PEEK resistente al desgaste
Densidad	ISO 1138	g/cm3	1,3±0,01	1,5±0,01	1,4±0,01	1,43±0,01
dureza Rockwell	ISO 2039	recursos humanos	118	119	121	108
Coeficiente de fricción		µ	0.30-0.38	0.38-0.46	0.28	0.18
Abdominales de agua. (25 ℃.24 horas)	ISO 62	%	0.5	0.11	0.06	0.06
Porcentaje de contracción del molde	3 mm, 170 ℃, dirección del flujo	%	1.2	0.4	0.1	0.3
	Perpendicular a la dirección del flujo	%	1.5	0.8	0.5	0.5

Modo de procesamiento de materias primas PEEK

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Resina pura, pellets modificados compuestos

Una base sólida para sus necesidades de contenido con pestañas.

Resina pura, pellets modificados compuestos

Material de extrusión PEEK, comúnmente utilizado en la producción de películas, tubos, láminas y monofilamentos.

Polvo ultrafino finamente dividido

Las piezas moldeadas por compresión suelen ser más cristalinas, tienen un módulo y una resistencia a la tracción más altos, son más duras y tienen menor ductilidad.

Nuestras certificaciones

Materias primas y tipo de modificación

PEEK de resina pura

Alta tenacidad, resistencia a la fatiga, aislamiento. Según las especificaciones del producto y los métodos de procesamiento para elegir la movilidad adecuada del grado.

PEEK relleno de fibra de vidrio

Resistencia al impacto, resistencia a la temperatura, alta resistencia, reducción de costos. Relleno de fibra de vidrio de hasta 60%.

PEEK en polvo ultrafino

Procesos adecuados: modificación de compuestos, preimpregnación, pulverización.

PEEK relleno de fibra de carbono

Alta resistencia a la temperatura y a la abrasión. Índice de llenado de fibra de carbono de hasta 50%. La resistencia a la tracción del PEEK CF30 convencional es de 240 a 260 MPa, mientras que la del PEEK CF30 de alta resistencia puede alcanzar los 300 MPa.

PEEK resistente al desgaste

Las condiciones de trabajo resistentes al desgaste son complejas, alta presión y alta velocidad, alta presión y baja velocidad, baja presión y alta velocidad, medios lubricantes, materiales de desgaste relativo, cantidad de desgaste, temperatura de trabajo

Vistazo a la pólvora de Coase

Procesos adecuados: modificación de compuestos, preimpregnación, pulverización.

BWPEEK

Industria de Zhejiang BW

NO, 77 yongxing road, ciudad de lanxi, provincia de zhejiang, china

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Correo electrónico:sales@peekmaterials.com

Teléfono:+86-13868966491

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