تطبيق نظرة خاطفة 650PF
الأختام والحشايا:
تطبيقات محددة: تم استخدام هذا في صناعة السيارات لأختام المحركات.
النموذج: أما بالنسبة لمادة 650PF، فيمكن معالجتها لتصبح جوانات مانعة للتسرب عالية الأداء تتمتع بتحمل عالي للحرارة والتآكل الكيميائي.
أجزاء معدات تجهيز الأغذية:
تطبيقات محددة: يتم استخدام Ezio في مكونات الصمامات والمضخات لمعدات تجهيز الأغذية.
النموذج: يمكن لتطبيقات صناعة الأغذية للصمامات والمضخات اكتشاف 650PF لإنتاج أجزاء مثل أختام الصمامات وحالات المضخة حيث أنها حاصلة على موافقة إدارة الغذاء والدواء الأمريكية (FDA).
معدات المعالجة الكيميائية:
تطبيقات محددة: يتم استخدامه في أغلفة المضخات والصمامات في المصانع الكيميائية وهو مطلوب بشدة في صناعة السيارات.
الموديل: تعتبر مادة 650PF مثالية لتصنيع أغلفة المضخات والصمامات التي يجب أن توفر الموارد الكيميائية المطلوبة ذات ACPI العالية والخصائص الميكانيكية العالية لضمان استخدامها في الخدمة المسببة للتآكل لعدة سنوات.
خصائص المواد:
البيانات الميكانيكية:
البيانات الحرارية:
تدفق:
متنوع:
شروط المعالجة النموذجية:
أجهزة طبية:
تطبيقات محددة: يتم استخدام الفولاذ المقاوم للصدأ الجراحي في صناعة الأدوات التي سيتم استخدامها في العمليات الجراحية أو العمليات وكذلك في إنتاج غرسات معينة.
النموذج: يمكن استخدام التعقيم وملامسة الغذاء FDA لمادة PEEK 650G لتحضير المشابك الجراحية ومسامير العظام والأجزاء الطبية الأخرى التي تحتاج إلى قوة عالية ومقاومة للتآكل الكيميائي.
معدات تصنيع أشباه الموصلات:
تطبيق محدد: خراطيش التفريغ، والتركيبات المستخدمة أثناء معالجة أشباه الموصلات.
الموديل: سبيكة الألومنيوم والمغنيسيوم المطورة حديثًا، مادة PEEK 650G، مثالية لخراطيش وتركيبات التفريغ عالية الأداء AOI في معدات تصنيع أشباه الموصلات وقد اجتازت اختبارات الثبات في البيئات الكيميائية شديدة الحرارة ودرجة الحرارة العالية.
مواد العزل الإلكترونية:
تطبيق محدد: تم استخدامه سابقًا لإنتاج المواد العازلة الكهربائية، مما يوفر نتائج فائقة باستمرار.
النموذج: يوضح أيضًا أنه يمكن تطبيق PEEK 650G لإنتاج طبقات عزل الكابلات وأغلفة الموصلات والعناصر الإلكترونية الأخرى التي يجب أن تمتلك مستويات عالية من العزل والاستقرار الحراري.
مكونات الفضاء الجوي:
تطبيق محدد: يستخدم في تصنيع مكونات السطح الداخلي وهياكل الطائرة.
الموديل: نظرًا لقوتها العالية وكثافتها المنخفضة وقدرتها على تحمل درجات الحرارة المرتفعة، يمكن أيضًا استخدام مادة PEEK 650G لتصنيع العديد من مكونات الطائرات؛ المقاعد وأجسام المركبات وبطانات الصمامات وغيرها.
خصائص المواد:
البيانات الميكانيكية:
البيانات الحرارية:
تدفق:
متنوع:
الخصائص الكهربائية:
سمية دخان الحريق:
شروط المعالجة النموذجية:
Peek WG101 عبارة عن مادة بولي أريلثركيتون (PAEK) عالية الأداء مع إضافات تآكل للمقطع العرضي ذي الجدار الرقيق أو القوة المتأصلة للتدفق الطويل والصلابة والصلابة.
الخصائص البارزة للمادة هي مقاومة عالية جدًا للتآكل، واحتكاك منخفض جدًا ومعامل تمدد حراري منخفض.
نوع المادة: بلاستيك حراري عالي التحمل وعالي الأداء (Polyarylethetherketone، PAEK) مع مادة مضافة مقاومة للتآكل.
طلب:
في البطانات يعمل WG101 بشكل جيد عند درجات الحرارة العالية والسرعة العالية وهو مناسب للبطانات في الآلات والمعدات الصناعية المختلفة، مما يضمن التشغيل المستقر على المدى الطويل والحد الأدنى من ضرورة الصيانة.
انزلاق تحمل: بسبب معامل الاحتكاك المنخفض وخصائص مقاومة التآكل العالية، يتم استخدام WG101 على نطاق واسع في معالجة أو إصلاح المحامل المنزلقة المختلفة وأجزاء الاحتكاك الأخرى التي لديها متطلبات عالية للغاية لمقاومة التآكل.
مكونات المضخة والصمام: في ظل ظروف الخدمة الصعبة والقاسية حيث تكون المقاومة الكيميائية والخواص الميكانيكية من المتطلبات الأساسية، فإن هذه المكونات مصنوعة من PVDF.
قوة الشد
التمزق (23 درجة مئوية): 195 ميجا باسكال
التمزق (125 درجة مئوية): 125 ميجا باسكال
التمزق (175 درجة مئوية): 85 ميجا باسكال
التمزق (225 درجة مئوية): 65 ميجا باسكال
التمزق (275 درجة مئوية): 55 ميجا باسكال
استطالة الشد (عند الكسر، 23 درجة مئوية): 1.8%
معامل الشد (23 درجة مئوية): 19.5 جيجا باسكال
قوة العاطفة
23 درجة مئوية: 290 ميجا باسكال
125 درجة مئوية: 220 ميجا باسكال
175 درجة مئوية: 140 ميجا باسكال
275 درجة مئوية: 70 ميجا باسكال
معامل الانثناء (23 درجة مئوية): 17 جيجا باسكال
قوة الضغط
23 درجة مئوية: 230 ميجا باسكال
120 درجة مئوية: 160 ميجا باسكال
200 درجة مئوية: 65 ميجا باسكال
250 درجة مئوية: 45 ميجا باسكال
قوة تأثير شاربي
محززة (23 درجة مئوية): 5.0 كيلوجول/م²
غير محقق (23 درجة مئوية): 35 كيلوجول/م²
قوة تأثير إيزود
محززة (23 درجة مئوية): 6.0 كيلوجول/م²
غير محقق (23 درجة مئوية): 35 كيلوجول/م²
الخصائص الحرارية (ISO 11357، ISO 11359، ISO 75-f، ISO 22007-4).
نقطة الانصهار: 343 درجة مئوية
درجة حرارة التحول الزجاجي
البداية: 143 درجة مئوية
نقطة المنتصف: 147 درجة مئوية
معامل التمدد الحراري الخطي
أقل من Tg في اتجاه التدفق: 9 جزء في المليون/ك
المتوسط أقل من Tg: 35 جزء في المليون/ك
فوق Tg في اتجاه التدفق: 10 جزء في المليون/ك
المتوسط فوق Tg: 85 جزء في المليون/ك
درجة حرارة انحراف الحرارة تحت الحمل (1.8 ميجا باسكال): 343 درجة مئوية
توصيل حراري
في اتجاه التدفق (23 درجة مئوية): 2.2 واط/م/ك
المتوسط (23 درجة مئوية): 1.3 وات/م/ك
خصائص التدفق (ISO 11443).
لزوجة الذوبان (400 درجة مئوية): 325 باسكال
متنوعة (ISO 1183، ISO 868، ISO 62-1، IEC 60093).
