PEEK ve PPS yüksek performanslı mühendislik plastikleridir, aşağıdakiler de dahil olmak üzere birçok sektörde tartışılmaz bir konuma sahiptirler: AUzay mühendisliği, otomobil üretimi ve elektronik ve elektroteknik endüstrilerinde, malzemelerinin üstün doğal özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu makale ayrıca, bu iki malzemenin performansları, kullanımları, faydaları ve dezavantajlarına özellikle vurgu yapılarak ayrıntılı bir karşılaştırmasını sunacaktır.
| Mülk | DİKİZLEMEK | Not: Lütfen |
| Uzun vadeli sıcaklık direnci | 250°C | 220°C |
| Kısa süreli sıcaklık direnci | 300°C | 260°C |
| Erime noktası | 340°C | 280°C |
| Çekme dayanımı | 115 MPa | 105 MPa |
| Eğilme dayanımı | PPS'den daha yüksek | – |
| Eğilme modülü | PPS'den daha yüksek | – |
| Kopma uzaması | PPS'den daha yüksek | – |
| Isı sapma sıcaklığı | PPS'den daha yüksek | – |
| Maliyet | Daha yüksek | Daha düşük |
| Akışkanlık | Daha fakir | Daha iyi |
| Kalıplama sırasında oluşan büzülme ve çökme izleri | Daha | Az |
| İnorganik dolgu maddeleriyle uyumluluk | İyi | Harika |
| Uygulamalar | Havacılık, otomotiv, tıbbi cihazlar | Elektronik, elektrik, otomotiv parçaları |
Bazı Referanslar: bilimdoğrudan
| Bakış açısı | DİKİZLEMEK | Not: Lütfen |
| Termal iletkenlik | Düşük ısı iletkenliği, kesme sırasında yüksek takım sıcaklıklarına yol açar. | Benzer termal özelliklere sahiptir ancak genellikle işleme sırasında yönetimi daha kolaydır. |
| Sertlik | Kesici takım aşınmasını artıran ve özel takımlar gerektiren yüksek sertlik. | Orta sertliğe sahiptir, bu nedenle PEEK'e kıyasla işlenmesi daha kolaydır. |
| Kesme Aletleri | Aşınmaya ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı olacak şekilde genellikle kaplanmış, gelişmiş kesme aletleri gerektirir. | Standart aletlerle, çoğunlukla daha az aşınma ve yıpranmayla işlenebilir. |
| Kesme Koşulları | Genellikle daha düşük kesme hızları ve takım hasarını önlemek için dikkatli ısı yönetimi gerektirir. | Kesme koşulları açısından daha hoşgörülüdür, daha yüksek hızlara ve ilerlemelere olanak tanır. |
| Yüzey Kaplama | Sertliği nedeniyle iyi bir yüzey kalitesi elde etmek zor olabilir. | Genellikle pürüzsüz bir yüzey elde etmek daha kolaydır. |
| Soğutma ve Yağlama | İşleme sırasında oluşan ısıyı yönetmek için etkili soğutma ve yağlama kritik öneme sahiptir. | Soğutma hala önemlidir, ancak gereksinimleri PEEK'e göre daha az katıdır. |
| Malzeme | Avantajları | Dezavantajları |
| DİKİZLEMEK | Isıya ve kimyasal korozyona karşı üstün dayanıklılığı, en olumsuz koşullarda bile kesintisiz çalışmayı garanti eder. Çok mükemmel mekanik özelliklere sahip olmasının yanı sıra kendi kendini yağlama özelliğine de sahiptir, bu nedenle yüksek performanslı mekanik bileşenlerin kullanıldığı uygulamalara uygundur. | Yüksek maliyet, maliyet açısından hassas durumlarda uygulama imkânını engellemektedir. İşlemenin zorluğu, onu işlemek için özel tekniklere ve ilgili ekipmanlara ihtiyaç duyulmasını gerektirir. |
| Not: Lütfen | Isıya karşı mükemmel direnç, kimyasal açıdan kararlılık ve çok sayıda endüstriyel ortamda uygulanabilme özelliği. PEEK'ten daha ucuzdur, işlenebilirliği daha iyidir. | PEEK'e göre sıcaklık ve kimyasal korozyona karşı daha düşük direnç göstermesi, bazı üst düzey kullanımlarda kullanımını sınırlamaktadır. PEEK'ten daha kötü mekanik özelliklere ve kendi kendini yağlama özelliklerine sahip olduğundan, aşırı yüksek yük uygulamalarındaki bileşenler için uygun değildir. |
PEEK VS PPS, güçlü ve zayıf yönlerini sergileyen popüler mühendislik plastikleridir. Malzeme seçimi sırasında, uygulama gereksinimine ve maliyet bütçesine göre bir malzemeye karar vermek gerekir. Mükemmel ısı direnci ve mekanik özellikleriyle PEEK, üst düzey uygulama alanlarında bir avantaja sahiptir. PPS'nin nispeten düşük maliyeti ve iyi kapsamlı performansı, daha fazla alanda uygulanmasını mümkün kılar. Malzeme biliminin geliştirme süreci boyunca, her iki malzemenin uygulama alanı ve özelliği daha da genişletilecek ve iyileştirilecektir.
PEEK VS PPS hakkında herhangi bir sorunuz varsa lütfen bizimle iletişime geçin, sorularınızı ücretsiz olarak yanıtlayalım.
Zhejiang Bw Industrial, yeni inşa edilen PEEK uygulama teknolojisi araştırma ve geliştirme merkezine 15 milyon yuan yatırım yaptı ve bu merkez kullanıma girdi. Bu araştırma ve geliştirme merkezinin yardımıyla teknik personelimiz, PEEK endüstrisi için birçok teknik hizmet sağlayabilir, bunlar arasında şunlar yer alır:
