ألواح ألياف الكربون الحرارية PEEK التي تجمع بين أفضل ما في ألياف الكربون وبوليمر PEEK، مما يؤدي إلى الحصول على القوة والصلابة الفائقة لألياف الكربون، إلى جانب المقاومة الاستثنائية للحرارة والمواد الكيميائية، تصبح ألواح CF PEEK الحرارية هي ألواح Carbon PEEK الحرارية.
تُعد ألواح البلاستيك الحراري CF PPEEK مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة. حيث تقل كثافتها النوعية عن 1/4 من الفولاذ. وتتجاوز قوة الشد لمواد راتنج ألياف الكربون المركبة عمومًا 3500، أي ما يعادل 7 إلى 9 أضعاف قوة الشد للفولاذ.
تُعد صفائح PEEK Thermoplastic المصنوعة من ألياف الكربون خيارًا أفضل من صفائح PEEK Organo النقية والصفائح المركبة التي تحتوي على ألياف الكربون القصيرة 30%.
تم تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل كبير، مما يمكن أن يلبي المتطلبات الأعلى للصناعة وترقيات المنتجات. يمكن استخدام صفائح CF PEEK Organo في صناعة الطيران، والمعدات الطبية المتطورة، والآلات عالية الدقة، وغيرها من الصناعات.
يتم وضع صفائح ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية المستمرة على القالب، ثم يتم تسخينها لتذوب وتتصلب الراتينج، ويتم تشكيل صفائح البلاستيك الحرارية النهائية.
يتأثر معدل تآكل صفائح البلاستيك الحراري المستمر من نوع CF Peek أيضًا بحالة تشتت خيوط ألياف الكربون المستمرة في مادة مصفوفة PEEK. بمجرد توزيع خيوط ألياف الكربون بشكل غير متساوٍ أو حتى تكتلها، يتم تقشير خيوط ألياف الكربون بسهولة من مادة المصفوفة تحت الاحتكاك، مما يتسبب في زيادة معدل التآكل.
لذلك، تتحكم شركة BWPEEK بشكل صارم في معدل التشريب في تحضير البولي إيثير إيثير كيتون المقوى بألياف الكربون المستمرة أشرطة مسبقة التشريب أحادية الاتجاه، لأن أشرطة التشريب المسبق فقط ذات التشريب المستمر المنتظم لألياف الكربون والمسامية المنخفضة يمكنها أن تلعب بشكل أفضل مزايا الأداء للألواح البلاستيكية الحرارية المستمرة
| عنصر الاختبار | وحدة | موازية لاتجاه الألياف (0 درجة) | عمودي على اتجاه الألياف (90 درجة) | صفائح القماش | معيار الاختبار |
|---|---|---|---|---|---|
| محتوى ألياف الكربون | % | 66 | 66 | 60 | ASTM D3529 |
| كثافة | جم/سم3 | 1.58 | 1.58 | 1.55 | أستم D792 |
| صلابة | / | 105 | 104 | 102 | ASTM D785 |
| قوة الشد | MPa | 2200 | 880 | 700 | ASTM D3039 |
| معامل الشد | المعدل التراكمي | 140 | 73 | 70 | ASTM D3039 |
| قوة العاطفة | MPa | 2000 | 1400 | 900 | ASTM D7264 |
| معامل العاطفة | المعدل التراكمي | 1200 | 670 | 630 | ASTM D7264 |
| قوة الضغط | MPa | 1200 | 670 | 630 | ASTM D6641 |
| معامل الضغط | المعدل التراكمي | 120 | 60 | 56 | ASTM D6641 |
| درجة حرارة التشوه الحراري | درجة مئوية | 335 | 335 | 335 | ASTM D648 |
| قوة الضغط عند التأثير | MPa | 220 | 225 | 230 | ASTM D7137 |
| قوة القص بين الطبقات | جول/سم² | 1400 | 1410 | 1430 | ASTM D5528 |
| قوة الشعاع القصير | MPa | 75 | 78 | 80 | ASTM D2344 |
| رقم سري | المواصفات (مم) |
|---|---|
| 1 | 148 × 148 |
| 2 | 205 × 205 |
| 3 | 207 × 142 |
| 4 | 425 × 110 |
| 5 | 310 × 160 |
| 6 | 525 × 198 |
| 7 | 588 × 176 |
| 8 | 1000 × 600 |
| 9 | 1500 × 1000 |