الكثافة (البلورية): 1.44 جم/سم3
صلابة الشاطئ D (23 درجة مئوية): 85
أمتصاص الماء
مشبعة، 23 درجة مئوية: 0.3%
مشبعة، 100 درجة مئوية: 0.6%
مقاومة الحجم (23 درجة مئوية، 1 فولت): 1.0E+6 Ω-cm
معلومات المعالجة النموذجية:
درجة حرارة التجفيف / الوقت: 150 درجة مئوية / 3 ساعات أو 120 درجة مئوية / 5 ساعات (الرطوبة المتبقية <0.02%)
إعدادات درجة الحرارة: 370 / 375 / 380 / 385 / 390 درجة مئوية (فوهة)
درجة حرارة القادوس: تصل إلى 100 درجة مئوية
درجة حرارة القالب: 180 درجة مئوية - 210 درجة مئوية
انكماش العفن والتدفق الحلزوني:
التدفق الحلزوني: فوهة 390 درجة مئوية، قالب 200 درجة مئوية، قسم بسمك 1 مم: 135 مم
انكماش القالب (ISO 294-4)
على طول اتجاه التدفق: 0.0%
اتجاه التدفق العمودي: 0.5%
نظرة خاطفة إسد101 هي مادة لدنة بالحرارة عالية الأداء حيث أنها تتمتع بتحكم منخفض في التفريغ الكهروستاتيكي يبلغ 10nA وانبعاثات غازات منخفضة. تجدر الإشارة إلى أن ظروف التشكيل ليس لها أي تأثير على أداء التفريغ الكهروستاتيكي (ESD) بشرط الالتزام بشروط المعالجة على النحو الموصى به من قبل الشركة في هذه العملية.
نوع المادة: مادة لدن بالحرارة عالية الأداء
صفات: انخفاض ESD، خصائص إطلاق الغازات منخفضة، أداء ESD لا يتأثر بظروف القولبة، شبه بلوري ولون أسود.
يؤدي عرض كل هذه الخصائص والخصائص إلى استنتاج مفاده أن التحكم في التفريغ الكهروستاتيكي مطلوب بشكل صارم، وأن إطلاق الغازات من المادة منخفض وأن أداء التفريغ الكهروستاتيكي لا يعتمد على ظروف التشكيل؛ المادة شبه بلورية وهي سوداء اللون بها جزيئات سوداء.
التطبيقات :
معدات وأدوات أشباه الموصلات:
يعد التحكم الثابت في ESD101 مناسبًا لحماية معدات وأدوات التصنيع داخل صناعات أشباه الموصلات، على وجه التحديد لتجنب إنشاء أي تفريغ كهربائي يمكن أن يؤدي إلى تلف المكونات الإلكترونية.
التغليف والاختبار الالكتروني:
في عملية تعبئة أو اختبار المكونات الإلكترونية، توفر مواد ESD 101 الدرع الكهروستاتيكي المطلوب لحماية المنتجات الإلكترونية من الضرر المحتمل والفشل المحتمل.
صناديق رقاقة أشباه الموصلات
يتم استخدام ESD 101 في إنتاج صناديق رقائق أشباه الموصلات من أجل التخلص من الكهرباء الساكنة التي يمكن أن تسبب ضررًا للأجهزة الإلكترونية الحساسة وضمان سلامة المنتج أثناء النقل وكذلك التخزين.
لمعدات الأتمتة الصناعية
يتم استخدام ESD 101 على الأجزاء المضادة للكهرباء الساكنة مثل أغلفة أجهزة الاستشعار أو أغلفة وحدات التحكم لضمان عمليات مستقرة بالإضافة إلى العمر المتوقع الطويل للمعدات.
PEEK 90HMF20 عبارة عن مادة PEEK تحتوي على ألياف عالية المعامل 20%، وعادةً ما تكون من الكربون.
صناعة السيارات:
الإلكترونية والكهربائية:
PEEK 90HMF40 عبارة عن مادة مركبة PEEK عالية الأداء تتكون بشكل أساسي من راتينج PEEK 60% النقي + ألياف الكربون 40%.
الفضاء الجوي: يتم استخدام PEEK 90HMF40 لتغليف الكابلات والموصلات والمثبتات (مثبتات Boeing القياسية، سلسلة BACS13FV)، والأقواس العازلة على طائرات Boeing 787.
صناعة السيارات: نظرة خاطفة على غطاء محرك سلسلة BMW M 90HMF40.
أجهزة طبية: PEEK 90HMF40 زراعة جراحية (أطراف صناعية للورك) وأدوات طب الأسنان.
الهندسة الإلكترونية والكهربائية: موصلات عالية التردد.